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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********40064x4 | 建设单位法人:王俊新 |
| 胡海川 | 建设单位所在行政区划:**省**大柴旦 |
| **省海西州柴旦镇**** |
| ****2号尾矿库回采项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物(含污水处理污泥)、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别(国民经济代码):N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点: | **海西大柴旦 **海西州大柴旦镇**** |
| 经度:94.642222 纬度: 38.203889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-24 |
| 柴行生态环〔2025〕22号 | 本工程排污许可证编号:916********40064X4001V |
| 2020-07-16 | 项目实际总投资(万元):249.98 |
| 1 | 运营单位名称:**** |
| 916********40064X4 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 916********40064X4 | 验收监测单位:**亿源****公司 |
| ****0122MA748FY47C | 竣工时间:2025-05-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491073 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年处理尾矿2.52万吨 | 实际建设情况:年处理尾矿2.52万吨 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 回采过程中采用“电动式采砂船+水枪辅助”的联合湿法回采方式。 | 实际建设情况:实际先对尾矿库库内尾砂板结层采用挖掘机+人工辅助方式进行处理,处理后采用湿式回采。 |
| 由于2号尾矿库库内尾砂已排放多年,堆存时间长,尾矿库南侧尾砂表层形成板结层,试运行过程中,采砂船水枪冲击时形成的矿浆量少,达不到企业正常生产规模的需求。项目新增前期处理工序,不新增污染物种类及废水污染物,其他污染物排放量未增加10%及以上,经检测,尾矿库无组织废气满足达标排放。 | 是否属于重大变动:|
| 尾砂输送管线:一路来自厂区脱水车间浓密机,管道为DN180HDPE管,输送距离为2500m;另一路来自浓密机,管道为DN250HDPE管,将处理后的尾砂输送至5号库,输送距离为2700m。 | 实际建设情况:实际建设2条尾砂输送管线,一路由采砂船将二号库****泵站,****泵站将精矿输送至厂区脱水车间浓密机。管道为DN125 HDPE管,输送距离为1400m。 |
| 结合生产实际,项目回采精矿由采砂船将二号库****泵站,****泵站将精矿输送至厂区脱水车间浓密机。尾砂输送至5号尾矿库,输送去向不变,不会加重对环境的不利影响。 | 是否属于重大变动:|
| 1.水上管线:由HDPE超高分子聚乙烯管、管道浮体、橡胶软连接组成。2.水枪:采砂船上配置2根高压水枪。 | 实际建设情况:1.水上管线实际由单节20m,DN125矿用软管(材质高于HDPE管),两头带法兰进行连接,镶嵌浮桶内,浮于水面之上。2.实际采砂船配置1根高压水枪。 |
| 1.DN125矿用软管材质优于HDPE管,属于更优化设施。2.结合生产实际,配置1根高压水枪能满足项目需求。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0 | 127.9922 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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| 1 | 生产废水循环利用,不外排;生活污水依托厂内现有废水处理设施。 | 《污水综合排放标准》(GB 8978-1996) | 生产废水循环利用,不外排;生活污水依托厂内现有废水处理设施。 | 自行检测报告《滩间山金**环境监测分析》(报告编号:2025HJ886;2025年08月14日) |
| 1 | 2号尾矿库无组织废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 2号尾矿库无组织废气 | 2025年09月11日~09月12日现场采样、监测 |
| 1 | 选用低噪声设备,加装消声器,基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备,基础减振 | 2025年09月11日~09月12日现场监测 |
| 1 | 本项目应加强管理,防止跑、冒、滴、漏,定期对现有浓密池、浮选车间等进行巡检维护,并对厂区地下水定期监测。 | 根据厂内自行检测报告,地下水水质满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)限值要求,土壤环境质量满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)限值要求。 |
| 1 | 运营期间,固体废物主要包括浮选尾矿、焙砂氰化渣、烟气吸收钙渣、烟气洗涤硫化砷渣。一般固体废物均依托现有选矿厂处置措施,产生的浮选尾矿、焙砂氰化渣、烟气吸收钙渣均排入5号尾矿库进行堆存,烟气洗涤硫化砷渣装入内衬聚乙烯膜的编织袋后,填废矿硐。本项目无新增劳动定员,无新生活垃圾产生。 | 本项目运营期不新增劳动定员,不新增生活垃圾,一般固体废物均依托现有选矿厂处置设施处置。 |
| 1 | 回采过程中严格按规范设计要求进行分层开采。运营期间做好排洪截流措施。回采结束后,在库底及两岸缓坡上进行覆土,对尾矿库初期坝滩面后的排水设施、初期坝坝肩排水沟等均予以整修、保护,恢复原始地貌,然后进行覆土。 | 本项目运营期采用分层回采方式,开采区外建设排洪渠,防治回采区以外的雨水进入到回采库区,回采结束后按照要求进行覆土,对尾矿库初期坝滩面后的排水设施、初期坝坝肩排水沟等均予以整修、保护,恢复原始地貌,然后进行覆土。 |
| 1 | 尾矿及输送管道破裂,将会导致大量尾矿或回水泄漏,污染周边环境。采取以下措施:依托现有5#、6#事故池以接纳事故矿浆;水上管线由HDPE超高分子聚乙烯管、管道浮体、橡胶软连接组成,可有效阻截尾矿泄露对土壤环境造成影响;安排专人进行监控,一旦出现管道破裂的事故,应及时发现及时处理,减少污染物外排,制定应急预案,加强演练,发生事故时,能够做到及时启动。 | 根据现场调查,项目输送管线均铺设防渗膜,本项目运营期环境风险防范设施依托现有5#、6#事故池,事故池铺设防渗膜。企业制定有《****尾矿库突发环境事件应急预案》,并于2025年4月15****环境局备案的《****事业单位突发环境事件应急预案备案表》(备案编号:632824-2025-06-M),根据查阅突发环境事件应急预案,其中具有环境风险评估报告相关内容,提出环境风险防控与应急措施要求,内部设置有应急组织机构,并且针对尾矿库溃坝及渗漏、排水设施堵塞等各类环境风险提出风险防范及现场处置措施,内部于2025年4月19日开展尾矿库溃坝管道泄露应急演练,根据演练总结提出针对新员工开展专项应急技能培训及设备操作考核等,加强职工环境风险防范意识。 |
| 1.尾矿库汇水面积内形成的大气降水及尾矿澄**,通过回水浮船上的回水泵经回水管,以及选矿厂的二级回水泵房返回选矿厂的高位水池,供选矿生产重复利用。2.****泵站相邻,****泵站一侧现有5#、6#号事故池。事故池为混凝土结构,长×宽×高分别为11.8×8.7×2.1m,38.9×11.2×3.8m。容积分别为215.6m2,1655.6m2。 | 验收阶段落实情况:1.本项目尾矿库汇水面积内形成的大气降水及尾矿澄**,通过采砂船与库内精矿一同输送至浓密机,精矿浓缩后上**经过浓密机溢流堰汇集返回至生产水罐,供车间生产重复利用。输送管线为**,溢流管至生产水罐为依托原有管道。2.****泵站相邻,****泵站一侧现有5#、6#号事故池。事故池上方铺设1.5mm防渗膜,长×宽×高分别为11.8×8.7×2.1m,38.9×11.2×3.8m。容积分别为215.6m2,1655.6m2。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 环境管理:根据《建设项目环境保护设计规定》设置环境保护管理机构,负责组织、落实、监督本项目的环保工作。 | 验收阶段落实情况:****环境保护部门,负责组织、落实、监督日常环保管理工作,已申领固定污染源排污许可证。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |