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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********782802W | 建设单位法人:李少平 |
| 周冠华 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区**大道66-3号 |
| 2万吨/年电子级磷酸综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**区 **大道66-3号 |
| 经度:111.42684 纬度: 30.56209 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-04-28 |
| 宜市环审〔2021〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-01-02 | 项目实际总投资(万元):5368 |
| 386 | 运营单位名称:**** |
| 914********782802W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0583MA4918M18D | 验收监测单位:****集团****公司 |
| 914********1852573 | 竣工时间:2025-08-25 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51210APT2F |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年处理废磷酸20000吨 | 实际建设情况:年处理废磷酸20000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废磷酸-蒸发器-冷凝-精馏-冷凝 | 实际建设情况:1期:废磷酸-蒸发器-冷凝-精馏-冷凝;2期:废磷酸-蒸发器-冷凝 |
| 2期收购废磷酸杂质含量少,无有机杂质,处理工艺简化 | 是否属于重大变动:|
| 碱液吸收塔处理后经30m高排气筒有组织排放。处理装置单独配套相应的收集风管。 | 实际建设情况:减压蒸馏废气通过冷凝+水洗塔+碱液吸收塔+30m高排气筒(DA007)。 |
| 本项目尾气处理措施新增水洗塔,其处理方式为水洗塔+碱液吸收塔,属于废气治理措施优化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 12.7985 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.778 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.1483 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 25.26 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 水洗+碱洗塔 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB31573-2015、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 | 减压蒸馏废气通过冷凝+水洗塔+碱液吸收塔+30m高排气筒(DA007) | 废磷酸装置排气筒废气监测点位的氯化氢平均排放浓度**均排放速率分别为1.47mg/m3、0.0016kg/h,排放浓度满足《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573-2015)表4标准限制要求(氯化氢10mg/m3);非甲烷总烃平均排放浓度**均排放速率分别为1.13mg/m3、0.0013kg/h,排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(非甲烷总烃120mg/m3、53kg/h) |
| 1 | 基础减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值 | 1、对风机等设备采用低噪声设备,设置基座减震措施。2、将高噪声设备设置于封闭的车间内,采用厂房建筑进行隔声。如包装车间墙壁加装隔音棉等。3、合理布局,并在车间及厂区四周进行绿化,利用树木屏障进行隔声。 固废:集中收集后交由北控城市环境****公司处理 | 2025年11月24日~2025年11月25日监测期间,该项目厂界外4个噪声监测点位中,昼间等效声级52.3~59.3dB(A)、夜间等效声级值45.8~52.6dB(A)均在《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值范围内 |
| 1 | 加强土壤、地下水污染防治。项目重点污染防治区和一般污染防治区应按相关技术规范要求建设防渗工程,其中重点污染防治区主要包括应急事故池、储罐区、污水处理站、生产装置区等区域。建立地下水环境监测管理体系,项目投入运营后按计划做好地下水、土壤等周边环境质量跟踪监测工作,并依法向社会公开。 | 厂区采取分区防渗处理,分为一般污染防治区和重点污染防治区。建筑地面采用2mm环氧树脂自流平或采用3mm环氧树脂砂浆。2mm环氧树脂自流平处理工艺:表面处理后刷环氧树脂底油一遍,环氧稀胶泥一层,环氧自流平面涂一层(厚2mm);3mm环氧树脂砂浆处理工艺:表面处理后刷环氧树脂底油一遍,铺设砂浆,厚度不小于3mm,压实抹平后刷环氧树脂稀胶料面料一遍。 |
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。按照“**化、减量化、无害化”的处置原则。废润滑油(HW08)和废弃包装物(HW49)属于危险废物,收集暂存后交危险废物资质单位安全处置,并严格执行危险废物申报登记和转移联单制度。危险废物临时贮存设施应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)标准规范及其修改单相关要求。 | 已落实,集中收集后交由北控城市环境****公司处理。 |
| 1 | 落实环境风险防范各项措施。加强环境风险管理。制定风险应急预案并备案,建立健全风险防控体系和事故排放污染物收集系统,罐区设置围堰,车间、储罐区均设防渗漏、防腐蚀、防淋溶、防流失措施等风险防范措施,确保事故情况下污染物不排入外环境。项目设置应急事故池总容积450m3,以满足项目事故废水的收集要求。做好重大风险事故区域联动工作,以确保及时有效的应对和处理突发环境风险事故。 | 已落实,装置区设置有450m3事故池,同时设置有初期雨水切换阀。装置区设置有应急物资定置柜,配套建设有消防设施、DCS自动监控预警系统。企业设置有专门的环保部门。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |