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雷14井复产地面流程改造

审批

四川-达州-达川区

发布时间： 2026年01月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****川东北气矿
915********686850M	黄雪松
史春艳	省市**区
省市西外**大道436号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

雷14井复产地面流程改造

2021版本:008-陆地天然气开采	B0721-B0721-陆地天然气开采
	****区 ****区百节镇蔡家坡村2组
经度:107.483889 纬度: 30.984444	****环境局
	2025-02-20
达市环审〔2025〕2号	****
2025-12-05	366.07
40.8	****川东北气矿
915********686850M	浩力**公司
915********5898656	******公司
****0124MA6CQYLC5E	2025-10-08

2025-12-08	2026-01-06
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

对雷15井站现有压缩机降噪房进行扩建，扩建面积约78m2（12m×6.5m），压缩机降噪房内新增1台燃驱气举压缩机，压缩机处理气量：6×104m3/d，最高排出压力20MPa，同时配套压缩机的进出气管道（预计新增配套压缩机进出管道共100m）以及燃料气供应管道流程改造。雷15井站对现有压缩机房内的1座隔油池进行搬迁，将其搬迁至扩建的压缩机房旁。	搬迁亭1井1套压缩机至雷15井进行改造，对雷15井站现有压缩机降噪房进行扩建，扩建面积约78m2，压缩机处理气量为6×104m3/d，最高排出压力20MPa，同时对配套压缩机的进出气管道（新增配套压缩机进出管道共100m左右）以及燃料气供应管道流程改造。雷15井站对现有压缩机房内的1座隔油池进行搬迁（拆除后隔油池迁建至井站左侧大门旁绿化带内，设置雨棚遮盖，并对其采取重点防渗）。
搬迁隔油池位置发生变化，1座隔油池进行搬迁（拆除后隔油池迁建至井站左侧大门旁绿化带内，设置雨棚遮盖，并对其采取重点防渗）。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

雷14井下产气首先通过井口采气树后，进入站内3#分离器后，再进入2#过滤分离器进行气液分离；雷15井下产气首先通过井口采气树后，直接输至雷14井站内1#/2#分离器后，再进入2#过滤分离器进行气液分离。经2#过滤分离器气液分离后的雷14井、雷15井原料气一并输至雷15井站内2#压缩机进行增压，增压后再通过管道输回至雷14井站，部分气体通过计量后直接外输去往沙坝阀室，剩余部分气体则再经过雷14井站内1#过滤分离器处理后，其中一部分气体输至雷15井站内1#压缩机进行增压，增压后用于气举雷15井，剩余部分气体至输至本项目的3#压缩机进行增压，增压后通过预留的车载气举线输至雷14井井口，用于气举雷14井。雷15井站压缩机燃料气来自雷14井站燃料气系统（由上游马家站通过燃料气管线输至雷14井站内）。雷15井站内已建有燃料气供应系统，现有燃驱压缩机以及本项目压缩机均由其进行供能。雷15井站内已建有燃料气供应系统满足本项目新增燃驱压缩机使用。	雷14井下产气首先通过井口采气树后，进入站内3#分离器后，再进入2#过滤分离器进行气液分离；雷15井下产气首先通过井口采气树后，直接输至雷14井站内1#/2#分离器后，再进入2#过滤分离器进行气液分离。经2#过滤分离器气液分离后的雷14井、雷15井原料气一并输至雷15井站内2#压缩机进行增压，增压后再通过管道输回至雷14井站，部分气体通过计量后直接外输去往沙坝阀室，剩余部分气体则再经过雷14井站内1#过滤分离器处理后，其中一部分气体输至雷15井站内1#压缩机进行增压，增压后用于气举雷15井，剩余部分气体至输至本项目的3#压缩机进行增压，增压后通过预留的车载气举线输至雷14井井口，用于气举雷14井。雷15井站压缩机燃料气来自雷14井站燃料气系统（由上游马家站通过燃料气管线输至雷14井站内）。雷15井站内已建有燃料气供应系统，现有燃驱压缩机以及本项目压缩机均由其进行供能。雷15井站内已建有燃料气供应系统满足本项目新增燃驱压缩机使用。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、施工期 1、施工期扬尘主要为井站内埋地管道以及设备基础场地开挖过程产生的少量施工扬尘。本项目在已建站场内建设，距离周边居民距离远，施工时间较短，采取洒水降尘等措施；施工产生的焊接烟尘在施工现场散排，废气污染源具有排放量小、间断分散的特点；施工期间，施工车辆和机械会产生少量的柴油机废气及汽车尾气，主要污染物为SO2、NOx、CO和未完全燃烧的HC等烃类。由于施工时间短，废气量较小，加之当地大气扩散条件良好，有利于废气的扩散，同时废气污染源具有间断和流动性，废气对周边大气环境影响较小。2、试压废水中所含污染物主要是机械杂质、泥沙等，SS浓度较低。试压废水经临时沉淀池沉淀后用于周边场地洒水降尘；施工期生活污水依托站内现有污水处理系统处理后外运处置。3、在施工过程中，各种施工机械设备的运转和各类车辆的运行会产生噪声。施工期的机械有电焊机、切割机、空压机等都是噪声的产生源。合理安排作业时间；选用低噪声的设备，加强设备维护保养；合理选择运输路线和时间；文明施工；合理制定施工计划，提高工作效率。4、施工人员产生的生活垃圾经收集后交由当地环卫部门处置；拆除的墙体钢板，更换的管道、阀门以及可回收的包装材料全部由废品收购方回收处理，**回收部分外运合规建筑废渣处置场所处置；本项目井站改造过程中，仅对雷15井新增压缩机基础区进行简单平整以及少量地埋管道安装，由于原有井站场地已为平整场地，因此，项目新增设备基础涉及少量开挖，产生少量土石方，可直接现场回填，无弃方产生；对雷15井站现有隔油池进行迁建，需先拆除现有隔油池，拆除过程中将产生少量混凝土建筑废渣，根据现场调查，该隔油池内无油污（隔油池仅作为应急收集泄漏废油措施，且井站未发生油类泄漏事故），外运当地指定的建筑废渣场处置。二、运营期 1、雷15井站内压缩机房新增1台燃驱气举压缩机后，燃烧天然气产生的燃烧废气，本项目新增燃驱气举压缩机使用的燃料气为净化天然气，该压缩机通过内部注气系统控制送入动力缸的空气、燃料气量实现低氮燃烧。天然气燃烧污染物主要为二氧化硫、氮氧化物以及烟尘。最终燃烧废气通过压缩机配套排气筒DA003进行排放。实际运行过程中，井站生产装置阀门、泵等会存在非甲烷总烃泄漏、硫化氢排放，井站无组织逸散少量非甲烷总烃以及硫化氢，逸散量少，对大气环境影响轻微。2、井站不涉及新增值守人员，因此，不会新增站场值守人员生活污水。