浙江韦睿医疗科技有限公司自动腹膜透析治疗仪及高端医用耗材制造项目

审批
浙江-嘉兴-南湖区
发布时间: 2026年01月12日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
****0400MA7CQ2XQ0UPAN LI
PAN LI**省**市**区
**省**市**区大桥镇顺泽路 1515 号 5 号楼
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****自动腹膜透析治疗仪及高端医用耗材制造项目****
2021版本:053-塑料制品业C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
**省**市**区 **省**市**区大桥镇顺泽路1515号5号楼
经度:120.859********934 纬度: 30.718********779****环境局
2023-11-10
嘉(南)环建备〔2023〕31号****0400MA7CQ2XQ0U001W
2024-11-257500
100****
****0400MA7CQ2XQ0U****
****0400MA7CQ2XQ0U****公司
****0402MA2CUKE5XW2025-04-16
2025-12-102026-01-08
http://www.****.cn/admin.php?c=l
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产 1000 台腹膜透析仪和 3000 万套高端医疗耗材产品年产 1500 万套高端医疗耗材产品
目前企业生产设施暂未全部实施,实际产能为年产 1500 万套高端医疗耗材产品。
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
成型、检验 混色机、热 风干燥机、 精密注射成 型机、破碎 机 将外购塑料粒子(主要粒子为ABS、PP、PVC、色母粒)经干燥后(80℃~90℃)按产品规格要求定量投入混色机内,混色后倒入成型机料斗,经注射成型机自动上料,采用电加热的方式,加热温度一般控制在160℃~270℃(ABS200℃~230℃、PP160℃~170℃、PVC180℃~195℃),将塑料粒子加热熔融成型,得到塑料部件。此过程产生塑料成型废气。 破碎 破碎机 项目塑料边角料经破碎机破碎后直接回用于生产,根据不同粒子料和不同颜色(项目共有4种料10种颜色)使用不同破碎机。此过程产生破碎粉尘。 清洗 人工 外购塑胶件在焊接组装前使用纯水在清洗槽简单常温清洗,清洗完自然晾干后待用,此过程产生清洗废水。 超声波焊 接 超声波焊接 机 自产塑料配件和外购塑胶件采用超声波焊接机焊接连接,由于塑料件间的焊接原理为加热使两个塑料件的接触面同时熔融,从而使它们结合成个整体,焊接温度约为60℃~80℃。此过程会挥发出焊接废气,由于原料用量很少,且仅在接触面产生,故废气产生量很小,无组织排放。 印刷 丝网印刷机、滚印机 项目耗材部分管路有计量刻度,用油墨配比稀释剂(配比后稀释水约占30%)后在丝网印刷机和滚印机上印刷,同时定期需要对设备印刷板和印辊进行清洗,清洗使用洗网水和酒精的稀释液(比例约1:1),因在耗材导管表面等刻度印刷无需大量油墨,清洗也只要使用抹布蘸取清洗液进行擦拭即可,此过程产生印刷及清洗废气、废抹布手套。 粘结组装 人工、热熔 胶枪 将外购橡胶件(胶塞、外购成品塑管等)使用胶水、热熔胶等进行粘结组装,粘结前以及粘结后少量溢胶,使用环己酮和酒精的混合液(比例约1:1.5)擦拭清洁。粘结及清洁产生粘结及清洗废气。此外部分耗材还需要配备过滤部件,过滤部件将过滤纸通过折纸机折成所需形状后使用,该过程中产生废纸。 包袋袋打 印 激光打印机 项目耗材包装袋定制,但****打印部分产品信息及相关二维码,使用水性油墨和激光打印机打印,由于过程中不加热,单次单日水性油墨用量极少,基本可忽略废气产生。 检验箱 人工、吸塑包装机 先将PET或PP塑料包装膜进行吸附成型包装盒形状,吸塑包装机成型温度≤100℃。然后将打印有产品信息的包装袋进行最后包装。吸塑成型此过程产生包装废气。由于吸塑温度远远达不到PET或PP塑料的熔点,故废气产生量很小,项目不对包装废气进行定量分析。 解析 / 灭菌和14天解析均委外进行。 检验入库 人工 最后产品经人工检验贴上标签后入库。 纯水自制备 纯水制备机 项目配置0.3t/h纯水制备机,制备工艺为“初级过滤-RO-EDI纯水出水”,此过程产生纯水制备浓水。 冷却 注塑 注塑过程采用工业冷却机进行冷却,冷却水循环使用,定期添加,不外排。成型、检验 混色机、热 风干燥机、 精密注射成 型机、破碎 机 将外购塑料粒子(主要粒子为ABS、PP、PVC、色母粒)经干燥后(80℃~90℃)按产品规格要求定量投入混色机内,混色后倒入成型机料斗,经注射成型机自动上料,采用电加热的方式,加热温度一般控制在160℃~270℃(ABS200℃~230℃、PP160℃~170℃、PVC180℃~195℃),将塑料粒子加热熔融成型,得到塑料部件。此过程产生塑料成型废气。 破碎 破碎机 项目塑料边角料经破碎机破碎后直接回用于生产,根据不同粒子料和不同颜色(项目共有4种料10种颜色)使用不同破碎机。此过程产生破碎粉尘。 清洗 人工 外购塑胶件在焊接组装前使用纯水在清洗槽简单常温清洗,清洗完自然晾干后待用,此过程产生清洗废水。 超声波焊 接 超声波焊接 机 自产塑料配件和外购塑胶件采用超声波焊接机焊接连接,由于塑料件间的焊接原理为加热使两个塑料件的接触面同时熔融,从而使它们结合成个整体,焊接温度约为60℃~80℃。此过程会挥发出焊接废气,由于原料用量很少,且仅在接触面产生,故废气产生量很小,无组织排放。 印刷 丝网印刷机、滚印机 项目耗材部分管路有计量刻度,用油墨配比稀释剂(配比后稀释水约占30%)后在丝网印刷机和滚印机上印刷,同时定期需要对设备印刷板和印辊进行清洗,清洗使用洗网水和酒精的稀释液(比例约1:1),因在耗材导管表面等刻度印刷无需大量油墨,清洗也只要使用抹布蘸取清洗液进行擦拭即可,此过程产生印刷及清洗废气、废抹布手套。 粘结组装 人工、热熔 胶枪 将外购橡胶件(胶塞、外购成品塑管等)使用胶水、热熔胶等进行粘结组装,粘结前以及粘结后少量溢胶,使用环己酮和酒精的混合液(比例约1:1.5)擦拭清洁。粘结及清洁产生粘结及清洗废气。此外部分耗材还需要配备过滤部件,过滤部件将过滤纸通过折纸机折成所需形状后使用,该过程中产生废纸。 包袋袋打 印 激光打印机 项目耗材包装袋定制,但****打印部分产品信息及相关二维码,使用水性油墨和激光打印机打印,由于过程中不加热,单次单日水性油墨用量极少,基本可忽略废气产生。 检验箱 人工、吸塑包装机 先将PET或PP塑料包装膜进行吸附成型包装盒形状,吸塑包装机成型温度≤100℃。然后将打印有产品信息的包装袋进行最后包装。吸塑成型此过程产生包装废气。由于吸塑温度远远达不到PET或PP塑料的熔点,故废气产生量很小,项目不对包装废气进行定量分析。 解析 / 灭菌和14天解析均委外进行。 检验入库 人工 最后产品经人工检验贴上标签后入库。 纯水自制备 纯水制备机 项目配置0.3t/h纯水制备机,制备工艺为“初级过滤-RO-EDI纯水出水”,此过程产生纯水制备浓水。 冷却 注塑 注塑过程采用工业冷却机进行冷却,冷却水循环使用,定期添加,不外排。
腹膜透析仪实际暂未生产,原辅料PMMA实际未使用。CNC机加工工艺暂未实施
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生活污水经化粪池处理后与制备纯水浓水、清洗废水一并纳管;最终经**市污水处理工程集中处理后排入**湾。 项目规划在注塑成型工段设置集气罩,对塑料成型废气进行收集,总的处理风量不低于4850m3/h,废气收集效率均85%计,收集后经1套“两级活性炭”吸附净化后通过1根20m高排气筒(DA001)高空排放,非甲烷总烃净化效率不低于85%,苯乙烯、丙烯腈、丁二烯、氯乙烯产生量少,净化率较低,按不低于30%计,氯化氢产生量少且活性炭对氯化氢无吸附作用,不计净化率。 项目规划在油墨间(调墨)、丝网印刷和滚印设备设置集气罩对印刷及清洗废气进行收集,粘结及擦拭清洗岗位设置集气罩对粘结及清洗废气进行收集,收集总风量不低于9500m3/h,废气收集效率以85%计,收集后经“两级活性炭”吸附净化后设20m高排气筒(DA002)高空排放,非甲烷总烃净化效率不低于85%。项目破碎机设置配套风机(单台500m3/h),破碎机粉尘采用引风管道直接收集,收集率不低于95%。收集的破碎粉尘最终引入“布袋除尘”净化系统净化,颗粒物净化率按95%计,净化后少量在车间无组织排放。 减振和隔振,采用中等硬度橡胶等容许应力较高的隔振材料与减振沟相结合的方法进行减振,加强日常管理和维修,加强润滑保养,减少转动部位的摩擦,确保设备处于良好的运转状态。 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。本项目生活污水经化粪池处理后与制备纯水浓水、清洗废水一并纳管;最终经**市联合****公司集中处理后排入**湾。 本项目废气主要为塑料成型废气和印刷及清洗废气、粘结及清洁废气和破碎粉尘 注塑成型废气经收集后经过一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒DA001高空排放。印刷及清洗废气、粘结及清洁废气收集后经过一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒DA002高空排放。破碎粉尘收集后经“滤筒除尘器”净化后车间内无组织排放。 本项目实施后,噪声主要来自设备运行产生的机械噪声。在设备选型时选用低噪声设备,对高噪声设备采取了局部隔声措施,对其基础设置了减振措施,并加强对设备的维护保养,加强职工环保意识教育,文明操作,严格控制生产作业时间。提倡文明生产,防止人为噪声。 废布袋,废切削液、含油金属泥实际不产生。一般固废中一般废包装物、废纸、不合格品、废过滤介质、集尘外卖综合利用;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;危险废物废油桶、废胶、废润滑油、废液压油、废抹布手套、废活性炭分类存放在危废暂存间内,委托****统一处置。
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 0.185 0.4045 0 0 0.185 0.185
0 0.074 0.202 0 0 0.074 0.074
0 0.004 0.02 0 0 0.004 0.004
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.003 0.004 0 0 0.003 0.003 /
0 0.062 0.154 0 0 0.062 0.062 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准。 本项目生活污水经化粪池处理后与制备纯水浓水、清洗废水一并纳管;最终经**市联合****公司集中处理后排入**湾 验收监测期间,本项目废水排放口的pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量排放浓度日均值(范围)均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级排放标准后纳入市政污水管网排放。氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准。总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中的B等级要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 二级活性炭吸附装置 滤筒除尘器 有组织:本项目塑料成型废气有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。印刷及清洗废气、粘结及清洁废气执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放标准。 无组织:厂界颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准,氯化氢、氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准中的无组织排放限值。厂区内非甲烷总烃无组织排放限值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)相关要求。苯乙烯及臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建标准。 项目废气主要为塑料成型废气和印刷及清洗废气、粘结及清洁废气和破碎粉尘 注塑成型废气经收集后经过一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒DA001高空排放。印刷及清洗废气、粘结及清洁废气收集后经过一套两级活性炭吸附装置处理后通过一根20m高排气筒DA002高空排放。破碎粉尘收集后经“滤筒除尘器”净化后车间内无组织排放。 有组织排放:验收监测期间,本项目塑料成型废气出口DA001污染物非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5限值,氯化氢,氯乙烯排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。印刷及清洗废气、粘结及清洁废气出口DA002出口非甲烷总烃达到《印刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表1排放标准。臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准。 无组织排放:验收监测期间,本项目厂界颗粒物、非甲烷总烃、甲苯排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9限值。氯乙烯、氯化氢排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放限值,臭气浓度、苯乙烯排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中的二级新扩改建厂界标准值,厂区内非甲烷总烃无组织排放限值达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)中的特别排放限值。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 降噪设施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) 本项目实施后,噪声主要来自设备运行产生的机械噪声。在设备选型时选用低噪声设备,对高噪声设备采取了局部隔声措施,对其基础设置了减振措施,并加强对设备的维护保养,加强职工环保意识教育,文明操作,严格控制生产作业时间。提倡文明生产,防止人为噪声。 验收监测期间,企业厂界四周噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准要求
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则,建立台账制度,规范设置废物暂存库,危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置,尽可能实现**的综合利用。项目危险废物贮存须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。需委托处置的危险废物必须委托有相应危废处理资质且具备处理能力的单位进行处置。对委托处置危险废物的必须按照有关规定办理危险废物转移报批手续,严格执行危险废物转移联单制度。严禁委托无危险货物运输资质的单位运输危险废物,严禁委托无相应危废处理资质的个人和单位处置危险废物,严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。一般固废的贮存和处置须符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)等相关要求,确保处置过程不对环境造成二次污染。 废布袋,废切削液、含油金属泥实际不产生。一般固废中一般废包装物、废纸、不合格品、废过滤介质、集尘外卖综合利用;生活垃圾由当地环卫部门统一清运;危险废物废油桶、废胶、废润滑油、废液压油、废抹布手套、废活性炭分类存放在危废暂存间内,委托****统一处置。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
/
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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