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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********2783626 | 建设单位法人:尚明强 |
| 张永生 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市精细化工产业集聚区经五路西侧、纬五**侧 |
| ****50t/a丁苯吗啉、50t/a伏虫隆生产线智能化改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2631-C2631-化学农药制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **市精细化工产业集聚区经五路西侧、纬五**侧 |
| 经度:114.40693 纬度: 34.72804 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2021-02-22 |
| 汴环审批书〔2021〕4号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2017-12-28 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 143.6 | 运营单位名称:**** |
| 914********2783626 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0203MA40MRUA0Y | 验收监测单位:******公司 |
| ****0307MA479NA30M | 竣工时间:2022-03-13 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-11 | 验收报告公开结束时间:2025-11-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51011sSKOU |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 50t/a 丁苯吗啉、50t/a 伏虫隆 | 实际建设情况:50t/a 丁苯吗啉、50t/a 伏虫隆 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 丁苯吗啉的生产原理:对叔丁基- β- 甲基苯基氯丙烷与顺式 2 、6-二甲基吗啉进行缩合反应生成顺-4- (3-(4-特丁基苯基) -2- 甲基丙基) -2,6-二甲基吗啉,即丁苯吗啉缩合反应液经碱洗、水洗、减压蒸馏得产品:丁苯吗啉。 伏虫隆 (1- (3,5-二氯-2,4-二氟苯基) -3- (2,6-二氟苯甲酰基) 脲) 的生产原理:第 一步是 2.6-二氟苯甲酰胺与草酰氯进行酯化反应生成 2.6-二氟苯甲酰异氰酸酯,如化学 反应式 (1) 所示;第二步是 2.6-二氟苯甲酰异氰酸酯与 3.5-二氯-2.4-二氟苯胺发生缩合 反应生成 1- (3,5-二氯-2,4-二氟苯基) -3- (2,6-二氟苯甲酰基) 脲,即伏虫隆,如化学 反应式 (2) 所示;缩合反应液经降温结晶、过滤、干燥得产品:伏虫隆。 | 实际建设情况:丁苯吗啉的生产原理:对叔丁基- β- 甲基苯基氯丙烷与顺式 2 、6-二甲基吗啉进行缩合反应生成顺-4- (3-(4-特丁基苯基) -2- 甲基丙基) -2,6-二甲基吗啉,即丁苯吗啉缩合反应液经碱洗、水洗、减压蒸馏得产品:丁苯吗啉。 伏虫隆 (1- (3,5-二氯-2,4-二氟苯基) -3- (2,6-二氟苯甲酰基) 脲) 的生产原理:第 一步是 2.6-二氟苯甲酰胺与草酰氯进行酯化反应生成 2.6-二氟苯甲酰异氰酸酯,如化学 反应式 (1) 所示;第二步是 2.6-二氟苯甲酰异氰酸酯与 3.5-二氯-2.4-二氟苯胺发生缩合 反应生成 1- (3,5-二氯-2,4-二氟苯基) -3- (2,6-二氟苯甲酰基) 脲,即伏虫隆,如化学 反应式 (2) 所示;缩合反应液经降温结晶、过滤、干燥得产品:伏虫隆。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 丁苯吗啉生产工艺过程中废气污染物主要有二甲基吗啉、 HCL。采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降膜水 吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除 HCL 和部分二甲基 吗啉,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气筒排放 (P1) 。 伏虫隆酯化和蒸馏过程产生的二氯乙烷、草酰氯、氯化氢、一 氧化碳气体采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降 膜水吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除大部分 HCL 和 二氯乙烷、草酰氯,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气 筒排放 (P1) 。 伏虫隆干燥工段产生的未凝气主要成分为二氯乙烷、粉尘,经 袋式除尘器 (效率 99%) 除尘后,与配料、缩合、二氯乙烷蒸 馏过程产生的二氯乙烷一起进入三级降膜水吸收+碱洗+活性 炭吸附处理装置处理;离心机房、危废间经负压收集+碱水喷 淋+活性炭吸附处理,两套废气处理装置处理后一起通过 26m 排气筒 (P2) 排放 污水站废气通过对废水处置单元进行密封,通过一端风机连接 负压抽风进行废气收集,收集后废气通过水喷淋+碱喷淋+光 氧催化+活性炭吸附后通过 26 米排气筒 (P3) 排放。 废水:依托现有在****处理站,处理规模 160m3/d 。 | 实际建设情况:丁苯吗啉生产工艺过程中废气污染物主要有二甲基吗啉、 HCL。采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降膜水 吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除 HCL 和部分二甲基 吗啉,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气筒排放 (P1) 。 伏虫隆酯化和蒸馏过程产生的二氯乙烷、草酰氯、氯化氢、一 氧化碳气体采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降 膜水吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除大部分 HCL 和 二氯乙烷、草酰氯,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气 筒排放 (P1) 。 伏虫隆干燥工段产生的未凝气主要成分为二氯乙烷、粉尘,经 袋式除尘器 (效率 99%) 除尘后,与配料、缩合、二氯乙烷蒸 馏过程产生的二氯乙烷一起进入三级降膜水吸收+碱洗+活性 炭吸附处理装置处理;离心机房、危废间经负压收集+碱水喷 淋+活性炭吸附处理,两套废气处理装置处理后一起通过 26m 排气筒 (P2) 排放 污水站废气通过对废水处置单元进行密封,通过一端风机连接 负压抽风进行废气收集,收集后废气通过水喷淋+碱喷淋+光 氧催化+活性炭吸附后通过 26 米排气筒 (P3) 排放。 废水:依托现有在****处理站,处理规模 160m3/d 。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实土壤及地下水污染防治措施,采取源头控制、 厂区分区防渗等措施,加强厂区周围土壤及地下水水质监控, 制定应急响应预案,严防土壤和地下水污染。 | 实际建设情况:落实土壤及地下水污染防治措施,采取源头控制、 厂区分区防渗等措施,加强厂区周围土壤及地下水水质监控, 制定应急响应预案,严防土壤和地下水污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 7.421 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | ****处理站 | 《化工行业 水污染物间接排放标准》(DB41/1135-2016) | “含醇及高氨氮废水采用LBS生化技术进行预处理,其他工艺废水进行芬顿氧化,经分质预处理后混合进行脱氨、微电解、预氧化处理,然后与循环低浓度废水混合进行 O-A-O-O 生化处理,最后进入电渗析、蒸发单元除盐”废水站,设计规模160m3/d | 开展实测 |
| 1 | RTO废气处理系统 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》 (GB 39727—2020) 、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297— 1996) 表 2 二级、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的 通知》 (豫环攻坚办[2017] 162 号) 及《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 丁苯吗啉生产工艺过程中废气污染物主要有二甲基吗啉、 HCL。采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降膜水 吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除 HCL 和部分二甲基 吗啉,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气筒排放 (P1) 。 伏虫隆酯化和蒸馏过程产生的二氯乙烷、草酰氯、氯化氢、一 氧化碳气体采用与原有设备相配套的集气管捕集后,经三级降 膜水吸收+碱吸收+除湿装置+活性炭吸附去除大部分 HCL 和 二氯乙烷、草酰氯,送至 RTO 焚烧装置处理后通过 26m 排气 筒排放 (P1) 。 | 开展实测 | |
| 2 | 综合废气处理系统 | 《农药制造工业大气污染物排放标准》 (GB 39727—2020) 、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297— 1996) 表 2 二级、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的 通知》 (豫环攻坚办[2017] 162 号) 及《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 伏虫隆干燥工段产生的未凝气主要成分为二氯乙烷、粉尘,经 袋式除尘器 (效率 99%) 除尘后,与配料、缩合、二氯乙烷蒸 馏过程产生的二氯乙烷一起进入三级降膜水吸收+碱洗+活性 炭吸附处理装置处理;离心机房、危废间经负压收集+碱水喷 淋+活性炭吸附处理,两套废气处理装置处理后一起通过 26m 排气筒 (P2) 排放 | 开展实测 | |
| 3 | 污水站废气处理系统 | 执行《农药制造工业大气污染物排放标准》 (GB 39727—2020) 、《大气污染物综合排放标准》 (GB16297— 1996) 表 2 二级、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的 通知》 (豫环攻坚办[2017] 162 号) 及《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93) | 污水站废气通过对废水处置单元进行密封,通过一端风机连接 负压抽风进行废气收集,收集后废气通过水喷淋+碱喷淋+光 氧催化+活性炭吸附后通过 26 米排气筒 (P3) 排放。 | 开展实测 |
| 1 | 基础减震,厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类 标准要 | 基础减震,厂房隔音 | 开展厂界实测 |
| 1 | 重点防渗区:主要包括生产装置 区、生产车间、事故池、危险化学 品仓库、罐区 (应设置防渗池) 、 污水站、危废暂存间等。 | 重点防渗区:等效黏土防渗层 Mb≥6m,防渗层渗透 系数 K≤ 10-7cm/s |
| 1 | 项目固废应分类有效处置或综合利用。一般工业 固废暂存按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 (GB18599—2001)进行控制;项目产生的二氯乙烷及其它、 废包装材料、废活性炭、物化污泥、工业废盐属于危险固废, 按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求, 收集后暂时存放于危废暂存间,定期由具备危险固废处理资质 的单位处理,严防产生二次污染。 | 危险固废暂存间建筑面积 172m2 ,满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001) 。 |
| 1 | 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施和要 求,制定污染事故应急防范预案,加强日常管理,防止发生污 染事故。 | 700m3 事故水池 1 个 防护服、眼镜、防护面具、靴等 若干,分布在生产装置区及库区。 分部设置于各生产装置区和储罐区 |
| 利用原有的原药生产设备、厂房对工艺进行扩建及智能化升级改造,建设50t/a 丁苯吗啉、50t/a 伏虫降生产线。废气、废水处理设施及固废暂存设施军利用现有工程。 | 验收阶段落实情况:利用原有的原药生产设备、厂房对工艺进行扩建及智能化升级改造,建设50t/a 丁苯吗啉、50t/a 伏虫降生产线。废气、废水处理设施及固废暂存设施军利用现有工程。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |