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丙烯酸酯胶、锂电池电极胶黏剂及聚氨酯胶粘剂扩能项目拟批准公示

审批

湖北-襄阳-宜城市

发布时间： 2026年01月12日

项目详情

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项目名称	丙烯酸酯胶、锂电池电极胶黏剂及聚氨酯胶粘剂扩能项目	项目代码	****
建设内容及规模	新增年产1400吨丙烯酸酯胶、3000吨锂电池电极胶黏剂和24000吨聚氨酯胶粘剂。
建设地点	省-市-市省****市雷河镇雷雁大道7号	建设性质	扩建
行业类别	工业/化工	环境影响评价管理类别	环境影响报告书
项目总投资（万元）	1900	环保投资（万元）	120
建设单位名称	****	通讯地址	省市**市雷河镇雷雁大道7号
邮政编码	420684	环评单位名称	安**公司
是否受理	是	受理时间	2026-01-12
公告开始日期	2026-01-12	公告结束日期	2026-01-16
公示名称	丙烯酸酯胶、锂电池电极胶黏剂及聚氨酯胶粘剂扩能项目	公示类型	批前公示
公示内容	****丙烯酸酯胶、锂电池电极胶黏剂及聚氨酯胶粘剂扩能项目
公众听证权利告知	根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，我厅（局）拟审批丙烯酸酯胶、锂电池电极胶黏剂及聚氨酯胶粘剂扩能项目项目项目环境影响评价文件。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示。听证权利告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
公众反馈意见联系方式	审批部门：**环境局电话：0710-038 通讯地址：省市高新区紫贞公园路1**中心1楼综合受理区综合受理窗口
公示部门	****环境局
主要环境影响和环境保护对策与措施	主要环境影响 (1)大气环境影响项目新增污染源正常排放条件下，预测任意点和预测点主要污染物的短期浓度和长期浓度贡献值(浓度增量)，各污染物短期浓度贡献值的最大浓度占标率均100%，各污染物长期浓度贡献值的最大浓度占标率均30%。项目新增污染源正常排放条件下，预测任意点和预测点叠加环境空气质量现状浓度、拟被替代的污染源和区域在建、拟建污染源的环境影响后，现状达标的主要污染物的保证率日平均质量浓度、年平均质量浓度和1小时平均质量浓度均低于相应的评价标准限值，预测环境空气质量仍可达标;现状不达标的污染物(PM2s)的年均质量浓度变化率k-20%，满足区域环境空气质量持续改善的要求。根据进一步预测模型模拟结果，正常排放情况下，厂界外所有预测网格主要大气污染物1小时平均贡献浓度均未超过环境质量1小时平均浓度限值;因此本项目大气环境防护距离为Om。项目卫生防护距离**处理站1#、处理站2#、锂电车间分别设置100m卫生防护距离，危废暂存间和储罐区设置50m卫生防护距离。环境防医院、学校、集中居民点等环境敏感目标。综上所述，本次扩建后，项目运营期对大气环境的影响可接受。 (2)地表水环境影响本项目运营期废水主要有聚氨酯胶粘剂生产废水、水性丙烯酸粘合剂生产废水(工艺废水、纯水制备废水、设备浸洗废水)、循环冷却系统排污水、锅炉排污水、生活污水等。其中，水性丙烯酸粘合剂生产废水(工艺废水、纯水制备废水、设备浸洗处理站处理;食堂含油废水经隔油池处理后与生活污水进入化粪池，后与其他生产处理站处理。项目厂区废水经处理达到纳管标准后，排工业园处理厂进一步处理，污水处理厂尾水排入蛮河。本项目在现有产品基础上进行扩建，不新增水污染物种类，处理站1#和2#的处理工艺仍可对项目废水进行有效处理;处理站剩余处理能力能够满足本次扩建需求:且本次扩建处理厂日处理能力比例很小，处理厂造成冲击，依托可行。 (3)声环境影响根据预测结果，项目新增噪声源的贡献值叠加现状值后，项目厂区临雷雁大道西侧厂界处噪声仍可达到<>(GB12348-2008)中4类标准，其他厂界处可达到3类标准，不会出现厂界环境噪声排放超标的现象;评价范围内没有声环境保护目标，项目扩建后对区域的声环境质量影响较小。 (4)固体废物影响项目运行中产生的固体废物主要包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。般工业固废:废包装袋、除尘器收尘、废布袋、生化污泥分类收集后暂存于一般工业固废暂存库，交由物资单位回收处理;废分子筛、纯水制备废滤材更换后交由厂家回收处置。危险废物:危化品废包装桶、纯化蒸馏残液、废过滤网、废滤渣、检验废液、废有机溶剂、物化污泥、废催化剂、废UV灯管、废过滤棉、废活性炭、废导热油、废机油、废油桶、废劳保用品、含油抹布、回流及淬灭蒸馏残液、封端蒸馏残液，经分类收集后暂存于危废暂存间，交由相应危废资质的单位处置。生活垃圾:员工办公期间产生的生活垃圾采用垃圾桶暂存，由园区环卫部门清运，送至生活垃圾处理单位进行填理或焚烧处置:化粪池定期清掏，园区环卫部门采用专用罐车运至市政污泥处理单位进行处理和利用。企业现有一般工业固废暂存库满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危废暂存间符合<>(GB18597-2023)规范化要求，对周边环境影响较小。 (5)地下水环境影响据分析，在人工防渗有效的情况，项目主要装置发生事故而造成的泄漏，尽管有少量位置有超标情况发生，但是超标区域均位于厂界范围内，由此可知人工防渗有效的情处理站区域泄漏对地下水的影响可控。建设单位在后续运行期间，应定期检查液体物料贮存和污水处理区的防渗性能，及时对各防渗措施进行维护和加固，防止非正常状况的出现;并按后续要求做好地下水的跟踪监测工作，一旦发现异常，应及时检查各处防渗措施的完好性和有效性，并根据检查结果采取相应的维修或更换措施，同时加强厂区和下游地下水的监测工作，加密监测频次，防止和减轻对地下水的不利影响。 (6)土壤环境影响本次评价通过对大气沉降途径土壤影响进行半定量分析，全部污染物均沉降于评价范围内的保守状态下，将单位质量土壤中丙烯腈第1年、5年、10年、15年、20年、30年和 50年的增量分别叠加2024年现状值，得出的预测值均较小。说明本项目通过工艺废气中丙烯腈污染物通过大气沉降对周边土壤环境的累积影响可接受。通过定性分析垂直入渗途径土壤影响，处理站按照相关标准规范要求，采取了相应的防渗措施，在正常运营期，废水中的污染物不会因为池体泄漏通过垂直入渗途径污染土壤。只有在非正常状态和事故状态下，处理站池体防渗措施发生破坏，导致废水污染物污染土壤环境。建设单位通过采取分区防渗，处理站池体的防渗性能，及时对各防渗措施进行维护和加固，加强突发环境事件应急预案培训和演练和严格落实土壤环境跟踪监测等防控措施，能有效预防和监控垂直入渗途径可能出现的土壤环境影响。综上所述，本项目运营期对土壤环境的影响可接受。 (7)生态环境影响本项目在现有厂区内实施，不新增土地，厂区内无原始自然生态系统。项目占地范围外不涉及特殊生态敏感区和重要生态敏感区。项目施工期布置均在现有厂区内，不占用厂区外土地，扩建后项目运营期主要是工艺废气的大气沉降作用导致周边土壤环境中丙烯腈等污染物的累积，间接对项目周边的生态环境带来一定的影响，通过预测大气沉降对周边土壤环境的累积影响可接受。因此，本项目实施后对生态环境影响程度较轻。环境保护措施 (1)废气污染防治措施项目运营期废气主要有生产工艺废气、投料粉尘、锅炉烟气、污水处理站恶臭、危废暂存间逸散废气等。上述各股废气均依托现有废气治理设施进行处理后排放。 1生产工艺废气污染防治措施软包车间生产工艺废气经"气旋混动喷淋塔+前置过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧"处理后，由1根25m高DA001排气筒排放:新材车间生产工艺废气经"气旋混动喷淋塔+前置过滤器+活性炭吸附-脱附+催化燃烧"处理后，由1根20m高DA006排气简排放;锂电车间生产工艺废气经"气旋混动喷淋塔+前置过滤器+旋转式分子筛吸附-脱附+催化燃烧"处理后，由1根30m高DA012排气筒排放。上述工艺废气经处理后均可达到<>(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求;废气治理工艺满足<>及<>(HJ1103-2020)相关要求。 2投料粉尘污染防治措施项目生产过程中粉尘主要来源于粉状物料投料过程。软包车间内二分区投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后，由1根22m高DA003排气筒排放;新材车间投料粉尘经脉冲袋式除尘器处理后，由1根20m高DA007排气筒排放。投料粉尘经处理可达到<>(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求;所采用的粉尘治理工艺属于<>(HJ1103-2020)中推荐的可行技术。 3锅炉烟气防治措施本项目生产用热来自锅炉房内的天然气锅炉，均已完成低氮燃烧改造，锅炉烟气分别经3根烟囱排放。锅炉烟气污染物排放可达到<>(GB13271-2014)表3大气污染物特别排放限值要求。经分析，项目锅炉烟气治理措施属于<>(HJ1178-2020)中推荐的可行技术。 1污水处理站恶臭污染防治措施项目厂区**处理站为现有工程服务,处理站1#恶臭气体采用"UV光氧+活性炭吸附+碱液喷淋"处理后排放;处理厂2#恶臭气体采用"气旋混动喷淋塔+前置过滤器+旋转式分子筛吸附-脱附+催化燃烧"处理后排放。经分析，处理站恶臭治理措施属于<>(HJ978-2018)中推荐的可行技术。综上，本项目各项废气污染防治措施均属于技术经济可行的措施，本次扩建完成后，废气污染物产生量略有增加，但未超过现有治理设施的设计处理量;废气中污染物种类不变，主要污染物浓度较扩建前变化不大，不会对现有废气治理设施的处理效率造成明显影响;本次扩建项目对废气治理设施进行优化后，可进一步确保正常排放条件下各主要污染物达标排放，并符合相关污染防治政策要求。项目非正常排放条件下，特别是污染防治设施发生故障时，废气中部分污染物不能达标排放，将造成一定的环境影响:建设单位在运行过程中，应加强各废气治理设施的检修、维护和保养，避免废气治理设施故障造成的非正常排放。 (2)废水污染防治措施本项目运营期废水主要有聚氨酯胶粘剂生产反应废水、水性丙烯酸粘合剂生产废水(工艺废水、纯水制备废水、设备浸洗废水)、循环冷却系统排污水、锅炉排污水、生活污水等。其中，水性丙烯酸粘合剂生产废水(工艺废水、纯水制备废水、设备浸洗处理站2#处理，污水处理工艺为格栅调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+格栅池+水解酸化池+UASB厌氧器+缺氧池+中间水池+一级接触氧化+二级接触氧化+二级混凝沉淀池，设计处理能力为120m/d:食堂含油废水经隔油池处理后与生活污水进入化粪池，后与其他生产处理站1#处理，污水处理工艺为调节池+铁碳微电解+芬顿氧化+气浮池+水解酸化池+UASB沉淀池+一级好氧池+二级好氧池+一级沉淀池+芬顿强化池+MBR池+臭氧强氧化池，设计处理能力为100m2/d。处理站废水处理工艺均属于<>(HJ1103-2020)中推荐的可行技术，外排水质可满工业园区处理厂进水水质要求。 (3)噪声污染防治措施针对本次扩建后新增的噪声污染源，主要采取的降噪措施有:(1)采用工艺先进且噪声级较低的机械设备，设备采购合同中提出设备噪声的限制要求，从噪声源头控制等措施:(2)设备合理布置，使噪声源相对集中，控制室和操作间采用隔音的建筑结构:(3)总图合理布局,充分利用厂内建筑物的隔声作用:(4)加强厂区绿化:(5)加强管理等措施。经采取上述措施后，项目四周厂界噪声可满足<>(GB12348-2008)中3类或4类标准要求。(5)固体废物污染防治措施 1生活垃圾和一般固废污染防治措施项目运营期员工办公期间产生的生活垃圾采用垃圾桶暂存，由园区环卫部门清运,送至生活垃圾处理单位进行填理或焚烧处置:化粪池定期清掏，园区环卫部门采用专用罐车运至市政污泥处理单位进行处理和利用。废包装袋、除尘器收尘和废布袋收集过程应加强管理，采用密闭桶装或密闭袋装收集:厂内运输过程应密闭运输或严密覆盖，避免二次粉尘的产生。废分子筛、纯水制备废滤材更换后交由厂家回收处置。项目厂区已在原料仓库2东侧设置一般工业固废暂存库，占地面积约96m2。因此，项目运营期产生的生活垃圾和一般工业固废均可得到妥善暂存和处置。 2危险废物污染防治措施危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式:根据<>的相关要求，项目危险废物在外运处置前，临时贮存于厂区危废暂存间内，现有危废暂存间位于厂区东北角，处理站1#东侧，面积约120m2。项目所依托的危废暂存间严格按照<>(GB18597-2023)要求进行建设，并进行了验收。项目运营期产生的危险废物委托相应危废资质单位外运处置。一般工业固废暂存库和危废暂存间均应按<>(GB15562.2-1995)及修改单要求设置环境保护图形标志。综上，本次扩建后，项目产生的固体废物在采取上述污染防治措施，并严格按相应规范进行收集、贮存、运输和处置的前提下，不会对周边环境造成影响，各项污染防治措施均具有可行性。 (6)地下水和土壤污染防治措施针对本项目建设特点，正常运行条件下与地下水相关的污染风险包括:**处理站处理池发生渗漏，污染物进入地下水;场区地坪面经降雨、地面冲洗等，间接致使渗漏污染物进入地下水。针对正常工况下产生的污染，本项目厂内各分区严格按照<>(HJ610-2016)污染防控对策设置防渗工程，因此在正常工况且人工防渗有效下，场区装置产生的水型污染物穿透防渗层的可能性极小，将不会对地下水环境造成影响项目厂区内地下水污染防治措施按照"源头控制、分区防治、污染监测与管理、应急响应"相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。同时，结合调查区水文地质条件，在现有工程厂区场地内布设地下水水质监测井5眼，用以长期监控污染物在地下水中运移情况。如发现异常或者发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取应急措施。对于厂区内不同类型的生产工序，要充分依据各项目场地包气带的天然防污性能、污染物控制难易程度、污染物特性和主要污水产生装置，开展相应场地的地下水勘察工作，做好分区防渗措施和地下水监测工作，防止污染物下渗影响地下水。 (7)环境风险防范措施项目厂区采取三级防控措施，事故应急池;储罐区设置围堰;设置事故废水紧急截断闸门，设置灭火器、消火栓及消防水池。及时修订突发环境事件应急预案，并报当地生态环境主管部门备案，按要求定期开展培训和演练。发生突发环境事件时按突发环境事件应急预案开展应急工作。
建设单位开展的公众参与情况	请见以下附件
建设单位开展的公众参与情况(附件)	5公参说明-回天.pdf
依法公开的环评文件全本	8公示本-回天.pdf

附件（1）

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

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