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内蒙古四海气体有限责任公司40万吨/年二氧化碳回收项目

审批

内蒙古-鄂尔多斯-乌审旗

发布时间： 2026年01月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0626MA0NJMKGXQ	刘刚
那贵盛	自治区市**
****开发区图克工业项目区纬一路西、中天合创火炬东侧

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****40万吨/年二氧化碳回收项目

2021版本:047-化学药品原料药制造；化学药品制剂制造；兽用药品制造；生物药品制品制造	C2669-C2669-其他专用化学产品制造
	自治区市开发区图克工业项目区**厂区预留空地内
经度:109.**65556 纬度: 39.**85000	****环境局
	2023-07-24
乌环审〔2023〕24号	****
2025-11-05	2000
30	****
****0626MA0NJMKGXQ	内蒙****公司
****0691MA0QK1096Y	****
****0602MA0PYREM84	2025-10-08

2025-12-11	2026-01-09
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设计产能为40万t/a工业级液体二氧化碳	实际产能为40万t/a工业级液体二氧化碳
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

从界区外（中天合创低温甲醇洗装置CO2再生塔尾气放空总管）来的原料气，原料气从中天合创出口压力为0.18~0.25MPa，常温，经过一期工程已建输气管道输送至本项目界区内。通过输气管道输送至本项目区缓冲罐内缓冲。原料气增压采用离心压缩机进行增压，为二级压缩，设计终端压力为3MPa。增压后的原料气进入活性炭+氧化铁吸附装置（上层为活性炭，下层为氧化铁），去除原料气中的甲醇和硫化氢。原料气进入粉尘过滤器将原料气中可能携带的固体杂质脱除。过滤后的二氧化碳气体（2.8MPa，10～25℃）进入液化器，被节流降压氟利昂冷却液化，二氧化碳被降温至-15～-25℃，在此条件下气态二氧化碳液化，连同轻组分的氢气，氧气，一氧化碳等气体杂质进入精馏塔。氟利昂循环利用，不外排。由冷冻液化工段过来的液体二氧化碳携带少量的气体二氧化碳、大部分的轻组分气体进入精馏塔中，少量二氧化碳气和轻组分气体，与液化器气相管路中的不凝气汇合进入塔顶冷凝器冷却液化，产生的液体二氧化碳回到精馏塔塔釜，无法液化的气体由精馏塔上部进入预冷器，与生产中的二氧化碳气冷热交换，回收冷量，再进入活性炭+氧化铁吸附装置，由25m高排气筒排放，成品液体二氧化碳经由过冷器二次降温后（2.0MPa，-20℃）送入液体二氧化碳储罐待售。	从界区外（中天合创低温甲醇洗装置CO2再生塔尾气放空总管）来的原料气，原料气从中天合创出口压力为0.18~0.25MPa，常温，经过一期工程已建输气管道输送至本项目界区内。通过输气管道输送至本项目区缓冲罐内缓冲。原料气增压采用离心压缩机进行增压，为二级压缩，设计终端压力为3MPa。增压后的原料气进入活性炭+氧化铁吸附装置（上层为活性炭，下层为氧化铁），去除原料气中的甲醇和硫化氢。原料气进入粉尘过滤器将原料气中可能携带的固体杂质脱除。过滤后的二氧化碳气体（2.8MPa，10～25℃）进入液化器，被节流降压氟利昂冷却液化，二氧化碳被降温至-15～-25℃，在此条件下气态二氧化碳液化，连同轻组分的氢气，氧气，一氧化碳等气体杂质进入精馏塔。氟利昂循环利用，不外排。由冷冻液化工段过来的液体二氧化碳携带少量的气体二氧化碳、大部分的轻组分气体进入精馏塔中，少量二氧化碳气和轻组分气体，与液化器气相管路中的不凝气汇合进入塔顶冷凝器冷却液化，产生的液体二氧化碳回到精馏塔塔釜，无法液化的气体由精馏塔上部进入预冷器，与生产中的二氧化碳气冷热交换，回收冷量，再进入活性炭+氧化铁吸附装置，由25m高排气筒排放，成品液体二氧化碳经由过冷器二次降温后（2.0MPa，-20℃）送入液体二氧化碳储罐待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①做好施工期扬尘、噪声、废水及固体废物污染防治工作。采取洒水、覆盖等有效措施控制施工粉尘污染；物料堆场应远离周边居民等环境敏感目标。施工噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中相关限值要求。在环境敏感点附近，禁止在中午（12: 00-14:00）、夜间（22: 00至次日6: 00）从事高噪声施工作业和物料运输，防止出现噪声扰民现象。确有需要夜间施工作业的，须报请我局批准，并对外公示。生活污水排入中天**公司污水处理站统一处理。配置垃圾桶收集生活垃圾，填埋场统一处理。②落实水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统。软水设备排水、循环水系统排水经管网排入中天公司处理站统一处理后回用，不外排。生活污水经化粪池收集后通过管网排入中天公司污水处理站统一处理。按照各生产车间地面等不同区域的防渗要求，做好分区防渗工作，以防对地下水和土壤造成污染。③落实大气污染防治措施。干燥工段和精馏工段产生的H2S、甲醇等不凝气经活性炭吸附处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）标准限值要求后，由15m高排气筒排放。④落实噪声污染防治措施。采取隔声、消声、基础减振等有效措施，确保项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。⑤落实固体废物污染防治措施。废活性炭、废分子筛、过滤粉尘、废弃离子交换树脂、废机油属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，定期交由有资质的危险废物处理单位处置。危险废物转移运送过程中执行危险废物转移联单制度。生活垃圾集中收集后定填埋场统一处理。⑥落实环境风险防范措施。项目运营中应建立应急管理组织机构和管理体系，制定完善的环境风险应急预案，配备环境风险应急设备和物资，**政府的应急联动和演练，提高事故风险防范和污染控制能力。	①已做好施工期扬尘、噪声、废水及固体废物污染防治工作。采取洒水、覆盖等有效措施控制施工粉尘污染；已按要求优化物料堆场选址，与周边居民等环境敏感目标保持安全距离。施工期选用低噪声设备并合理分布。项目未在环境敏感点附近出现噪声扰民现象。生活污水依托现有工程已建成化粪池收集，最终排入中天**公司污水处理站处理。配置垃圾桶收集生活垃圾，填埋场统一处理。②已落实水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理、一水多用”的原则建设给排水系统。循环冷却水内部循环利用，不外排；生活污水依托现有工程已建成化粪池收集，最终排入中天公司污水处理站处理。罐区地面采用钢筋砼结构，为地下结构，深1m，不单独设围堰。③已落实大气污染防治措施。干燥工段和精馏工段产生的H2S、甲醇等不凝气经活性炭+氧化铁吸附装置处理后由25m高排气筒排放。经验收检测，H2S满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015)表3大气污染物排放限值要求，甲醇满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2标准限值要求。④已落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施。经验收检测，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。⑤已落实固体废物污染防治措施。过滤粉尘暂未产生，待产生由更换单位回收处理，不在厂区暂存；废机油、废活性炭、废氧化铁分区暂存于现有危废暂存间，废机油交由市**公司处置；活性炭、废氧化铁暂未产生，待产生后定期委托有资质单位处置；生活垃圾设垃圾收集装置，定期交由环卫部门处理。⑥已落实环境风险防范措施。建立了应急管理组织机构和管理体系，已编制完成了突发环境事件应急预生态环境局分局备案，备案号：150626-2023-027-L；已办理固定污染源排污登记回执，登记编号：；已配备环境风险应急设备和物资，**政府的应急联动和演练，提高了事故风险防范和污染控制能力。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

精馏工序废气经活性炭+氧化铁吸附装置处理后由25m高排气筒排放。

硫化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015)表3大气污染物排放限值要求；甲醇执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值要求。

精馏工序废气经活性炭+氧化铁吸附装置处理后由25m高排气筒排放。

2025年10月20日-10月21日，委托****对活性炭吸附装置出口硫化氢、甲醇进行检测，3次/天，检测2天。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)中3类标准限值要求

选用低噪声设备，采取基础减振、厂房隔声等降噪措施

2025年10月20日-10月21日，委托****对厂界噪声进行检测，昼、夜各1次，检测2天。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照各生产车间地面等不同区域的防渗要求，做好分区防渗工作，以防对地下水和土壤造成污染。

罐区地面采用钢筋砼结构，为地下结构，深1m，不单独设围堰。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物污染防治措施。废活性炭、废分子筛、过滤粉尘、废弃离子交换树脂、废机油属于危险废物，暂存于现有危废暂存间内，定期交由有资质的危险废物处理单位处置。危险废物转移运送过程中执行危险废物转移联单制度。生活垃圾集中收集后定****填埋场统一处理。

已落实固体废物污染防治措施。过滤粉尘暂未产生，待产生由更换单位回收处理，不在厂区暂存；废机油、废活性炭、废氧化铁分区暂存于现有危废暂存间，废机油交由**市****公司处置；活性炭、废氧化铁暂未产生，待产生后定期委托有资质单位处置；生活垃圾设垃圾收集装置，定期交由环卫部门处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实环境风险防范措施。项目运营中应建立应急管理组织机构和管理体系，制定完善的环境风险应急预案，配备环境风险应急设备和物资，****政府的应急联动和演练，提高事故风险防范和污染控制能力。

已落实环境风险防范措施。建立了应急管理组织机构和管理体系，已编制完成了突发环境事件应急预****生态环境局****分局备案，备案号：150626-2023-027-L；已办理固定污染源排污登记回执，登记编号：****；已配备环境风险应急设备和物资，****政府的应急联动和演练，提高了事故风险防范和污染控制能力。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程