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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0482MADRY2DX90 | 建设单位法人:陶忠明 |
| 陶忠明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市**市林埭镇林中路442弄16号2号楼三、四层 |
| 年产1.5亿米智能车载温控电热元件建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C3824-C3824-电力电子元器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 林埭镇科技创新园标准车间二第3-4层 |
| 经度:121.07787 纬度: 30.64802 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-13 |
| 嘉(平)环建〔2025〕34号 | 本工程排污许可证编号:****0482MADRY2DX90001W |
| 2025-06-24 | 项目实际总投资(万元):5106 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****0482MADRY2DX90 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0482MADRY2DX90 | 验收监测单位:**聚兆****公司 |
| ****0509MA25JL268E | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/?list_22/288.html |
| **项目 | 实际建设情况:**项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 1.5 亿米智能车载温控电热元件建设项目 | 实际建设情况:年产 1.5 亿米智能车载温控电热元件建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 拉丝-压延-内芯卷线-退扭-内层押出-外层卷线-护套押出-喷码-检验包装 | 实际建设情况:拉丝-压延-内芯卷线-退扭-内层押出-外层卷线-护套押出-喷码-检验包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水:厂区做到清污分流,雨污分流,生活污水经化粪池处理后一并排入**市污水处理工程管网,最终****处理厂处理达标后深海排放。2、废气:押出废气收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过 20 m 高排气筒 DA001 排放,喷码废气产生量很小,为无组织排放。3、固废:废次品、一般废包装材料外卖综合利用;沾染危化品的废包装物、废活性炭、废机油、废机油包装桶、含油废抹布、废手套、废伸线液委托有资质的单位进行处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 实际建设情况:1、废水:厂区实行雨、污分流制,雨水经厂区雨水排水管网排入附近市政雨水管网;生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值后纳入区域污水收集管网,经**市联合****公司处理达标后排放(化学需氧量、氨氮、总磷排放执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018),其余因子排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准。 2、废气:押出废气收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过 20 m 高排气筒 DA001 排放,喷码废气产生量很小,为无组织排放。 3、固废:本项目产生的一般固废(废次品、一般废包装材料)收集后在厂区一般固废仓库暂存,定期外卖综合利用;沾染危化品的废包装、含油废抹布、废手套属于危险废物,收集在厂区危废仓库内,委托******公司处置;废活性炭、废机油、废机油包装桶、废伸线液暂未产生,产生后委托******公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①采用高效低噪设备;②针对废气处理设施(风机)、空压机等设备采取减震隔声、消声、减振等综合降噪措施;③加强车间的管理和对员工的培训,严格按照生产班次生产,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;④加强对生产设备的维修与保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象,尽可能减轻噪声对外界的影响。⑤生产时关闭门窗,提高厂房隔声效果。 | 实际建设情况:①采用高效低噪设备;②针对废气处理设施(风机)、空压机等设备采取减震隔声、消声、减振等综合降噪措施;③加强车间的管理和对员工的培训,严格按照生产班次生产,合理安排高噪声作业时间,文明操作,轻拿轻放;④加强对生产设备的维修与保养,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象,尽可能减轻噪声对外界的影响。⑤生产时关闭门窗,提高厂房隔声效果。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.049 | 0.054 | 0 | 0 | 0.049 | 0.049 | |
| 0 | 0.02 | 0.022 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.065 | 0.16 | 0 | 0 | 0.065 | 0.065 | / |
| 1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)表1中的排放限值后纳入区域污水收集管网,经**市联合****公司处理达标后排放(化学需氧量、氨氮、总磷)排放执行《****处理厂主要水污染物排放标准》(DB33/2169-2018),其余因子排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级A标准 | 已落实 | 验收监测期间,****废水入网口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油、悬浮物日均值均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准;氨氮、总磷日均值均达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中其他企业的间接排放限值。 |
| 1 | 活性炭吸附装置 | 本项目目押出废气和有机废气中的非甲烷总烃有组织排放和无组织排放分别执行 GB 31572-2015《合成树脂工业污染物排放标准》(含 2024 年修改单) 中表 5 和表 9 规定的排放限值;氨有组织排放执行 GB31572-2015《合成树脂 工业污染物排放标准》(含 2024 年修改单)表 5 中大气污染物特别排放限值, 氨无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 恶臭污染物 厂界标准值;恶臭污染物臭气浓度有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》 (GB14554-93)表 2 恶臭污染物排放标准值,臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表 1 恶臭污染物二级新扩改建排放标 准值。氯化氢、氯乙烯排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表 2 中新污染源大气污染物排放限值 | 已落实 | 验收监测期间,****厂界无组织废气中非甲烷总烃最大值低于《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)(GB31572-2015)表9中企业边界大气污染物浓度限值,厂界无组织废气中氯乙烯、氯化氢最大值低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值,厂界无组织废气中臭气浓度、氨最大值低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级标准(新改扩)。有组织废气中DA001出口非甲烷总烃、氨最大值低于《合成树脂工业污染物排放标准》(含2024年修改单)表5中大气污染物特别排放限值,氯化氢、氯乙烯最大值低于《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中新污染源大气污染物排放限值,臭气浓度最大值低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值。 |
| 1 | 生产、配套设备噪声 | 企业厂界四侧昼间噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求。 | 已落实 | 验收监测期间,企业厂界四侧昼间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区标准的要求。 |
| 1 | 废次品、一般废包装材料外卖综合利用;沾染危化品的废包装物、废活性炭、废机油、废机油包装桶、含油废抹布、废手套、废伸线液委托有资质的单位进行处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运 | 本项目产生的一般固废主要是废次品、一般废包装材料,收集后定期外卖综合利用;沾染危化品的废包装、含油废抹布、废手套属于危险废物,收集在厂区危废仓库内,委托******公司处置;废活性炭、废机油、废机油包装桶、废伸线液暂未产生,产生后委托******公司安全处置;生活垃圾委托环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |