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年产50万吨商砼和6万立方米预制构件生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| **** | 建设单位法人：王恩世 |
| 臧日新 | 建设单位所在行政区划：**省日****开发区 |
| ****开发区**路98号 |
建设项目基本信息
| 年产50万吨商砼和6万立方米预制构件生产项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **市**县欢城镇常口**北500米 |
| 经度:117.03018 纬度: 34.89041 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-29 |
| 济环报告表（**）〔2024〕6号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 项目实际总投资(万元)： | 5000 |
| 200 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：******公司 |
| ****1321MAE2TBF08K | 竣工时间：2024-11-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间：2026-01-08 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51211OfLDJ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万吨商砼 | 实际建设情况：年产50万吨商砼 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料卸料、贮存：本项目所需原材料均为常见的建筑行业用材料，采购自当地的建材企业，随用随买，不大量存放。沙子和石子汽运至厂区，在密闭仓库内卸料并储存。水泥和粉煤灰罐车至厂区，经管道打入筒仓。 （2）上料：利用铲车将沙子和石子投入上料仓。 （3）传送：沙子和石子通过密闭传送带导入搅拌机内。水泥和粉煤灰通过密闭管道导入搅拌机内。按比例将水通过管道导入搅拌机。 （4）搅拌：以上原料全部加入搅拌机内，关闭入料口，搅拌机在密闭状态下运行，将原料搅拌均匀。 （5）成品外运：搅拌均匀的商砼直接装车外运至工地。 | 实际建设情况：（1）原料卸料、贮存：本项目所需原材料均为常见的建筑行业用材料，采购自当地的建材企业，随用随买，不大量存放。沙子和石子汽运至厂区，在密闭仓库内卸料并储存。水泥和粉煤灰罐车至厂区，经管道打入筒仓。 （2）上料：利用铲车将沙子和石子投入上料仓。 （3）传送：沙子和石子通过密闭传送带导入搅拌机内。水泥和粉煤灰通过密闭管道导入搅拌机内。按比例将水通过管道导入搅拌机。 （4）搅拌：以上原料全部加入搅拌机内，关闭入料口，搅拌机在密闭状态下运行，将原料搅拌均匀。 （5）成品外运：搅拌均匀的商砼直接装车外运至工地。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 水泥、粉煤灰采用密闭筒仓储存，筒仓呼吸粉尘通过管道连接呼吸口至袋式除尘器，处理后经15m排气筒(DA001)排放:上料口设置半封闭集气罩，传送带和搅拌工序为密闭作业，粉料经密闭管道由筒仓打入搅拌机;车间顶部设置喷淋设施，生产线粉尘引入袋式除尘器处理后通过 15m排气简(DA002)排放。 | 实际建设情况：1#生产线4台筒仓呼吸口粉尘通过各自袋式除尘器处理后经24m排气筒DA001排放；2#生产线4台筒仓呼吸口粉尘通过各自袋式除尘器处理后经24m排气筒DA002排放；两套生产线上料口采用三侧一顶方式密闭，粉尘经管道收集后，通过袋式除尘器处理经24m排气筒DA003排放。 |
| 实际建设中因筒仓距离较远，增加1根排气筒，高度增加至24米，排放量不变。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 3855.85 | 0 | 0 | 0 | 3855.85 | 3855.85 | / |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.084 | 0 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水泥、粉煤灰采用密闭筒仓储存，筒仓呼吸粉尘通过管道连接呼吸口至袋式除尘器，处理后经15m排气筒(DA001)排放:上料口设置半封闭集气罩，传送带和搅拌工序为密闭作业，粉料经密闭管道由筒仓打入搅拌机;车间顶部设置喷淋设施，生产线粉尘引入袋式除尘器处理后通过 15m排气简(DA002)排放。 | 颗粒物排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准(GB4915-2013)》表2标准要求(10mg/m3”)，排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(15m排气，3.5kg/h) | 1#生产线4台筒仓呼吸口粉尘通过各自袋式除尘器处理后经24m排气筒DA001排放；2#生产线4台筒仓呼吸口粉尘通过各自袋式除尘器处理后经24m排气筒DA002排放；两套生产线上料口采用三侧一顶方式密闭，粉尘经管道收集后，通过袋式除尘器处理经24m排气筒DA003排放。 | 验收监测期间，筒仓废气排气筒DA001颗粒物排放浓度最大值为3.3mg/m3，筒仓废气排气筒DA002颗粒物排放浓度最大值为3.2mg/m3，上料工序排气筒DA003颗粒物排放浓度最大值为3.3mg/m3，；筒仓废气排气筒DA001颗粒物排放速率最大值为6.89×10-3kg/h，筒仓废气排气筒DA002颗粒物排放速率最大值为3.52×10-3kg/h，上料工序排气筒DA003颗粒物排放速率最大值为0.0215kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化项目总平面布置，严格落实噪声防治措施。项目应优先选用低噪声的先进设备，合理布局车间，加强生产车间及设备的密闭性，加大减振基础等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求 | 企业通过运输车辆限速、禁鸣；合理布局，选用低噪声设备；采取隔音、消声、减振等措施降低噪声的影响。 | 验收监测期间，厂界四周昼间噪声最大值为57.3dB(A)，夜间噪声最大值为48.1dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器收尘、沉淀池沉渣回用于生产，废布袋由厂家回收，生活垃圾委托环卫部门处理。 | 其中生活垃圾委托环卫部门处理，废布袋由厂家回收，除尘器收尘、沉淀池沉渣回用于生产。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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