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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********556918X | 建设单位法人:储礼江 |
| 储礼江 | 建设单位所在行政区划:**市**新区 |
| ******开发区汉沽现代产业区翠薇街8号 |
| ****油墨厂房改建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **市**新区 ****开发区汉沽现代产业区翠微街8号 |
| 经度:117.77138 纬度: 39.21474 | ****机关:****开发区生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-07 |
| 津开环评〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号:911********556918x001V |
| 项目实际总投资(万元): | 1271 |
| 98 | 运营单位名称:**** |
| 911********556918x | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********556918x | 验收监测单位:钧正检测****公司 |
| ****0104MA07F2NY5L | 竣工时间:2025-07-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产环保油墨3000t | 实际建设情况:年产环保油墨3000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 大批量生产的产品工艺:配料、研磨、搅拌、检验、调整、挤出、装盒。小批量产品生产工艺:配料、研磨、搅拌、检验、调整、挤出、装盒。 | 实际建设情况:大批量生产的产品工艺:配料、研磨、搅拌、检验、调整、挤出、装盒。小批量产品生产工艺:配料、研磨、搅拌、检验、调整、挤出、装盒。 |
| 仅配料间内的双轴搅拌机投料工序添加填料(滑石粉、纳米碳酸钙),涉及颗粒物产生,其余配料罐投料工序、调整工序不再添加填料,仅涉及有机废气,无颗粒物产生。其余均与环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 配料、调整工序产生的颗粒物及有机废气经“集气罩+软帘”全部收集后和经集气管路收集的储罐呼吸废气和真空尾气经“脉冲袋式除尘器+两级活性炭净化装置”净化后通过15m高排气筒P1排放;研磨、搅拌、检验、挤出装盒、清洗工序产生的有机废气经“集气罩+软帘”全部收集后经“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧净化装置”净化后通过15m高排气筒P2排放。 生活污水经化粪池处理后和循环冷却废水、蒸汽冷凝水、地面擦拭废水一起通过市政管网经厂区污水总排口排入****处理中心。 选用低噪音设备,合理平面布置,墙体隔声、设备基础减振、距离衰减。 采用分类收集,危险废物暂依托原有危废暂存间,委托有资质单位进行处理,一般工业固废暂依托原有一般固废存储区,交由一般工业固体废物处置或利用单位处理、生活垃圾交由城管委定期清运。 | 实际建设情况:配料间双轴搅拌机配料搅拌工序产生的颗粒物及有机废气经设备上方集气罩收集后经“脉冲袋式除尘器+两级活性炭净化装置”净化后通过15m高排气筒P1排放;配料、储罐呼吸、调整、研磨、搅拌、检验、挤出装盒工序产生的有机废气经收集后,由“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”净化后通过15m高排气筒P2排放。 蒸汽冷凝水进入循环冷却废水池中,和循环冷却废水一起循环使用,不外排;地面擦拭抹布作为危废;仅排放生活污水。生活污水经化粪池静置、沉淀后通过厂区污水总排口排入市政污水管网,最终排入****处理中心进一步处理。 选用低噪音设备,合理平面布置,墙体隔声、设备基础减振、距离衰减。 采用分类收集,危险废物暂依托原有危废暂存间,委托****进行处理,一般工业固废暂依托原有一般固废存储区,交由一般工业固体废物处置或利用单位处理、生活垃圾交由城管委定期清运。 |
| 配料罐配料废气、原料储罐呼吸废气、调整废气、真空搅拌机废气去向由“袋式除尘器+两级活性炭+P1”改为“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧+ P2”。 部分废气收集方式改造后,所需风量减少,故将其引入更高效的有机废气治理设施处理排放。 蒸汽冷凝水进入循环冷却废水池中,和循环冷却废水一起循环使用,不外排;地面擦拭抹布作为危废 生产车间减少1台液压三辊机(斜列)、1台挤出机,检验室增加1台手动研磨机,噪声源数量减少。 由于企业管理要求调整,地面改为用抹布进行擦拭,不再产生地面擦拭废水,废擦拭抹布作为危废,委托****处置。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.99 | 0.0145 | 0.99 | 0.99 | 0 | 0.014 | -0.976 | |
| 0.044 | 0.0001 | 0.044 | 0.044 | 0 | 0 | -0.044 | |
| 0.0026 | 0.0002 | 0.0026 | 0.0026 | 0 | 0 | -0.002 | |
| 0.074 | 0.0017 | 0.074 | 0.074 | 0 | 0.002 | -0.072 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.15 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.15 | 0 | / |
| 0.07 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.07 | 0 | / |
| 0.138 | 0.0058 | 0.138 | 0.138 | 0 | 0.006 | -0.132 | / |
| 0.015 | 0.0148 | 0.015 | 0.015 | 0 | 0.015 | 0 | / |
| 1 | 脉冲袋式除尘器+两级活性炭净化装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019) 《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 配料间双轴搅拌机配料搅拌工序产生的颗粒物及有机废气经设备上方集气罩收集后经“脉冲袋式除尘器+两级活性炭净化装置”净化后通过15m高排气筒P1排放 | 达标 | |
| 2 | 干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧净化装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020) 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019) 《恶臭污染物排放标准》(DB12/059-2018) | 配料、储罐呼吸、调整、研磨、搅拌、检验、挤出装盒工序产生的有机废气经收集后,由“干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧”净化后通过15m高排气筒P2排放。 | 达标 |
| 原材料贮存:依托原有工程,一般原材料暂存在原料库。 供水系统:依托现有工程,由市政给水管网提供。 排水系统:生活污水经化粪池处理后和循环冷却废水排水、蒸汽冷凝水、地面擦拭废水一起通过市政管网排入****处理中心。 | 验收阶段落实情况:原材料贮存:依托原有工程,一般原材料暂存在原料库。 供水系统:依托现有工程,由市政给水管网提供。 排水系统:蒸汽冷凝水进入循环冷却废水池中,和循环冷却废水一起循环使用,不外排;地面擦拭抹布作为危废;仅排放生活污水。生活污水经化粪池静置、沉淀后通过厂区污水总排口排入市政污水管网,最终排入****处理中心进一步处理。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |