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鸡西市拓霖煤业有限公司洗煤改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0304MADGJYD39G | 建设单位法人：王一婷 |
| 叶俊龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **市**区南甸子村北侧 |
建设项目基本信息
| ****洗煤改扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:006-烟煤和无烟煤开采洗选；褐煤开采洗选；其他煤炭采选 | 行业类别（国民经济代码）：B0610-B0610-烟煤和无烟煤开采洗选 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**区南甸子村北侧 |
| 经度:****556.51 纬度: 452114.67 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-30 |
| 鸡环审〔2020〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-03 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 259.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0304MADGJYD39G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0304MADGJYD39G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0109MA18YG1L32 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间：2025-12-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=511284TyYZ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 位于厂区南侧，建筑面积38m2，用于原煤筛分破碎 位于厂区中部，建筑面积1240m2，共4层。4楼原煤入场，重介旋流，原煤通过胶带输送机稳定给入主厂房内的三产品重介旋流器分选系统，分选出精煤、中煤、矸石三种产品。重介旋流器溢流、中煤、矸石经各自的预先脱介弧形筛一次脱介，再经各自的脱介筛二次脱介、脱水，中煤、矸石直接作为最终产品。3楼脱介和浮选，2楼离心脱水和压滤，1楼产品输出。浓缩车间水循环系统包括2台Φ9m深锥浓缩机，一台作为浓缩池（250m3），另一台为事故池（250m3）；循环水池为容积200m3圆形水桶位于厂区西侧，占地面积420m2，****煤厂职工办公、休息的场所 位于厂区西南侧，占地面积450m2，洗煤厂职工吃饭休息的场所 | 实际建设情况：准备车间未建设，在1号原煤皮带廊和2号原煤皮带廊中间建设一个建筑面积150m2固定的筛分车间。筛分车间粉尘：经集尘罩收集+布袋除尘器+15m排气筒排放 位于厂区中部，建筑面积1240m2，共4层。4楼原煤入场，重介旋流，原煤通过胶带输送机稳定给入主厂房内的三产品重介旋流器分选系统，分选出精煤、中煤、矸石三种产品。重介旋流器溢流、中煤、矸石经各自的预先脱介弧形筛一次脱介，再经各自的脱介筛二次脱介、脱水，中煤、矸石直接作为最终产品。3楼脱介和浮选，2楼离心脱水和压滤，1楼产品输出。浓缩车间水循环系统包括2台Φ9m深锥浓缩机，一台作为浓缩池（250m3），另一台为事故池（250m3）；循环水池为容积200m3圆形水桶位于厂区西侧，占地面积420m2，****煤厂职工办公、休息的场所 位于厂区西南侧，占地面积450m2，洗煤厂职工吃饭休息的场所 |
| 原环评内容：准备车间位于厂区南侧，建筑面积38m2，用于原煤筛分破碎。锅炉房3座，一座位于生活区为生活区冬季供暖（0.23MW）；两座锅炉位于生产区，冬季供暖（1.4MW）和（0.21MW），占地面积分别为80m2、105m2。柴油空桶：集中收集后，暂存柴油储存间，最大储存量为10桶，产生量为100个/a，厂家回收。 实际建设内容：准备车间未建设，在1号原煤皮带廊和2号原煤皮带廊中间建设一个筛分车间。锅炉房3座，一座位于生活区为生活区冬季供暖；两座锅炉房位于生产区，用于生产，占地面积分别为80m2、105m2。锅炉房面积位置不变，锅炉全部换用电锅炉取暖与生产。柴油直接由中石油给送到厂，然后直接灌入到柴油箱，各个铲车直接加油，因此不产生柴油空桶。 变动情况：准备车间未建设。锅炉采用电锅炉不产生废气、废水等污染物。柴油由中石油专门的运输车辆进行直接加油，不产生柴油空桶。 经过对上述变更内容进行评述及环境可行性分析可知，以上变更可行，对照《关于****分行业建设项目重大变更清单的通知》（环办〔2015〕52号）及《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》环办环评函[2020]688号（2020年12月13日）中相关内容，本工程变更内容不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原煤-洗选 | 实际建设情况：原煤-洗选 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①1.4MW锅炉烟气：铸铁多管陶瓷除尘器+布袋除尘器+30m 排气筒。去除效率99.9%。 ②0.23MW锅炉烟气：布袋除尘器+20m排气筒。去除效率99%。 ③0.21MW 锅炉烟气：布袋除尘器+20m排气筒。去除效率99%。 ④原煤、精煤、中煤和煤泥堆场粉尘：采用苫布遮盖，洒水除尘，四周设置防风抑尘网（6m×550m）。 ⑤准备车间筛分破碎粉尘：经集尘罩收集+布袋除尘器+15m 排气筒排放； ⑥受煤坑粉尘：采用洒水降尘，轴流风机强制通风，进入密闭输煤栈桥。 ⑦输煤栈桥：采取封闭栈桥，洒水降尘； ⑧运输道路，原辅料转运过程，地面硬化，及时清扫，洒水降尘； ⑨食堂油烟：安装油烟净化器，去除效率80%，烟道高度高于屋顶 ①生产废水：原煤经重介旋流分选后，中煤、精煤、煤矸石经脱水、浓缩机（250m3）和压滤机处理后进入200m3循环水池，循环使用不外排；停产期生产废水储存在浓缩机循环水池内。 ②生活污水：排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。 ③锅炉排污水：收集后用于洒水降尘，不外排。 ④地面清洗废水：经截流沟收集到初期雨水收集池中循环水使用，不外排。 ⑤初期雨水：在原煤堆场、精煤堆场和中煤、煤泥堆场修建 截流沟收集至初期雨水收集池后回用于降尘，初期雨水收 集池位于精煤堆场南侧，容积为150m3。 ⑥事故池：设置一台Φ9m深锥浓缩机（250m3）作为事故池 选择低噪声设备，风机采取消声、泵类采取减振措施，厂房隔声 ①生活垃圾：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为20.79t/a，由环卫部门定期清运处理。 ②锅炉灰渣：暂存炉渣仓，灰渣仓位于锅炉房内，最大储存量为10t，产生量为259.26t/a，灰渣外卖作为生产肥料的原料。 ③絮凝剂包装袋：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为30个/a，环卫部门定期清运处理。 ④仲辛醇桶：集中收集后，暂存介质库，最大储存量为20桶，产生量为40个/a，厂家回收。 ⑤柴油空桶：集中收集后，暂存柴油储存间，最大储存量为10桶，产生量为100个/a，厂家回收。 ⑥危废暂存间：位于厂区西北侧，用于储存废矿物油。废矿物油委托有资质的单位处理 | 实际建设情况：①-③锅炉全部换成电锅炉，不产生有组织废气 ④原煤、精煤、中煤和煤泥堆场粉尘：采用苫布遮盖，洒水除尘，四周设置防风抑尘网（6m×550m） ⑤筛分车间粉尘：经集尘罩收集+布袋除尘器+15m排气筒排放； ⑥受煤坑粉尘：采用洒水降尘，轴流风机强制通风，进入密闭输煤栈桥。 ⑦输煤栈桥：采取全封闭栈桥，无洒水降尘； ⑧运输道路，原辅料转运过程，地面硬化，及时清扫，洒水降尘； ⑨食堂油烟：安装油烟净化器，烟道高度高于屋顶 ①生产废水：原煤经重介旋流分选后，中煤、精煤、煤矸石经脱水、浓缩机（250m3）和压滤机处理后进入200m3循环水池，循环使用不外排；停产期生产废水储存在浓缩机循环水池内。 ②生活污水：排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。 ③锅炉为电锅炉，无废水产生 ④地面清洗废水：经截流沟收集到初期雨水收集池中循环水使用，不外排。 ⑤初期雨水：在原煤堆场、精煤堆场和中煤、煤泥堆场修建 截流沟收集至初期雨水收集池后回用于降尘，初期雨水收 集池位于精煤堆场南侧，容积为150m3。 ⑥事故池：设置一台Φ9m深锥浓缩机（250m3）作为事故池 设备优先选用低噪声环保设备，采取减震、厂房隔声等措施 ①生活垃圾：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为20.79t/a，由环卫部门定期清运处理。 ②锅炉改为电锅炉无固废产生。 ③絮凝剂包装袋：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为30个/a，环卫部门定期清运处理。 ④仲辛醇桶：集中收集后，暂存介质库，最大储存量为20桶，产生量为40个/a，厂家回收。 ⑤柴油空桶：柴油由中石油专门的运输车辆进行直接加油，不产生柴油空桶。 ⑥危废暂存间：铲车更换机油都是厂家直接来换，换完之后的废矿物油他们直接带走 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006) | 布袋除尘器 | 验收检测期间，破碎筛分工序除尘效率平均值为99%，破碎筛分工序废气中颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3，排放速率为9.0×10-4kg/h，监测结果均符合《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表 4 中标准（80mg/m3）排放限值 | |
| 2 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》GB 18483-2001 | 油烟净化器 | 验收监测期间，油烟的去除效率为67%，油烟最大排放浓度为1.5mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》GB 18483-2001（油烟最高允许排放浓度：2.0mg/m3，净化设施最低去除效率60%（小型）） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声环保设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声环保设备 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为58.2dB（A）；厂界夜间噪声最大值为48.5dB（A）；以上监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准限值要求。（昼间60dB（A）；夜间50dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 本项目运营期正常状况下，对地下水影响很小；非正常状况下产生循环水池泄漏的渗漏量较少，对地下水的环境会产生一定的影响。做好基础防渗设计，加强施工质量，并采用优质的工程材料，同时加强地下水水质的跟踪监测工作，以便及时发现污染，并采取应急处理措施，减小对地下水污染的影响 | 验收监测期间：地下水监测井的监测项目：pH值、氯化物、硫酸盐、氨氮、硝酸盐（氮）、亚硝酸盐（氮）、挥发酚、氰化物、砷、汞、六价铬、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、总大肠菌群、石油类检测项目，均符合《地下水质量标准》（GB14848-2017）Ⅲ类标准要求。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物综合处置措施。絮凝剂、混凝剂包装袋厂区设置垃圾桶，厂家回收处理；仲辛醇空桶暂存于介质库，厂家回收处理；柴油空桶暂存柴油储存间，厂家回收处理；废矿物油暂存于危废暂存间，委托有资质的单位处理。 | 生活垃圾：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为20.79t/a，由环卫部门定期清运处理。 絮凝剂包装袋：厂区设置垃圾桶，最大储存量0.2t，产生量为30个/a，环卫部门定期清运处理。 仲辛醇桶：集中收集后，暂存介质库，最大储存量为20桶，产生量为40个/a，厂家回收。 柴油空桶：柴油由中石油专门的运输车辆进行直接加油，不产生柴油空桶。 危废暂存间：铲车更换机油都是厂家直接来换，换完之后的废机油他们直接带走。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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