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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1523MABN33BY0F | 建设单位法人:赵海彬 |
| 赵海彬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省******看守所东临100米院内 |
| 陆地石油****公司年产1万吨硫铵颗粒肥项目 年产1万吨硫铵颗粒肥项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2624-C2624-复混肥料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**区 |
| 经度:116.251950 纬度: 36.475339 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-01 |
| 聊茌行审环管〔2023〕31号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 35 | 运营单位名称:陆地石油****公司 |
| ****1523MABN33BY0F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1425MA7FYJ000C | 验收监测单位:******公司 |
| ****1425MA7FYJ000C | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间:|
| 2025-12-01 | 验收报告公开结束时间:2025-12-26 |
| 验收报告公开载体: | http://jiuxihuanbao.com/ |
| 该项目建设地点位于**省******看守所东临100米院内。本项目为**项目,项目占地面积1600平方米,总投资1000万元,其中环保投资27万元,环保投资占比2.7%。本项目购置主要设备为:造粒机6台、圆盘造粒机1台、搅拌机1台、分料机1台、筛分机2台、破碎机1台、输送机7台、定量包装机1台、主机平台1台、成品料仓1台、滚筒烘干机1台、(袋式除尘器+排气筒、DA001+引风机)1套。根据《报告表》的评价结论,同意按《报告表》中工程的环保设计和技术标准进行建设。 | 实际建设情况:该项目建设地点位于**省******看守所东临100米院内。本项目为**项目,项目占地面积1600平方米,总投资1000万元,其中环保投资27万元,环保投资占比2.7%。本项目购置主要设备为:造粒机6台、圆盘造粒机1台、搅拌机1台、分料机1台、筛分机2台、破碎机1台、输送机7台、定量包装机1台、主机平台1台、成品料仓1台、滚筒烘干机1台、(袋式除尘器+排气筒、DA001+引风机)1套。根据《报告表》的评价结论,同意按《报告表》中工程的环保设计和技术标准进行建设。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 该项目建设地点位于**省******看守所东临100米院内。本项目为**项目,项目占地面积1600平方米,总投资1000万元,其中环保投资27万元,环保投资占比2.7%。本项目购置主要设备为:造粒机6台、圆盘造粒机1台、搅拌机1台、分料机1台、筛分机2台、破碎机1台、输送机7台、定量包装机1台、主机平台1台、成品料仓1台、滚筒烘干机1台、(袋式除尘器+排气筒、DA001+引风机)1套。根据《报告表》的评价结论,同意按《报告表》中工程的环保设计和技术标准进行建设。 | 实际建设情况:该项目建设地点位于**省******看守所东临100米院内。本项目为**项目,项目占地面积1600平方米,总投资1000万元,其中环保投资27万元,环保投资占比2.7%。本项目购置主要设备为:造粒机6台、圆盘造粒机1台、搅拌机1台、分料机1台、筛分机2台、破碎机1台、输送机7台、定量包装机1台、主机平台1台、成品料仓1台、滚筒烘干机1台、(袋式除尘器+排气筒、DA001+引风机)1套。根据《报告表》的评价结论,同意按《报告表》中工程的环保设计和技术标准进行建设。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目厂区内建设硫铵颗粒肥生产线,主要工艺为搅拌、破碎、造粒、一次筛分、烘干、二次筛分、包装。 1)搅拌混合:将进购的原料先投入料仓内,然后经皮带机将其送入搅拌机,将原料按照比例进行混合,搅拌过程密闭进行,通过搅拌提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。生产过程中会产生投料粉尘 G1 和废包装材料 S1。投料时进料口中会产生少量粉尘 G1,投料口配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 2)破碎:将混合搅拌均匀的原料大块结块经破碎机破碎,便于后续的造粒加工,破碎过程中会产生少量粉尘 G2。