雷14井站内气液分离产生的气田水均置于站场的气田水罐暂存，及时通过转输泵经现有雷14井~景市1井回注管道，输至景市1井进行回注处理。3、本次扩建压缩机房将延续现有降噪房设计；压缩机设备基础采取减振垫进行基础减振；压缩机配套的排气筒设置消声器。4、废润滑油经油桶进行收集暂存，交由危废资质单位处置。缩机更换润滑油后将产生废油桶，该部分油桶也用于盛装更换产生的废润滑油，废油桶收集后暂存于雷15井站内已建危废暂存间交由危废资质单位处置。压缩机更换润滑油以及维护保养过程中的劳保用品如棉纱、手套等不可避免地会接触油污，废含油棉纱、手套等属于危险废物。含油棉纱、手套等劳保用品收集后暂存于雷15井站内已建危废暂存间，定期交由危废资质单位处置。	一、施工期 1、施工期扬尘主要为井站内埋地管道以及设备基础场地开挖过程产生的少量施工扬尘。本项目在已建站场内建设，距离周边居民距离远，施工时间较短，采取洒水降尘等措施；施工产生的焊接烟尘在施工现场散排，废气污染源具有排放量小、间断分散的特点；施工期间，施工车辆和机械会产生少量的柴油机废气及汽车尾气，主要污染物为SO2、NOx、CO和未完全燃烧的HC等烃类。由于施工时间短，废气量较小，加之当地大气扩散条件良好，有利于废气的扩散，同时废气污染源具有间断和流动性，废气对周边大气环境影响较小。2、本项目施工期废水主要来自管道试压产生的试压废水、施工人员产生的生活污水。试压废水经临时沉淀池沉淀后用于周边场地洒水降尘；施工人员生活污水依托站内化粪池处理后定期由**公司组织吸污车拉运至宣处理厂处理。3、施工期噪声主要为井站施工过程中设备安装过程使用的焊接机、切割机等产生，均位于井站内施工，施工量少，施工机械使用时间短。选用了低噪声的设备，加强了设备维护保养。随着施工期的结束，影响随之结束，未对周边敏感点造成显著影响。4、施工期的固体废物包括施工人员产生的生活垃圾、工程施工产生的废弃土石方、施工废料以及拆除的设备等。生活垃圾交由环卫部门清运处置；回收部分全部由废品收购方回收处理，不可回收部分的建筑渣土现场就地平衡；埋地管道及设备基础施工过程中产生少量土石方，对埋地设备及管道安装好后全部回填，无弃方产生。5、本项目在原有站场内进行建设，未新增占地，通过施工期加强管理，严格控制施工占用土地，未在项目站场范围外进行施工。施工设备进入井站依托现有站场进场道路，未新增便道。合规处置了在施工中机械产生的废油、废水以及固废等废弃物，避免侵入土壤影响周边树木的生长。现场施工作业机械严格管理，选用了低噪设备，采取了先进的机械和工艺技术，减少了噪声对周边动物的干扰。二、运营期 1、本项目运营过程产生的大气污染物主要为新增燃驱压缩机排放的二氧化硫、氮氧化物以及颗粒物（烟尘），燃驱压缩机使用净化天然气为能源，采用低氮燃烧技术，产生的污染物排放量较少，对区域大气环境质量影响轻微；井站泄漏的非甲烷总烃、硫化氢产生量较小，于站场内无组织排放。2、本项目改造后，站场雨水排入站场雨水沟；气田水暂存于雷14井气田水罐内，由雷14井站内转水泵管输至景市1井回注；生活污水经雷15井站内化粪池收集处理后定期由**公司组织吸污车拉运至宣处理厂处理。雷15井站未新增劳动定员，未新增生活污水。3、雷15井站现有压缩机房、油料间、危废暂存间等均已采取了重点防渗，本次主要对扩建压缩机房区域以及迁建的隔油池完善重点防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗要求，扩建区域采用防渗混凝土+环氧地坪漆，设备四周设置截流沟收集。迁建隔油池采用防渗混凝土+环氧地坪漆，并用雨棚遮盖。4、运营期选用低噪声设备，新增燃驱压缩机设置在扩建后的压缩机降噪房内，压缩机基础采用了减振材料，修建了减振沟、厂房墙面采用了0.8mm穿孔铝板+30mm吸声层+100mm隔声模块+50mm岩棉夹心彩钢板等材料隔声吸声，压缩机进排气口安装了消声器，排气筒四周设置有砖砌围墙进行隔声。在站场靠近降噪厂房围墙上设置有4m高声屏障（加围墙总高度6m），隔声屏长度共131m。5、项目运营期主要新增固体废物包括废润滑油、废油桶，均属于危险废物。该部分新增固废暂存于现有雷15井站内已建危废暂存间内，定期交由****公司进行处置。根据建设单位提供资料，本项目运营以来，共产生废油0.2944t、废油桶0.0975t，产生量较少，暂未转运处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

临时沉淀池及化粪池

无

试压废水经临时沉淀池沉淀后用于周边场地洒水降尘；施工人员生活污水依托站内化粪池处理后定期由******公司组织吸污车拉运至宣****处理厂处理。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

压缩机配套排气筒DA003

燃烧废气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准限值；厂界颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的无组织排放监控浓度限值。运营期非甲烷总烃无组织排放执行《陆上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB 39728-2020）中5.9 企业边界污染物控制要求标准限值；硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级厂界标准。

**压缩机配套排气筒DA003

本次竣工环保验收应对燃驱压缩机排气筒（DA003）开展有组织废气监测。但由于设置了消声器以及砖砌围墙进行消声降噪，故无法设置工作平台；增压机燃烧废气排气筒内废气温度高达300℃，进行开孔操作有危险性，故未设置废气监测孔。鉴于上述原因，本次竣工环保验收未对雷15井站内增压机燃烧废气排气筒开展有组织废气监测。本次对厂界非甲烷总烃、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物和颗粒物进行采样监测。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪房及隔声墙

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中2类标准，敏感点处环境噪声满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）2类标准要求

新增燃驱压缩机设置在扩建后的压缩机降噪房内，压缩机基础采用了减振材料，修建了减振沟、厂房墙面采用了0.8mm穿孔铝板+30mm吸声层+100mm隔声模块+50mm岩棉夹心彩钢板等材料隔声吸声，压缩机进排气口安装了消声器，排气筒四周设置有砖砌围墙进行隔声。在站场靠近降噪厂房围墙上设置有4m高声屏障（加围墙总高度6m），隔声屏长度共131m。

厂界环境噪声及敏感点噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

源头控制、分区防渗措施。对扩建的压缩机降噪房区域以及迁建的隔油池采取重点防渗，采用防渗混凝土+其它防渗材料进行防渗，防渗技术要求为等效黏土防渗层Mb≥6.0m、渗透系数K≤1.0×10-7cm/s。

雷15井站现有压缩机房、油料间、危废暂存间等均已采取了重点防渗，本次主要对扩建压缩机房区域以及迁建的隔油池完善重点防渗措施，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中重点防渗要求，扩建区域采用防渗混凝土+环氧地坪漆，设备四周设置截流沟收集。迁建隔油池采用防渗混凝土+环氧地坪漆，并用雨棚遮盖。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工废料主要包括拆除的压缩机房墙体，更换拆除的少量管道、阀门，以及废焊条、废包装材料等。其中拆除的墙体钢板，更换的管道、阀门以及可回收的包装材料全部由废品收购方回收处理，****回收部分外运合规建筑废渣处置场所处置。生活垃圾收集后交由当地环卫部门处理。废油、废油桶及含油棉纱手套依托站内已建危废暂存间（20m2）暂存，定期交由******公司处理。

****回收部分全部由废品收购方回收处理，不可回收部分的建筑渣土现场就地平衡；埋地管道及设备基础施工过程中产生少量土石方，对埋地设备及管道安装好后全部回填，无弃方产生。施工人员生活垃圾依托井站现有生活垃圾桶收集。雷15井站内新增废润滑油、废油桶暂存于已建危废暂存间内，定期交由******公司处置。根据建设单位提供资料，本项目运营以来，共产生废油0.2944t、废油桶0.0975t，暂未转运废润滑油、废油桶等危险废物。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

施工期严格控制施工范围，禁止在项目站场范围外进行施工。减少土壤扰动和地表植被破坏，加强施工人员管理，禁止施工人员砍伐野外植被、伤害野生动物、破坏地区生态环境。施工结束严格落实生态恢复措施，包括及时清理施工场地，及时进行绿化并加强管理等。

①施工期间加强了管理，严格控制了施工占用土地，未在项目站场范围外进行施工。 ②施工设备进入井站依托现有站场进场道路，未随意开设便道。 ③合理处置了在施工中机械产生的废油、废水以及固废等废弃物，避免侵入土壤影响周边树木的生长。 ④现场施工作业机械严格管理，选用了低噪设备，采取了先进的机械和工艺技术，减少了噪声对周边动物的干扰。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格执行相关安全和运行管理要求，管道管材采取防腐措施并设置紧急截断阀，加强管线巡检，压缩机房、油料间及危废暂存间重点防渗并设置围堰。制定并完善突发环境事件应急预案，定期排查隐患。若发生突发环境事件，应按规定第一时间报告，并及时、妥善处置，最大限度确保环境安全。

项目管道管材采取防腐措施并设置紧急截断阀，运营期加强管线巡检，对压缩机房、油料间及危废暂存间进行重点防渗。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程