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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0105MA146B611E | 建设单位法人:于芳 |
| 张坤强 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| ******办事处黑林村三社 |
| ****改扩建项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2641-C2641-涂料制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **长****办事处黑林村三社 |
| 经度:125.52578 纬度: 43.91482 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-25 |
| 长环九建(表)〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-04 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0105MA146B611E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0105MA146B611E | 验收监测单位:**宸霖****公司 |
| ****0101MA14XN4A27 | 竣工时间:2025-11-18 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476887 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产粉末涂料150t | 实际建设情况:年产粉末涂料150t |
| / | 是否属于重大变动:|
| 投料混合:将原材料按照一定的比例(聚酯树脂、硫酸钡、钛白粉、消光粉、流平粉、增光粉、蜡粉)进行配比,人工投入混料机中,在混料机内搅拌均匀,投料的过程中会产生粉尘;混料机混合过程密闭设备。 此工序所产生的主要污染物:废气、噪声、固体废物。 挤出、压片、冷却:为保证物料混合充分,产品均质性,搅拌均匀后的物料通过密闭管道输送到熔融挤出装置,通过电加热的方式使各种原辅材料熔融,以进一步混合均匀。 磨粉:薄片状物料经磨粉机打磨成粉末。磨粉机为密封设备,磨粉后成品直接进行装箱。此工序所产生的主要污染物:废气、噪声。 | 实际建设情况:原材料-投料-混料机混料-挤出-压片-冷却-磨粉-成品装箱 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 职工生活污水排入厂区现有防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥,不外排;冷却水循环使用,定期补充,不排放。项目原料上料废气、混料废气、挤出废气、磨粉废气、包装废气经集气罩收集,并经布袋除尘器+活性炭吸附装置处理后,通过不低于15m高排气筒排放,排放浓度、排放速率需满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求。厂界无组织排放浓度需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物周界外浓度最高点限值要求;厂区内有机废气无组织排放浓度需满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)厂区内V0Cs无组织排放特殊限值要求。项目生产设备位于封闭车间内,同时选用低噪声设备,并采取合理布局、减振、隔声、吸声等措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类区排放限值标准要求。生活垃圾由环卫部门统一清运处理;聚酯树脂、钛白粉产生废弃的原料包装袋收集后外卖处置;布袋除尘器废滤袋定期更换,收集后委托一般固废处理单位处理;布袋除尘器收集粉尘集中收集,回用于混料工序;废活性炭、废机油集中收集暂存于危险废物贮存点,委托有危废处理资质单位处置。以上固体废物严格按照上述方法处理,不得对环境造成二次污染。项目应采取严格的风险防范措施,制定应急预案,最大限度地减少各类风险事故的发生或将事故发生产生的环境影响降至最低。 | 实际建设情况:本项目不产生生产废水,循环冷却水不外排。本项目废水主要为生活污水,生活污水排入厂区现有防渗旱厕,定期清掏,外运堆肥,不外排。本项目废气主要为原料上料废气、混料废气、挤出废气、磨粉废气、包装废气。本项目上料、混料、磨粉、包装工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。本项目挤出、压片工序产生的废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理,与处理后的投料、混料、磨粉、包装的废气经同一根15m高排气筒(DA001)排放。经监测,有组织的监测数值满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求。未被收集的少量粉尘通过生产车间门窗无组织排放。经监测,厂界无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)新污染源大气污染物周界外浓度最高点限值要求;厂区内有机废气无组织排放浓度满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB 37824-2019)厂区内V0Cs无组织排放特殊限值要求。本项目员工午餐自行解决,无油烟废气产生。本项目厂区冬季采暖为电取暖,不产生锅炉废气。本项目噪声主要为混料、挤出、压片、磨粉工序中产生的噪声,设备采取合理布局、安装减振装置、车间密闭、隔声等处理措施,经墙壁屏蔽和距离衰减后排放至外环境。 经监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。本项目生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运处理;聚酯树脂、钛白粉等会产生废弃的原料包装袋收集后外卖处置;布袋除尘器收集的粉尘集中收集,回用于混料工序;布袋除尘器废滤筒集中收集后同****环卫处理;废活性炭、废机油统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****资质单位统一收集处理。本项目产生的固体废物均得到有效处置,不会产生二次污染。本项目已完成环境风险应急预案的编制,备案编号:220113-2025-059-L。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.6425 | 0 | 0 | 0 | 0.642 | 0.642 | / |
| 0 | 0.1316 | 0 | 0 | 0 | 0.132 | 0.132 | / |
| 1 | 滤筒除尘器+15m排气筒 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 本项目上料、混料、磨粉、包装工序产生的粉尘通过集气罩收集后经滤筒除尘器处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。 | 经监测,有组织的监测数值满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求。 | |
| 2 | 活性炭吸附装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019) | 本项目挤出、压片工序产生的废气经集气罩收集后通过活性炭吸附装置处理,与处理后的投料、混料、磨粉、包装的废气经同一根15m高排气筒(DA001)排放;未被收集的少量粉尘通过生产车间门窗无组织排放。 | 经监测,有组织的监测数值满足《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019)表2大气污染物特别排放限值要求。 |
| 1 | 合理布局、安装减振装置、车间密闭、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 本项目噪声主要为混料、挤出、压片、磨粉工序中产生的噪声,设备采取合理布局、安装减振装置、车间密闭、隔声等处理措施,经墙壁屏蔽和距离衰减后排放至外环境。 | 经监测厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准要求。 |
| 1 | 生活垃圾由环卫部门统一清运处理;聚酯树脂、钛白粉产生废弃的原料包装袋收集后外卖处置;布袋除尘器废滤袋定期更换,收集后委托一般固废处理单位处理;布袋除尘器收集粉尘集中收集,回用于混料工序;废活性炭、废机油集中收集暂存于危险废物贮存点,委托有危废处理资质单位处置。以上固体废物严格按照上述方法处理,不得对环境造成二次污染。 | 本项目生活垃圾集中收集后定期由环卫部门清运处理;聚酯树脂、钛白粉等会产生废弃的原料包装袋收集后外卖处置;布袋除尘器收集的粉尘集中收集,回用于混料工序;布袋除尘器废滤筒集中收集后同****环卫处理;废活性炭、废机油统一收集后暂存于危废暂存间内,定期委托****资质单位统一收集处理。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |