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广州彩道实业有限公司工艺品成型彩绘车间项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********438605D | 建设单位法人：易坤明 |
| 许桥 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 均禾街清湖村大布路161号 |
建设项目基本信息
| ****工艺品成型彩绘车间项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:041-工艺美术及礼仪用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2433-C2433-漆器工艺品制造 |
| 建设地点： | **省****县 ****园区****创业园)内 |
| 经度:107.6843 纬度: 25.41297 | ****机关：黔南****生态环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-05 |
| 黔南环审〔2025〕35号 | 本工程排污许可证编号：914********438605D003X |
| 2025-02-19 | 项目实际总投资(万元)：105 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********438605D | 验收监测单位：****集团****公司 |
| ****0111MA6HFG6M7R | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-12 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/104245.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 2000万件/年 | 实际建设情况：2000万件/年 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 制模与开模-注浆成型-清洗抛光-风干-上色-彩绘-组装-包装出货 | 实际建设情况：制模与开模-注浆成型-清洗抛光-风干-上色-彩绘-组装-包装出货 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水 本项目员工生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，排入园区市政污水管网，最终进入****处理厂处理；洗胚废水、拖布清洗废水经厂区自建三级沉淀池过滤沉淀处理后，排入园区市政污水管网，进入****处理厂处理，最终排入曼井河，对周围环境影响较小。 （2）废气 1）有组织废气 喷漆工序配置1套水帘喷漆台，喷漆废气经水帘柜收集+过滤棉+活性炭吸附净化后，经1根15m的排气筒（DA001，内径0.4m）高空排放。喷漆工序漆雾经水帘柜收集+过滤棉+活性炭吸附处理后，通过1根15m的排气筒（DA001，内径0.4m）高空排放，漆雾有组织排放量0.0055t/a（0.0092kg/h），排放浓度为0.92mg/m3。 2）无组织废气 喷漆工序中产生的挥发性有机物（以NMHC计），通过设置排风扇加强生产车间通风的方式进行喷漆工序的废气收集。喷漆工序中会产生漆雾，设置有排风扇，生产车间采取通风方式加强无组织排放。混合搅拌时会有少量粉尘产生，经排气扇通风排气后排放。设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。白胚打磨抛光阶段均在清洗阶段进行，打磨粉尘被水吸附，制模磨平机一月工作时间较短，粉尘被水吸收，无组织产生的粉尘较少，对周边环境的影响较小。注浆车间成型废气通过设置的排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。彩绘工作区彩绘废气通过车间设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。白胚与其他配件组装工序热熔胶废气通过车间设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。 （3）噪声 本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。 （4）固体废物 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。搅浆车间沉降粉尘清扫收集后，交环卫部门统一清运处理。废模具由可回收利用厂家进行回收。石膏制模工序会产生边角料，由回收利用厂家进行回收。产品残次品作为产品填充物重复利用。包装过程及原辅材料的废弃包装材料交由废品收购商回收处置。 水帘柜需定期清理底部的漆渣、尾气处理过程中产生废活性炭、废过滤棉、废机油、油漆空桶、固化剂空桶、沉淀池污泥等，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的单位处理。 | 实际建设情况：（1）废水 本项目员工生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后，排入园区市政污水管网，最终进入****处理厂处理；洗胚废水、拖布清洗废水经厂区自建三级沉淀池过滤沉淀处理后，排入园区市政污水管网，进入****处理厂处理，最终排入曼井河，对周围环境影响较小。 （2）废气 1）有组织废气 喷漆工序配置1套水帘喷漆台，喷漆废气经水帘柜收集+过滤棉+活性炭吸附净化后，经1根15m的排气筒（DA001，内径0.4m）高空排放。喷漆工序漆雾经水帘柜收集+过滤棉+活性炭吸附处理后，通过1根15m的排气筒（DA001，内径0.4m）高空排放，漆雾有组织排放量0.0055t/a（0.0092kg/h），排放浓度为0.92mg/m3。 2）无组织废气 喷漆工序中产生的挥发性有机物（以NMHC计），通过设置排风扇加强生产车间通风的方式进行喷漆工序的废气收集。喷漆工序中会产生漆雾，设置有排风扇，生产车间采取通风方式加强无组织排放。混合搅拌时会有少量粉尘产生，经排气扇通风排气后排放。设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。白胚打磨抛光阶段均在清洗阶段进行，打磨粉尘被水吸附，制模磨平机一月工作时间较短，粉尘被水吸收，无组织产生的粉尘较少，对周边环境的影响较小。注浆车间成型废气通过设置的排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。彩绘工作区彩绘废气通过车间设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。白胚与其他配件组装工序热熔胶废气通过车间设置有排风扇，加强了生产车间通风，对周边环境的影响较小。 （3）噪声 本项目内部合理布局，设备选型时选择相对生产噪声较小的合适的生产设备。设备均采用了减震、柔性连接等措施；所有设备设置在厂房内部，利用厂房隔声等措施降低噪声对周边环境的影响。振动较大设备采用单独基础，并且在基础上采取减振措施。运行中加强了各种机械设备日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。 （4）固体废物 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。搅浆车间沉降粉尘清扫收集后，交环卫部门统一清运处理。废模具由可回收利用厂家进行回收。石膏制模工序会产生边角料，由回收利用厂家进行回收。产品残次品作为产品填充物重复利用。包装过程及原辅材料的废弃包装材料交由废品收购商回收处置。 水帘柜需定期清理底部的漆渣、尾气处理过程中产生废活性炭、废过滤棉、废机油、油漆空桶、固化剂空桶、沉淀池污泥等，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1 | 0.1 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.03 | 0.03 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池、三级沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准 | 化粪池、三级沉淀池 | 正常运行 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套水帘柜收集+1套过滤棉+1套活性炭吸附+1根15米排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 1套水帘柜收集+1套过滤棉+1套活性炭吸附+1根15米排气筒 | 正常运行 | |
| 2 | 排风扇 | 厂界非甲烷总烃、颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值； 厂区内执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 排风扇 | 正常运行 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减震、柔性连接等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 厂房隔声、减震、柔性连接等措施 | 正常运行 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 防渗、硬化等措施 | 防渗、硬化等措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。搅浆车间沉降粉尘清扫收集后，交环卫部门统一清运处理。废模具由可回收利用厂家进行回收。石膏制模工序会产生边角料，由回收利用厂家进行回收。产品残次品作为产品填充物重复利用。包装过程及原辅材料的废弃包装材料交由废品收购商回收处置。 水帘柜需定期清理底部的漆渣、尾气处理过程中产生废活性炭、废过滤棉、废机油、油漆空桶、固化剂空桶、沉淀池污泥等，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的单位处理。 | 生活垃圾交由环卫部门统一清运处理。搅浆车间沉降粉尘清扫收集后，交环卫部门统一清运处理。废模具由可回收利用厂家进行回收。石膏制模工序会产生边角料，由回收利用厂家进行回收。产品残次品作为产品填充物重复利用。包装过程及原辅材料的废弃包装材料交由废品收购商回收处置。 水帘柜需定期清理底部的漆渣、尾气处理过程中产生废活性炭、废过滤棉、废机油、油漆空桶、固化剂空桶、沉淀池污泥等，暂存于危废暂存间，定期交由具有危险废物处理资质的单位处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 绿化等措施 | 绿化等措施 |
表7 风险设施
| 1 | 根据相关规范编制突发环境事件应急预案 | ****已于2025年11月编制完成了《****突发环境事件应急预案》，且通过了专家的技术审查并报黔****应急中心备案，2025年11月19日完成了备案工作，备案编号522700-2025-384-L。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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