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国药集团威奇达药业有限公司头孢事业部绿色节能及菌渣减量化项目

审批

山西-大同

发布时间： 2026年01月12日

项目详情

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2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

****事业部进行绿色化节能改造，新增RT0焚烧处理系统、低温蒸发系统、纳滤膜等，改造后的RT0焚烧处理装置废气处理规模约30000Nm2/h;新增菌渣低温干燥除湿设备及微滤系统，主要包括污泥低温带式干化机、进料刮板输送机、出料无轴螺旋输送机、出料刮板输送机等共15套及其配套设施。	301 ****事业部污水处理站）新增的RTO废气处理系统和余热利用系统
进行阶段性验收，7-ACA 发酵车间暂未建设 8 套微滤膜系统，2 套叠螺压滤机、2台低温袋式干化机。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

运营期7-ACA发酵车间微滤系统、叠螺干燥机及菌渣低温干化设备全密闭，废气负压收集接入104车间内现有"冷凝+旋风除尘器+氧化塔+碱洗塔装置"，处理后通过排气筒排放;****处理站现有废气处理系统进行改造，调整废气收集管道将VOCs浓度高于200mg/m2单元的废气统一收集到第三系统进行预处理，预处理后的废气进入RT0系统进行燃烧处理，并配备余热锅炉对燃烧余热进行利用，尾气经一套"急冷塔+碱液喷淋处理"脱酸气处理后通过排气筒排放，VOCs浓度低于200mg/m2单元的废气仍进入原一二系统处理后排放。	污水处理站高浓度废气预处理后，进入RTO系统进行燃烧处理，余热被锅炉利用后，尾气经过急冷塔和碱液喷淋处理；低浓度废气进入原一、二系统进行酸洗涤+碱洗涤+臭氧催化+碱洗涤的工艺进行处理后，都经过一根25m（DA021）排气筒排放。
进行阶段验收，7-ACA 发酵车间暂未建设 8 套微滤膜系统，2 套叠螺压滤机、2台低温袋式干化机。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实大气污染防治措施。运营期7-ACA发酵车间微滤系统、叠螺干燥机及菌渣低温干化设备全密闭，废气负压收集接入104车间内现有“冷凝+旋风除尘器+氧化塔+碱洗塔装置”处理后通过排气筒排放;**处理站现有废气处理系统进行改造，调整废气收集管道将V0Cs浓度高于200mg/m3单元的废气统一收集到第三系统进行预处理，预处理后的废气进入RTO系统进行燃烧处理，并配备余热锅炉对燃烧余热进行利用，尾气经一套“急冷塔+碱液喷淋处理”脱酸气处理后通过排气简排放，VOCs浓度低于200mg/m3单元的废气仍进入原一二系统处理后排放。本项目有组织排放废气执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2及表3标准;厂区内无组织排放有机废气非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)附录C中标准。 2、严格落实水污染防治措施。本项目运营期产生的废水主要为生产废水，废水收处理站，污水处理站采用“预处理+生物处理(厌氧+一级好氧+缺氧水解+二级好氧工艺)+后处理”工艺，园区污水管网送至市御东**公司集中处理，项目排水水质应满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)和与市御东**公司协议的纳管要求。严格落实分区防渗措施，对各构筑物采取相应防渗措施，须满足防渗系数要求，确保区域地下水环境和土壤环境不受影响。 3、严格落实噪声污染防治措施。优化选型设备，选用低声设备，加强设备维修保养，并采取减震、隔声、消声等有效措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准。 4、严格落实固体废物污染防治措施。坚持“减量化、化、无害化”原则，依法依规加强固体废物收集、贮存、转移等环节的管控，严防次生环境问题发生。菌渣、废微滤膜等危险废物经收集暂存于厂区内危废贮存库，定期交由有资质的单位统一处置/利用，危废贮存库须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，转移运输过程中要严格执行《危险废物转移管理办法》	1、**处理站的废气收集管道将V0Cs浓度高于200mg/m3单元的废气统一收集到第三系统进行预处理，预处理后的废气进入RTO系统进行燃烧处理，尾气经一套“急冷塔+碱液喷淋处理”脱酸气处理，并配备余热锅炉对燃烧余热进行利用；VOCs浓度低于200mg/m3单元的废气仍进入原一、二系统进行酸洗涤+碱洗涤+臭氧催化+碱洗涤的工艺进行处理后排放，所有废气都通过25m高排气简排放。有组织排放废气严格执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)表2及表3标准，厂区内无组织排放有机废气非甲烷总烃执行《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)附录C中标准。 2、落实水污染防治措施，产生的处理站，通过厂区污水处理后达标后，进入市御东**公司集中处理，**处理站为重点防渗区，严格落实防渗措施。 3、落实噪声污染治理措施，选用低声设备，加强设备维修保养，并采取减震、隔声、消声等措施。 4、本次验收不涉及固体废物产生。
进行阶段验收，7-ACA 发酵车间暂未建设 8 套微滤膜系统，2 套叠螺压滤机、2台低温袋式干化机。污水处理站废气治理系统不产生固废废气收集管道将VOC浓度高于200mg/m3单元的废气统一收集到三系统进行预处理，预处理后的废气进入RTO装置进行燃烧，并配备余热锅炉对燃烧余热进行利用，尾气经一套“急冷塔+碱液喷淋处理”脱酸气处理；VOC浓度低于200mg/m3单元的废气进入原一、二系统进行酸洗涤+碱洗涤+臭氧催化+碱洗涤的工艺处理后，都通过一根25m排气筒（DA021）排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、严格落实环境管理制度。你公司要进一步完善环境管理制度，设置相应的环境管理机构和人员，负责项目实施和运营过程的环境管理工作;加强项目环境风险防范，严格落实<>提出的各项环境风险防范措施，规范编制突发环境事件应急预案，提高环境风险防范意识与应急能力，储备环境应急物资，并定期开展应急演练;严格制定并履行环境监测计划,定期对废气、废水、噪声、地下水环境进行监测，并根据监测结果及时采取补救措施，妥善解决可能出现的环境问题，确保环境安全;严格落实各项依托工程污染防治措施，规范排污口设置，按要求安装自动在线监控设备并与生态环境主管部门联网，确保污染物长期稳定达标排放。 2、严格落实厂区的硬化、绿化美化及防沙治沙等相关措施，着力提升厂容厂貌，全面提升企业形象。 3、项目实施前依法办理其他相关手续。 4、项目建设和运营过程中，如有新颁布的生态环境保护政策、规范、标准涉及本项目，应严格执行新的管控要求。 5、建立健全项目信息公开机制，按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》等要求，及时、如实向社会公开项目相关信息，并主动接受社会监督。 6、你公司须严格执行环保“三同时”制度，按照国家排污许可有关管理规定，申请排污许可证，按证排污;须按照国家规定的标准和程序实施竣工环境保护验收;如项目的性质、规模、地点、工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的情况，应当重新报批建设项目环境影响评价文件。 7、市生态执法队按照职责负责该项目“三同时”监督检查及日常监督管理工作。 8、你公司收到本批复10个工作日内，要将批准后的《报告书》送市生态****执法队，并按规定接受日常监督检查。	1、已经落实环境管理制度，编制应急预案，定期开展应急演练，进行环境监测。 2、落实厂区绿化工程 3、已办理相关手续 4、严格按照新标准执行 5、已公开 6、项目无重大变动；项目配套建设了相应的环保设施并正常运行，已申领排污许可证，本项目执行了“三同时”制度。 7、接收生态****执法队监督 8、接受日常监督检查
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	2640	0	0	0	0
0	0	306	0	0	0	0
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0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	9.27	0	0	0	0	/
0	0	34.19	0	0	0	0	/
0	0	2.32	0	0	0	0	/
0	0	192.75	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	厂界	晋气防办[2017]32号《**省重点行业挥发性有机物（VOCs）2017年专项治理方案》表二和《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1	厂界	已监测
2	有组织废气	《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表2和《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）中表3	污水处理站的废气收集管道将V0Cs浓度高于200mg/m3单元的废气统一收集到第三系统进行预处理，预处理后的废气进入RTO系统进行燃烧处理，尾气经一套“急冷塔+碱液喷淋处理”脱酸气处理，并配备余热锅炉对燃烧余热进行利用；VOCs浓度低于200mg/m3单元的废气仍进入原一、二系统进行酸洗涤+碱洗涤+臭氧催化+碱洗涤的工艺进行处理后排放，所有废气都通过25m高排气简排放。	已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程