破碎机配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 3)造粒:将破碎好的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒,造粒过程中会产生少量粉尘 、硫化氢、氨(氨气)G3,造粒机配套集气罩,收集后引至袋式除尘器处理,通过排气筒 DA001 排放。 4)一次筛分:造粒完成的颗粒经筛分机筛分分级,不合格的颗粒经破碎机破碎后,重新造粒。筛分过程中会产生少量粉尘G4 和不合格产品S2,筛分机配套集气罩,筛分废气 G4 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001排放。 5)烘干:烘干在烘干机内完成,采用旋转滚筒方式进行简单烘干,减少产品水分含量,烘干使用电能作为热源,烘干温度约为 80℃,硫酸铵为无色结晶或白色颗粒,无气味,280℃以上分解,加热到 513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。拟建项目烘干温度达不到硫酸铵分解温度,因此,生产过程中无氨产生。烘干过程中会产生少量的热气,主要成分是颗粒物和水蒸气 G5,烘干废气 G5 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 6)二次筛分:烘干完成的颗粒经筛分机筛分分级,不合格的颗粒经破碎机破碎后,重新造粒。筛分过程中会产生少量粉尘G6和不合格产品S3,筛分机配套集气罩,筛分废气 G6 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001排放。 7)包装:二次筛分完成的硫铵颗粒肥经称重后包装,封装采用线封。卸料装袋会产生少量粉尘 G7。分装过程中配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放 | 实际建设情况:项目厂区内建设硫铵颗粒肥生产线,主要工艺为搅拌、破碎、造粒、一次筛分、烘干、二次筛分、包装。 1)搅拌混合:将进购的原料先投入料仓内,然后经皮带机将其送入搅拌机,将原料按照比例进行混合,搅拌过程密闭进行,通过搅拌提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。生产过程中会产生投料粉尘 G1 和废包装材料 S1。投料时进料口中会产生少量粉尘 G1,投料口配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 2)破碎:将混合搅拌均匀的原料大块结块经破碎机破碎,便于后续的造粒加工,破碎过程中会产生少量粉尘 G2。破碎机配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 3)造粒:将破碎好的物料通过皮带输送机送入造粒机进行造粒,造粒过程中会产生少量粉尘 、硫化氢、氨(氨气)G3,造粒机配套集气罩,收集后引至袋式除尘器处理,通过排气筒 DA001 排放。 4)一次筛分:造粒完成的颗粒经筛分机筛分分级,不合格的颗粒经破碎机破碎后,重新造粒。筛分过程中会产生少量粉尘G4 和不合格产品S2,筛分机配套集气罩,筛分废气 G4 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001排放。 5)烘干:烘干在烘干机内完成,采用旋转滚筒方式进行简单烘干,减少产品水分含量,烘干使用电能作为热源,烘干温度约为 80℃,硫酸铵为无色结晶或白色颗粒,无气味,280℃以上分解,加热到 513℃以上完全分解成氨气、氮气、二氧化硫及水。拟建项目烘干温度达不到硫酸铵分解温度,因此,生产过程中无氨产生。烘干过程中会产生少量的热气,主要成分是颗粒物和水蒸气 G5,烘干废气 G5 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放。 6)二次筛分:烘干完成的颗粒经筛分机筛分分级,不合格的颗粒经破碎机破碎后,重新造粒。筛分过程中会产生少量粉尘G6和不合格产品S3,筛分机配套集气罩,筛分废气 G6 经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001排放。 7)包装:二次筛分完成的硫铵颗粒肥经称重后包装,封装采用线封。卸料装袋会产生少量粉尘 G7。分装过程中配套集气罩,经收集后引至袋式除尘器处理后通过排气筒 DA001 排放 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1)有组织废气 硫铵颗粒肥生产线生产过程**料投料、破碎、造粒、筛分、烘干、包装工序产生的废气经集气罩收集+袋式除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒DA001排放; (2)无组织废气 项目无组织废气主要包括生产过程中未被收集的颗粒物、氨气、硫化氢、臭气浓度,通过加强车间日常管理、增加绿化和车间通风换气等措施,减少对周围环境的影响。 | 实际建设情况:1)有组织废气 硫铵颗粒肥生产线生产过程**料投料、破碎、造粒、筛分、烘干、包装工序产生的废气经集气罩收集+袋式除尘器处理后,通过1根15m高的排气筒DA001排放; (2)无组织废气 项目无组织废气主要包括生产过程中未被收集的颗粒物、氨气、硫化氢、臭气浓度,通过加强车间日常管理、增加绿化和车间通风换气等措施,减少对周围环境的影响。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 项目固废主要为投料过程中产生的废包装材料、筛分工序产生的不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘、车间清扫颗粒物和生活垃圾。不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘和车间清扫颗粒物集中收集后回用生产;废包装材料在厂区一般固废暂存区集中收集后外售;生活垃圾由环卫部门清运 | 实际建设情况:项目固废主要为投料过程中产生的废包装材料、筛分工序产生的不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘、车间清扫颗粒物和生活垃圾。不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘和车间清扫颗粒物集中收集后回用生产;废包装材料在厂区一般固废暂存区集中收集后外售;生活垃圾由环卫部门清运 |
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| 1 | 化粪池 | / | 已建设 | / |
| 1 | 集气罩收集+袋式除尘器 | 《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中一般控制区标准:颗粒物 20mg/m3 | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 设备噪声,采取基础减振、厂房隔声等措施控制噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表中的2类标准,昼间60 dB(A)、夜间50 dB(A) | 已建设 | 已检测 |
| 1 | 厂区做好地面硬化,原料及产品存放区、固废暂存区等做好严密防渗、防雨措施,不得影响周围地表水及地下水环境。 | 运行过程中加强了化粪池防渗管理,在加强防渗处理和风险防范的基础上,项目对周围地表水和地下水环境影响较小。 |
| 1 | 该项目固体废物主要为废包装材料(集中收集后外售),筛分工序产生的不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘、车间清扫颗粒物(集中收集后回用生产),生活垃圾(委托环卫部门清运)。一般固体废物须执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求。一般规范建设和维护厂区内的固体废物临时堆放场,必须做好堆放场防雨、防风、防渗、防漏等措施 | 项目固体废物主要为废包装材料、筛分工序产生的不合格产品、袋式除尘器收集的粉尘、车间清扫颗粒物和生活垃圾。 (1)一般固体废物 ① 废包装材料:项目原料采用袋装,产生的废包装材料经收集后外售; ② 不合格产品:筛分工序筛选出来的不合格粒径的产品集中收集后回收利用; ③收集尘:袋式除尘器收集的粉尘经集中收集后回收利用; ④车间清扫颗粒物:通过车间沉降和车间封闭抑尘后收集的颗粒物经集中收集后回用于生产; (2)生活垃圾 职工生活垃圾按0.5kg/人﹒d 核算,拟建项目每年生产300天,职工共计6人,则职工生活垃圾产生量约为0.9t/a,由环卫部门清运处理。 |
| 1 | 强化公众参与机制。在工程施工和运营过程中,加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。 | 我单位已强化公众参与机制。在工程施工和运营过程中,加强与周围公众的沟通,及时解决公众提出的环境问题,满足公众合理的环境诉求。定期发布企业环境信息,并主动接受社会监督。 |
| 1 | 该项目主要环境风险物质为硫酸铵,主要环境风险为火灾和泄漏事故。你单位须严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施,严防各类事故发生,一旦发生事故,立即启用应急预案,必须立即停产,及时采取措施,控制并削减污染影响,确保环境安全。 | 我单位已严格执行《报告表》中提出的污染防治措施、环境风险防范措施,严防各类事故发生,一旦发生事故,立即启用应急预案,必须立即停产,及时采取措施,控制并削减污染影响,确保环境安全。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |