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甘肃远昊节能保温科技有限公司1#岩棉生产线环保节能技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0423MA724BF096 | 建设单位法人：刘建朋 |
| 张永刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园 |
建设项目基本信息
| ****1#岩棉生产线环保节能技改项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3034-C3034-隔热和隔音材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 正路工业园 |
| 经度:103.68534 纬度: 36.79702 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-28 |
| 市环审发〔2024〕44号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-11 | 项目实际总投资(万元)：8043 |
| 173.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0423MA724BF096 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**中宜欣伟****公司 |
| ****0103MA7J3FB558 | 验收监测单位：**旭明****公司 |
| ****0502MA734GYB4M | 竣工时间：2024-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510095t6Sk |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3万吨岩棉产品 | 实际建设情况：年产3万吨岩棉产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目以**岩为主原料，**石、矿渣为辅料。合格原料按配备进入烘干筒烘干后暂存于料仓，由皮带机投入电弧炉内进行加热熔化（熔化效率60%—75%），电弧炉产生烟气排入废气处理系统处理后达标排放。原料经加热融化并均化，熔体由电弧炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复**用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。 纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90°布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉网带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。 在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布结构。 棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、厚度锯输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。 | 实际建设情况：项目以**岩为主原料，**石、矿渣为辅料。合格原料按配备进入烘干筒烘干后暂存于料仓，由皮带机投入电弧炉内进行加热熔化（熔化效率60%—75%），电弧炉产生烟气排入废气处理系统处理后达标排放。原料经加热融化并均化，熔体由电弧炉虹吸口流出，经活动流槽被导入离心机成纤。离心机由高速运转的离心辊和环绕离心辊外的风环组成。流入离心机的高温熔体在离心辊的离心力和由风环喷出的高速气流的复**用下牵伸成纤维，并将纤维吹送至集棉机，在纤维成型过程中，利用其与渣球的速度差有效地将未成纤的渣球分离出去，同时，采用空气雾化和多点喷射方式，将粘结剂均匀地施加到纤维表面。 纤维在集棉机的负压风抽吸作用下均匀被吸附到高速运行的集棉带上，形成很薄的初棉层，初棉层经过渡输送机送入摆锤机，在摆锤带往复摆作用下，在与其成90°布置的成形输送机上，形成多层折叠结构形式的均匀棉毡，根据不同产品的要求，设定集棉网带速度、摆锤机摆幅、摆速。成型输送机出口接称量皮带机，由它控制板毡生产线的速度以保证产品的密度。 在称量皮带机与固化炉之间将设置打褶机、加压机，调节棉毡纤维分布结构。 棉毡进入固化炉，毡层在固化炉内被上下网板加压定型，同时鼓入热风，热风穿过毡板层，使其中粘结剂固化并形成具有一定厚度和强度的连续板、毡，从固化炉出来的板、毡经过渡输送机、冷却输送机、纵切输送机、厚度锯输送机、横切输送机、横切铡刀机和接收站等加工成制品。棉板产品通过收缩薄膜包装机包装，由叉车送入仓库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料堆棚：半封闭式原料堆棚、地面硬化； 原料上料、输送、原料混合搅拌工序：设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA0011）； 原料干燥工序：原料烘干工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA0012）； 熔制工序：熔制工序废气经高温布袋除尘器处理后经30m高排气筒排放（DA001） 成纤、集棉、固化工序：项目成纤、集棉工序废气设置1座过滤室，固化工序设置1座过滤室，废气经过滤室处理后一同进入焚烧装置+洗涤降温装置+高压静电除尘器处理，后经30m高排气筒排放（DA002）； 切割工序、废料二次利用工序：切割工序和废料二次加工工序共用1台布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA003）。 选用低噪设备、设备基础减震建筑和建筑隔声 项目原料上料、输送工序、原料混合搅拌布袋除尘渣回用于生产工序；电弧炉炉渣、电弧炉布袋除尘渣、集棉网废水沉淀渣、过滤室岩棉板、岩棉清洗废水沉淀池污泥、废料二次利用破碎粉尘收集后进入废料二次加工工序综合利用；废料二次利用废铁渣暂存于原料库房出售给铸铁厂综合利用；废包装桶由厂家统一回收利用，废编织袋统****回收站。 | 实际建设情况：原料堆棚：半封闭式原料堆棚、地面硬化； 原料上料、输送、原料混合搅拌工序：设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA0011）； 原料干燥工序：原料烘干工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放（DA0012）； 熔制工序：熔制工序废气经高温布袋除尘器处理后经30m高排气筒排放（DA001） 成纤、集棉、固化工序：项目成纤、集棉工序废气设置1座过滤室，固化工序设置1座过滤室，废气经过滤室处理后一同进入焚烧装置+洗涤降温装置+高压静电除尘器处理，后经30m高排气筒排放（DA002）； 切割工序、废料二次利用工序：切割工序和废料二次加工工序共用1台布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放（DA003）。 选用低噪设备、设备基础减震建筑和建筑隔声 项目原料上料、输送工序、原料混合搅拌布袋除尘渣回用于生产工序；电弧炉炉渣、电弧炉布袋除尘渣、集棉网废水沉淀渣、过滤室岩棉板、岩棉清洗废水沉淀池污泥、废料二次利用破碎粉尘收集后进入废料二次加工工序综合利用；废料二次利用废铁渣暂存于原料库房出售给铸铁厂综合利用；废包装桶由厂家统一回收利用，废编织袋统****回收站。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 食堂废水和生活污水经50m3化粪池预处理后，经一****设备处****处理厂 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 食堂废水和生活污水经50m3化粪池预处理后，经一****设备处****处理厂 | 现场监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料上料、输送、原料混合搅拌工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放 | 矿物棉工业大气污染物排放标准 | 原料上料、输送、原料混合搅拌工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 2 | 原料烘干工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996） | 原料烘干工序设置1套布袋除尘器，处理后废气经1根15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 3 | 熔制工序废气经高温布袋除尘器处理后经30m高排气筒排放 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB41617—2022） | 熔制工序废气经高温布袋除尘器处理后经30m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 4 | 项目成纤、集棉工序废气设置1座过滤室，固化工序设置1座过滤室，废气经过滤室处理后一同进入焚烧装置+洗涤降温装置+高压静电除尘器处理，后经30m高排气筒排放 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB 41617—2022） | 项目成纤、集棉工序废气设置1座过滤室，固化工序设置1座过滤室，废气经过滤室处理后一同进入焚烧装置+洗涤降温装置+高压静电除尘器处理，后经30m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 5 | 切割工序和废料二次加工工序共用1台布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB 41617—2022） | 切割工序和废料二次加工工序共用1台布袋除尘器，废气经布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放 | 现场监测 | |
| 6 | 半封闭式原料堆棚、地面硬化 | 《矿物棉工业大气污染物排放标准》（GB 41617—2022） | 半封闭式原料堆棚、地面硬化 | 现场监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪设备、设备基础减震建筑和建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008） | 选用低噪设备、设备基础减震建筑和建筑隔声 | 现场监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 原料上料、输送工序、原料混合搅拌布袋除尘渣回用于生产工序；电弧炉炉渣、电弧炉布袋除尘渣、集棉网废水沉淀渣、岩棉清洗废水沉淀池污泥、废料二次利用破碎粉尘收集后进入废料二次加工工序综合利用，过滤室岩棉板收集后进入废料二次加工工序综合利用；废料二次利用废铁渣暂存于原料库房出售给铸铁厂综合利用；设备维修保养产生的废机油委托具有危险废物处置资质的单位进行处置；废包装桶由厂家统一回收利用，废编织袋统****回收站。 | 原料上料、输送工序、原料混合搅拌布袋除尘渣回用于生产工序；电弧炉炉渣、电弧炉布袋除尘渣、集棉网废水沉淀渣、岩棉清洗废水沉淀池污泥、废料二次利用破碎粉尘收集后进入废料二次加工工序综合利用，过滤室岩棉板收集后进入废料二次加工工序综合利用；废料二次利用废铁渣暂存于原料库房出售给铸铁厂综合利用；设备维修保养产生的废机油委托具有危险废物处置资质的单位进行处置；废包装桶由厂家统一回收利用，废编织袋统****回收站。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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