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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0323MAD21HMQ73 | 建设单位法人:房锦山 |
| 梁琼琼 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县****产业园梨园大道北侧、天井湖大道东侧 |
| **赢瑞工商业储能系统及储能电芯生产项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县****产业园梨园大道北侧、天井湖大道东侧 |
| 经度:117.37531 纬度: 33.11776 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-07-12 |
| 固环许〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号:****0323MAD21HMQ73001Z |
| 2025-12-02 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 36 | 运营单位名称:****0323MAD21HMQ73 |
| ****0323MAD21HMQ73 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ******公司 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2025-08-01 |
| 2025-08-05 | 调试结束时间:2025-09-11 |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491022 |
| **赢瑞工商业储能系统及储能电芯生产项目(一期) | 实际建设情况:**赢瑞工商业储能系统及储能电芯生产项目(一期) |
| 项目开发和使用功能不变 | 是否属于重大变动:|
| ****投资建设的《**赢瑞工商业储能系统及储能电芯生产项目(一期)》位于**省**市**县****产业园梨园大道北侧、天井湖大道东侧,项目占地面积40000平方米,厂房主要划分为1#生产车间、办公楼、车间办公室等,项目建成后预计可形成年生产储能48050型17000台,储能48100型18000台,储能48200型40000台。 | 实际建设情况:****投资建设的《**赢瑞工商业储能系统及储能电芯生产项目(一期)》位于**省**市**县****产业园梨园大道北侧、天井湖大道东侧,项目占地面积40000平方米,厂房主要划分为1#生产车间、办公楼、车间办公室等,项目建成后预计可形成年生产储能48050型17000台,储能48100型18000台,储能48200型40000台。 |
| 项目生产能力不变、处置或储存能力不变 | 是否属于重大变动:|
| 电芯检验分选:首先将外购的电芯进行性能测试以消除各电芯的个体差异,同时根据不同规格原料进行分选。 电芯分组配对:通过电芯分选机对测试合格后的电芯进行扫码后按照电压容量等参数进行划分档位。 贴硅胶片:对电芯翻转后经人工对电芯进行贴硅胶片,目的是为了电芯之间分开,防止破损。 外壳组装部制作:将外壳通过全自动点胶机进行点胶,点胶的胶水为MP-933F 硅橡胶,点胶后放置绝缘板,点胶过程中产生有机废气。 电芯组合;将加工后的电芯与外壳利用螺丝锁紧,组合电芯。 AI寻址;通过AI寻址机器对组装好的模组进行定位,寻找坐标。 激光清理;模组定位后进行激光扫射,激光清理类似激光切割,清理表面不平整的部位,清洗过程中产生粉尘,激光清理机全封闭,自带滤芯除尘器收集产生的粉尘,经净化后高空排放。 激光焊接;清洗后的模组放上上极片压紧后进行激光焊接,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。 激光焊接主要为金属材料焊接成型,不使用助焊剂,不产生有机废气,焊接过程中产生烟尘,激光焊接设备全封闭,自带除尘器收集产生的粉尘,经净化后高空排放。激光清理机及激光焊接机在工作时产生高温,设备自带循环水系统进行冷却,冷却循环水每半年进行一次补水,一次补水量为3L,补水量少,每年循环水排放一次,排放量为12L/a,补水为外购的纯净水,定期排水用于道路洒水。 线束安装;焊接后检查合格的产品进行线束安装及焊接治具拆除,安装线束后打紧螺丝。 BMS安装和测试;对安装线束后的模组进行BMS安装及线束整理,再对模组进行DCIR和EOL测试 装盖下料;测试后装上盖板通过**架进行下料。 电池组老化:通过老化柜测试电池组电压和开关功能;通过老化柜容量、过充、过放保护功能。 产线出货检验:通过测试仪测试电压、内阻和开关功能,之后人工检查外观,此工序产生次品。 包装入库:按客户要求人工贴各种标识,之后包装入库。 | 实际建设情况:(1)电芯检验分选:首先将外购的电芯进行性能测试以消除各电芯的个体差异,同时根据不同规格原料进行分选。 (2)电芯分组配对:通过电芯分选机对测试合格后的电芯进行扫码后按照电压容量等参数进行划分档位。 (3)贴硅胶片:对电芯翻转后经人工对电芯进行贴硅胶片,目的是为了电芯之间分开,防止破损。 (4)外壳组装部制作:将外壳通过全自动点胶机进行点胶,点胶的胶水为MP-933F 硅橡胶,点胶后放置绝缘板,点胶过程中产生有机废气。 (5)电芯组合;将加工后的电芯与外壳利用螺丝锁紧,组合电芯。 (6)AI寻址;通过AI寻址机器对组装好的模组进行定位,寻找坐标。 (7)激光清理;模组定位后进行激光扫射,激光清理类似激光切割,清理表面不平整的部位,清洗过程中产生粉尘,激光清理机全封闭,自带滤芯除尘器收集产生的粉尘,经净化后高空排放。 (8)激光焊接;清洗后的模组放上上极片压紧后进行激光焊接,激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。 激光焊接主要为金属材料焊接成型,不使用助焊剂,不产生有机废气,焊接过程中产生烟尘,激光焊接设备全封闭,自带除尘器收集产生的粉尘,经净化后高空排放。激光清理机及激光焊接机在工作时产生高温,设备自带循环水系统进行冷却,冷却循环水每半年进行一次补水,一次补水量为3L,补水量少,每年循环水排放一次,排放量为12L/a,补水为外购的纯净水,定期排水用于道路洒水。 (9)线束安装;焊接后检查合格的产品进行线束安装及焊接治具拆除,安装线束后打紧螺丝。 (10)BMS安装和测试;对安装线束后的模组进行BMS安装及线束整理,再对模组进行DCIR和EOL测试 (11)装盖下料;测试后装上盖板通过**架进行下料。 (12)电池组老化:通过老化柜测试电池组电压和开关功能;通过老化柜容量、过充、过放保护功能。 (13)产线出货检验:通过测试仪测试电压、内阻和开关功能,之后人工检查外观,此工序产生次品。 (14)包装入库:按客户要求人工贴各种标识,之后包装入库。 |
| 项目不新增产品种类,原辅材料用量和能源消耗量未发生变化;生产车间内新增部分设备,包括1台AI寻址机、1台激光清理机、3台激光焊接机(2台备用)、1台电芯上料分选机、1台倍速链线体、1台冷水机、2台**架、15台工装板、2台滤芯除尘器;项目所有原料使用量不增加,污染物产生量不增加,未新增污染物排放种类,不涉及废水第一类污染物排放,不涉及污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| PACK点胶废气废气经二级活性炭处理后通过15m高排气筒(DA001);PACK激光清理粉尘和PACK激光焊接烟尘通过滤芯除尘器后在车间无组织排放 | 实际建设情况:PACK点胶废气废气经二级活性炭处理后通过15m高排气筒(DA001);PACK激光清理粉尘和PACK激光焊接烟尘通过滤芯除尘器后在车间无组织排放 |
| 激光清理通过对电芯金属极柱进行激光扫射,产生高温,清理表面不平整的部位及除锈,清洗过程中产生粉尘。本项目电芯用量不增加,颗粒物产生量不增加,并新增设备使用过程中配备相应滤筒除尘器;激光焊接通过对电芯连接两极的铝片进行激光焊接处理。本项目电芯用量不增加,颗粒物产生量不增加,并新增设备使用过程中配备相应滤筒除尘器,项目污染物不增加。项目污染物不增加。与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 危废暂存间位置发生变动,防渗措施等不变,对周边环境影响不变 | 实际建设情况:危废暂存间位置发生变动,防渗措施等不变,对周边环境影响不变 |
| 项目危废暂存间调整至厂房外西北角处。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级活性炭 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5中**企业污染物排放标准 | PACK点胶废气废气经二级活性炭处理后通过15m高排气筒(DA001) | 达标 | |
| 2 | 滤芯除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5、表6中**企业污染物排放标准 | PACK激光清理粉尘和PACK激光焊接烟尘通过滤芯除尘器后在车间无组织排放 | 达标 |
| 1 | 隔声减震、安装消声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准 | 隔声减震、安装消声 | 达标 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |