开启全网商机
登录/注册
脉冲流体动力传输精细配件扩建技改项目二期二阶段
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1101MA0G7959XR | 建设单位法人：徐国强 |
| 张兆祥 | 建设单位所在行政区划：**省衡****开发区 |
| 中科街218号 |
建设项目基本信息
| 脉冲流体动力传输精细配件扩建技改项目二期二阶段 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2912-C2912-橡胶板、管、带制造 |
| 建设地点： | ******开发区 ******开发区 |
| 经度:115.733889 纬度: 37.806667 | ****机关：****开发区****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-18 |
| 衡高政环表〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号：****1101MA0G7959XR001Z |
| 2025-10-28 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****1101MA0G7959XR | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1101MA0G7959XR | 验收监测单位：**市强旺****公司 |
| 911********977235T | 竣工时间：2025-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-10 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/home.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建技改 | 实际建设情况：扩建技改 |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 二期设计年产量 1400 | 实际建设情况：二期二阶段规模没有增加 |
| 增加二次炼胶 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）备料 （2）配料 （3）密炼 （4）开炼、过滤、晾胶 （5）压延 （6）切胶 (7)内胶挤出 （8）合股 （9）编织、缠绕 （10）外胶挤出 （11）包水布、包塑 （12）硫化 （13）解水布、解塑 （14）脱管芯 （15）试压 （16）裁断 （17）扣压 | 实际建设情况：（1）备料 （2）配料 （3）密炼 （4）开炼、过滤、晾胶 （5）压延 （6）切胶 |
| 增加二次炼胶，其他不在建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1#车间橡胶挤出、包塑废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气通过布袋除尘器（**）+现有15m排气筒DA002排放 ****中心车间密炼废气经集气罩收集引至现有布袋除尘器，****中心配套**布袋除尘器，废气经处理后与开炼废气及2#车间橡胶挤出、包塑、硫化等废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA002排放；包塑层破碎废气通过布袋除尘器（**）+现有15m排气筒DA001排放 现有天然气锅炉已安装低氮燃烧装置，废气经现有15m排气筒DA003排放； ****中心上辅机废气经布袋除尘器处理，****中心配料废气经**布袋除尘器处理后由**29m排气筒DA004排放。 软水制备废水、锅炉排污水及生活污水经厂区现有化粪池处理达标后排入纳污管网，****处理厂深度处理。 采用低噪声设备，并对产噪设备进行基础减振，合理布局 切胶和胶管截断工序产生的橡胶边角料，硬芯机加工工序产生的金属边角料，编织、缠绕工序产生的纤维线和金属边角料，解水布工序产生的废水布、检验产生的不合格品、解塑工序产生的废包塑层、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 实际建设情况：（1）废气 密炼废气经集气罩收集引至布袋除尘器处理，小料配料废气经集气罩收集引至自带的布袋除尘器处理，涂隔离剂废气和切胶废气经集气罩收集引至布袋除尘器处理。上述废气经处理后与开炼废气、过滤废气、凉胶废气、压胶废气通过现有废气治理装置（喷淋、催化燃烧）+现有15m排气筒DA001排放。 （2）废水 本阶段生产废水循环使用，不外排；人员企业内部调剂，不新增劳动定员，不增加生活废水排放。 （3）噪声 本项目噪声源主要为生产设备和环保设备配套风机，选用低噪声设备、采用基础减震、室内安置等措施降低噪声。 （4）固体废物 切胶产生的橡胶边角料、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 |
| 二期二阶段增加二次炼胶，其他不在建设 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0187 | 0.401 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.2592 | 2.004 | 0 | 0 | 0.259 | 0.259 | / |
| 0 | 0.7055 | 0.912 | 0 | 0 | 0.706 | 0.706 | / |
| 0 | 1.2406 | 3.21 | 0 | 0 | 1.241 | 1.241 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、喷淋、催化燃烧 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》《恶臭污染物排放标准》《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 | 布袋除尘器、喷淋、催化燃烧 | ①炼胶硫化挤出废气排放口DA001外排废气中颗粒物小时平均最大排放浓度为2.0mg/m3，非甲烷总烃小时平均最大排放浓度为3.51mg/m3，均符合《橡胶制品工业污染物排放标准》GB 27632-2011表5限值要求：颗粒物排放浓度≤12mg/m3、非甲烷总烃排放浓度≤10mg/m3；硫化氢最大排放速率为0.0080kg/h，臭气浓度最大排放值977（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表2限值要求：硫化氢排放速率≤0.33kg/h，臭气浓度≤2000（无量纲）。 企业本阶段小料****中心自动配料秤计量及废气处理装置，由于配方不同，两批小料不同时称量，且本阶段投加小料种类、数****中心，其排放量也小于一期密炼小料称量，一期项目及配套环保设施已通过自主验收。 ②软芯车间门口非甲烷总烃小时平均最大排放浓度1.86mg/m3，密炼车间门口非甲烷总烃小时平均最大排放浓度1.82mg/m3，均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表3限值要求：非甲烷总烃≤4.0mg/m3。 ③厂界无组织废气中硫化氢最大排放浓度0.009mg/m3，臭气浓度最大值15（无量纲），均符合《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表1限值要求：硫化氢≤0.06mg/m3，臭气浓度≤20（无量纲）；厂界非甲烷总烃最大排放浓度1.00mg/m3，颗粒物最大排放浓度0.410mg/m3，均符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB13/2322-2016表2限值要求：颗粒物≤1.0mg/m3，非甲烷总烃≤2.0mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、室内安置等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | 基础减震、室内安置等 | 企业厂界东、厂界南环境噪声夜间范围36.5-49.8dB(A)，昼间环境噪声夜间范围47.9-58.2dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中3类区标准限值要求：昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)；企业厂界西环境噪声夜间范围39.9-45.2dB(A)，昼间环境噪声夜间范围51.6-52.5dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008表1中4类区标准限值要求：昼间≤70dB(A)，夜间≤55dB(A)。厂界北紧邻其他企业不具备检测条件。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 切胶和胶管截断工序产生的橡胶边角料，硬芯机加工工序产生的金属边角料，编织、缠绕工序产生的纤维线和金属边角料，解水布工序产生的废水布、检验产生的不合格品、解塑工序产生的废包塑层、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 | 切胶和胶管截断工序产生的橡胶边角料，硬芯机加工工序产生的金属边角料，编织、缠绕工序产生的纤维线和金属边角料，解水布工序产生的废水布、检验产生的不合格品、解塑工序产生的废包塑层、布袋除尘器收尘灰集中收集后外售，不外排；原材料废包装桶集中收集后由厂家回收再利用，不外排；废润滑油、废机油、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废碱液、废催化剂暂存于危废贮存间，定期委托有资质的单位处理；职工生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
