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沧县钰美管材加工厂管道加工生产线技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0921MA0F0D1J88 | 建设单位法人：刘统 |
| 刘统 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**市**仵龙****工业园 |
建设项目基本信息
| ****管道加工生产线技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | ****** **省**市**仵龙****工业园 |
| 经度:117.099167 纬度: 38.147222 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-08 |
| **行审（环）字〔2025〕052号 | 本工程排污许可证编号：****0921MA0F0D1J88001Z |
| 2025-10-21 | 项目实际总投资(万元)：100 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0921MA0F0D1J88 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 验收监测单位：**润达环境****公司 |
| ****0922MA098PKK8P | 竣工时间：2025-10-21 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=487055 typeTen=1 |
2、工程变动信息
项目性质
| 迁建 | 实际建设情况：迁建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工管道5000吨 | 实际建设情况：年加工管道5000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料-切割-坡口-喷漆（调漆）、晾干-打捆-成品 | 实际建设情况：原料-切割-坡口-喷漆（调漆）、晾干-打捆-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷漆（含调漆）、晾干工序产生的废气经密闭喷漆房集气管道收集，经干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；切割工序废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；本项目噪声主要为生产设备及环保设备风机在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施；项目切割、坡口产生的下脚料，移动式烟尘净化器产生废滤筒及收集的除尘灰，经收集后暂存一般工业固废区，定期外售；喷漆过程产生的废漆桶、废稀释剂桶、漆渣，干式过滤棉产生的废过滤棉，活性炭吸附装置产生的废活性炭，催化燃烧装置产生废催化剂，经分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：喷漆（含调漆）、晾干工序产生的废气经密闭喷漆房集气管道收集，经干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放；切割工序废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放；本项目噪声主要为生产设备及环保设备风机在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施；项目切割、坡口产生的下脚料，移动式烟尘净化器产生废滤筒及收集的除尘灰，经收集后暂存一般工业固废区，定期外售；喷漆过程产生的废漆桶、废稀释剂桶、漆渣，干式过滤棉产生的废过滤棉，活性炭吸附装置产生的废活性炭，催化燃烧装置产生废催化剂，经分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0259 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.0396 | 0 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷漆（含调漆）、晾干工序产生的废气经密闭喷漆房集气管道收集，经干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放； | 喷漆（含调漆）、晾干工序产生的非甲烷总烃、二甲苯有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装行业中标准限值要求；喷漆工序产生的漆雾（颗粒物）有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准要求 | 喷漆（含调漆）、晾干工序产生的废气经密闭喷漆房集气管道收集，经干式过滤棉+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置处理后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。 | 项目喷漆（含调漆）晾干工序排气筒有组织排放非甲烷总烃最大值为3.14mg/m3，最低去除效率为71％，二甲苯未检出，废气排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1表面涂装业中标准限值要求（非甲烷总烃浓度≤60mg/m3，甲苯与二甲苯合计浓度≤20mg/m3，最低去除效率≥70%）；颗粒物最大排放浓度为2.6mg/m3，最大排放速率为7.2×10-3kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中颗粒物（染料尘）二级标准要求（颗粒物浓度≤18mg/m3、排放速率≤0.51kg/h） | |
| 2 | 切割工序废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放，未收集的废气加强车间密闭加强收集管理 | 厂界颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中（其他）无组织排放监控浓度限值及（染料尘）无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织非甲烷总烃、二甲苯的排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表2中其他企业浓度限值要求；厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中VOCS厂区内无组织特别排放限值要求 | 切割工序废气经移动式烟尘净化器处理后车间内无组织排放。未收集的废气加强车间密闭加强收集管理 | 厂界无组织废气中，总悬浮颗粒物最高排放浓度为490μg/m3（换算后为0.490mg/m3），满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求（颗粒物浓度≤1.0mg/m3）；非甲烷总烃最高排放浓度为0.89mg/m3，二甲苯未检出，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表2中企业边界大气污染物浓度限值要求（非甲烷总烃浓度≤2.0mg/m3，二甲苯浓度≤0.2mg/m3）；车间无组织废气中，非甲烷总烃最高排放浓度为0.90mg/m3，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值要求（厂房外监控点处1h平均浓度值≤6mg/m3；厂房外监控点处任意一次浓度值≤20mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准 | 本项目噪声主要为生产设备及环保设备风机在运行过程中产生的噪声，采取优先选用低噪声设备，厂房隔声，基础减振等降噪措施 | 经检测，该项目西、北厂界昼间噪声最大值为59dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值要求（昼间≤60dB(A)）（东、南厂界紧邻企业不具备检测条件） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目切割、坡口产生的下脚料，移动式烟尘净化器产生废滤筒及收集的除尘灰，经收集后暂存一般工业固废区，定期外售；喷漆过程产生的废漆桶、废稀释剂桶、漆渣，干式过滤棉产生的废过滤棉，活性炭吸附装置产生的废活性炭，催化燃烧装置产生废催化剂，经分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运 | 项目切割、坡口产生的下脚料，移动式烟尘净化器产生废滤筒及收集的除尘灰，经收集后暂存一般工业固废区，定期外售；喷漆过程产生的废漆桶、废稀释剂桶、漆渣，干式过滤棉产生的废过滤棉，活性炭吸附装置产生的废活性炭，催化燃烧装置产生废催化剂，经分类收集后暂存于危废间，定期交由有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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