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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********298809M | 建设单位法人:王泽亮 |
| 王泽亮 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市**区**街道林瘄湖片**工业区第二层 |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:040-文教办公用品制造;乐器制造;体育用品制造;玩具制造;游艺器材及娱乐用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2459-C2459-其他玩具制造 |
| 建设地点: | ******区 **市**区**街道**市**区**街道林厝湖片**工业区 |
| 经度:116.782186 纬度: 23.455983 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-15 |
| 汕环**建〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:914********298809M001Z |
| 2025-06-18 | 项目实际总投资(万元):200 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 914********298809M | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市德泰****公司 |
| ****0515MADBXDKL5Y | 验收监测单位:**惠****公司 |
| ****1300MA4UHC3H5Q | 竣工时间:2025-07-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=4396 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产塑料玩具650万件/a(约2020 t/a) | 实际建设情况:年生产塑料玩具650万件/a(约2020 t/a) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)玩具生产工艺流程简述 本项目在原项目已有的建筑物内进行生产,仅对原项目的生产大楼的1F车间重新布局,仅涉及设备安装与调试,施工过程产生少量装修废气、噪声、施工工人洗手废水及生活垃圾等。项目主要生产塑料玩具,生产工艺如下: 注塑:将原料按比例进行人工投入干燥机进行烘干,烘干温度80℃左右(ABS、PP的熔融点温度分别为170℃、1164℃,项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分,但未达到软化熔融温度),烘干后用拌料机进行搅拌,在采用软管吸入注塑机内进行熔融成型,熔融温度约200℃左右(ABS、PP的熔融点温度分别为170℃、164℃,分解温度分别为250℃、310℃,项目注塑机设置的温度可熔融软化物料,但未达到物料分解的温度),成型后采用水间接冷却成型。 装配:冷却成型后玩具塑料部分与外购的玩具配件进行人工组装,主要采用烙铁进行焊接组装,焊接材料为锡丝(自带助焊剂)。烙铁上残留的焊渣先用抹布擦拭,再用高温反复融化去除。 质检-包装:装配后经人工进行外观检测。合格者打包后入库待售,不合格者将玩具拆开后塑料部分粉碎后回用于注塑工艺,废电路板作为危险废物进行管理,剩余部分配件按照一般固废管理。 | 实际建设情况:(1)玩具生产工艺流程简述 本项目在原项目已有的建筑物内进行生产,仅对原项目的生产大楼的1F车间重新布局,仅涉及设备安装与调试,施工过程产生少量装修废气、噪声、施工工人洗手废水及生活垃圾等。项目主要生产塑料玩具,生产工艺如下: 注塑:将原料按比例进行人工投入干燥机进行烘干,烘干温度80℃左右(ABS、PP的熔融点温度分别为170℃、1164℃,项目烘干设置的温度可烘干物料中的水分,但未达到软化熔融温度),烘干后用拌料机进行搅拌,在采用软管吸入注塑机内进行熔融成型,熔融温度约200℃左右(ABS、PP的熔融点温度分别为170℃、164℃,分解温度分别为250℃、310℃,项目注塑机设置的温度可熔融软化物料,但未达到物料分解的温度),成型后采用水间接冷却成型。 装配:冷却成型后玩具塑料部分与外购的玩具配件进行人工组装,主要采用烙铁进行焊接组装,焊接材料为锡丝(自带助焊剂)。烙铁上残留的焊渣先用抹布擦拭,再用高温反复融化去除。 质检-包装:装配后经人工进行外观检测。合格者打包后入库待售,不合格者将玩具拆开后塑料部分粉碎后回用于注塑工艺,废电路板作为危险废物进行管理,剩余部分配件按照一般固废管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水处理设施依托原项目。 2、拟在注塑车间设置废气收集处理设施,并设置1套废气治理设施及1根28m的排气筒,用于收集处理注塑废气。拟对粉碎机、烙铁工位上方分别配置移动式布袋除尘器、移动式焊接烟尘净化器收集处理含尘废气。食堂配置1套油烟净化处理设施及排气筒,用于处理食堂油烟废气。 3、噪声控制:设备安装减震垫、消声器等,并置于厂房内。 4、固废处置:设置生活垃圾桶若干个,用于收集生活垃圾。拟在生产大楼的1F内设置危废暂存间1个(建筑面积约10m2),用于暂存危险废物。在车间内设置一般固体废物暂存区,用于暂存边角料。 | 实际建设情况:1、废水处理设施依托原项目。 2、注塑车间设置废气收集处理设施,并设置1套废气治理设施及1根28m的排气筒,用于收集处理注塑废气。粉碎车间设置废气收集系统,收集后的废气经水膜除尘器处理后与注塑废气一起通过排气筒外排1根28m的排气筒外排(DA001)。烙铁工位上方配置移动式布袋除尘器收集处理含尘废气。不配套食堂。 3、噪声控制:设备安装减震垫、消声器等,并置于厂房内。 4、固废处置:设置生活垃圾桶若干个,用于收集生活垃圾。在生产大楼的1F内设置危废暂存间1个(建筑面积约10m2),用于暂存危险废物。在车间内设置一般固体废物暂存区,用于暂存边角料。 |
| 粉碎机产生的废气由移动式布袋除尘器收集处理后以无组织形式排放,改为集气罩收集后,经水膜除尘器处理后通过排气筒排放。不配套食堂。 | 是否属于重大变动:|
| 厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,对污水管、三级化粪池采取一般防渗措施,对危废暂存间采取重点防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 厂界四周设置绿化。 | 实际建设情况:厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,对污水管、三级化粪池采取一般防渗措施,对危废暂存间采取重点防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 厂界四周设置绿化。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池 | 《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准 | 生活污水经三级化粪池处理后通过污水总排口排入市政污水管网,汇入**市**区清源水质净化厂处理集中处理。 | 项目生活污水排放口,各项监测因子(pH值、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮)排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准规定的水污染物排放浓度限值要求的的要求。 |
| 1 | 废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值,《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建限值 | 项目将注塑机放置注塑车间内,并在车间内设置废气收集系统,车间为密闭车间,人员或物料进出口处呈正压且无明显泄漏点,收集的废气进入废气治理设施(活性炭吸附装置)进行处理达标后通过1根28m的排气筒外排。 | 项目工艺废气经废气处理设施处理后排放污染物颗粒物、非甲烷总烃二日监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5大气污染物特别排放限值的要求。臭气浓度检测结果符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建限值的要求。 |
| 1 | 设备安装减震垫、消声器等,并置于厂房内。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值 | 设备安装减震垫、消声器等,并置于厂房内。 | 项目东南面、东北面边界紧邻邻厂,不具备监测条件,故不进行监测。项目西南面、西北面边界昼间及夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类区标准限值要求。 |
| 1 | 厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,对污水管、三级化粪池采取一般防渗措施,对危废暂存间采取重点防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 | 厂区雨污分流,采取源头控制,分区防渗措施,对污水管、三级化粪池采取一般防渗措施,对危废暂存间采取重点防渗处理,厂区内上述区域外的区域采取一般地面硬化措施。 |
| 1 | 生活垃圾、化粪池污泥、隔油、废弃包装材料分类收集后交给环卫部门清运处理,边角料、不合格产品(塑料部分)、布袋除尘器收集的粉尘回用;移动式焊接烟尘净化器收集的烟尘、废布袋、废滤芯、含锡渣废布分类收集后暂存在一般固废区,按一般工业固体废物进行管理;废活性炭、废矿物油桶、废矿物油、含机油废抹布分类收集后暂存危废暂存间后定期委托****处理中心有限公司清运处置。 | 边角料、不合格品、除尘器收集的粉尘-粉碎粉尘回用于生产,废包装材料、生活垃圾、化粪池污泥经收集后由环卫部门统一清运处理;除尘器收集的粉尘-焊烟、废布袋、废滤芯、含锡渣废抹布暂存在固废暂存区后作为一般固废处置;废活性炭、废矿物油桶、含废机油抹布、废矿物油、废电路板产生后暂存于危废间,委托有资质处理单位(****处理中心有限公司)定期回收处置;固体废物均能合理处置,对环境影响较小。 |
| 1 | 厂界四周设置绿化。 | 厂界四周设置绿化。 |
| 依托原项目废水处理设施三级化粪池。 | 验收阶段落实情况:依托原项目废水处理设施三级化粪池。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |