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连云港圣荣建材有限公司年产50万件水泥预制品新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0722MAEM97T729 | 建设单位法人：钱** |
| 钱** | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**县山左口镇工业集中区(南古寨村) |
建设项目基本信息
| ****年产50万件水泥预制品**项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 **市**县山左口镇工业集中区(南古寨村) |
| 经度:118.43227 纬度: 34.60918 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-04-16 |
| 连环表复〔2024〕1058号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-30 | 项目实际总投资(万元)：2400 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0722MAEM97T729 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1329MA3EPRLL08 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1329MA3EPRLL08 | 竣工时间：2025-07-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51203W31Yr |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万件水泥预制品 | 实际建设情况：年产40万件水泥预制品 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目选用的原料为石子、黄沙、水泥、钢筋、水、减水剂等。石子、沙由汽车运输进厂，在原料仓库卸料、存储，水泥由罐车运输进厂，通过气力输送密闭输送至散装水泥储存罐存储。外购石子先经破碎机破碎后输送入筛选机进行筛分，筛下物可以直接使用，筛上物需进一步使用破碎机进行破碎后成粒径较小的石子才可使用。 水泥利用螺旋输送机和密闭输送管道输送至搅拌机，黄沙通过密闭皮带输送机输送至搅拌机，搅拌时向搅拌机中加水和减水剂，以制备水泥管桩生产所需的混凝土原料。加料完成后，即可启动搅拌机搅拌。搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干后再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。 | 实际建设情况：石子改为石块新增石子生产线。 石子加工生产线 本次变动主要对原环评“破碎-筛分”工序进行细化补充说明，石子加工线原料主要为块石、废混凝土块及大块杂石，其中废混凝土渣来自本项目浇筑工序回用，大块杂石来自本项目黄沙除杂工序回用。破碎分为一级破碎、二级破碎、三级破碎，一级破碎主要为块石破碎为石子，每次破碎后对石子进行筛分，大小、粒径不满足要求的返回破碎工序重新加工，三级破碎筛选后将石料运输至整形机进行整形加工，加工后筛选出满足要求的石子、石粉。 路牙石 路牙石与水泥管桩共用一条石子加工线、黄沙除杂线、混凝土搅拌线，此工序产生G2-1破碎废气、G2-2筛选废气、G2-3投料废气、G2-4搅拌废气及除杂杂物S1-2、N噪声。 搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。修边工序会产生N噪声。 |
| 新增黄沙两级除杂工序，仅增加少量一般固体废物产生，不新增其他污染物。不涉及新增产品品种，其他生产工艺不变，部分生产设备有变动、原料石子改为块石、不涉及使用燃料。污染物排放种类未增加，粉尘排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：破碎、筛分工序产生的粉尘废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA001排气筒排放；投料、输送、搅拌工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA002排气筒排放；水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经沉淀后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废：一般固废库占地面积10m2，危废贮存点10m2 | 实际建设情况：1、废气：破碎工序增加水雾除尘装置。一级破碎、一次筛选废气与四次筛分废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放；二级破碎、二次筛选、三级破碎、三次筛选废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA002排放；一体化制石粉设备产生的废气经集气罩收集后通过袋式除尘器处理经15m高排气筒DA003排放；水泥管桩、路牙石制备产生的颗粒物废气由集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒DA004排放。水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经“沉淀池+沉降塔”处理后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 4、新增一般固废除杂杂物等约350t/a，委托资质单位处理处置，一般固废库占地面积约50m2，危废贮存点10m2 |
| 1、废气：根据生产工艺变动情况调整了废气污染防治措施，并新增2根15m 高排气筒(各破碎工序设备均增设了水雾除尘装置;一级破碎及筛分废气、整形后筛分废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m高排气筒 DA001排放;二级破碎及分废气、三级破碎及分废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒 DA002排放;一体化制石粉设备颗粒物废气收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA003 排放;水泥管桩、路牙石制备产生废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m 高排气筒 DA004 排放)。 2、废水：生产废水处理设施增加沉降塔。 3、固废：新增一般固废除杂树枝，一般固废库面积增大 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万件水泥预制品 | 实际建设情况：年产40万件水泥预制品 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目选用的原料为石子、黄沙、水泥、钢筋、水、减水剂等。石子、沙由汽车运输进厂，在原料仓库卸料、存储，水泥由罐车运输进厂，通过气力输送密闭输送至散装水泥储存罐存储。外购石子先经破碎机破碎后输送入筛选机进行筛分，筛下物可以直接使用，筛上物需进一步使用破碎机进行破碎后成粒径较小的石子才可使用。 水泥利用螺旋输送机和密闭输送管道输送至搅拌机，黄沙通过密闭皮带输送机输送至搅拌机，搅拌时向搅拌机中加水和减水剂，以制备水泥管桩生产所需的混凝土原料。加料完成后，即可启动搅拌机搅拌。搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干后再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。 | 实际建设情况：石子改为石块新增石子生产线。 石子加工生产线 本次变动主要对原环评“破碎-筛分”工序进行细化补充说明，石子加工线原料主要为块石、废混凝土块及大块杂石，其中废混凝土渣来自本项目浇筑工序回用，大块杂石来自本项目黄沙除杂工序回用。破碎分为一级破碎、二级破碎、三级破碎，一级破碎主要为块石破碎为石子，每次破碎后对石子进行筛分，大小、粒径不满足要求的返回破碎工序重新加工，三级破碎筛选后将石料运输至整形机进行整形加工，加工后筛选出满足要求的石子、石粉。 路牙石 路牙石与水泥管桩共用一条石子加工线、黄沙除杂线、混凝土搅拌线，此工序产生G2-1破碎废气、G2-2筛选废气、G2-3投料废气、G2-4搅拌废气及除杂杂物S1-2、N噪声。 搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。修边工序会产生N噪声。 |
| 新增黄沙两级除杂工序，仅增加少量一般固体废物产生，不新增其他污染物。不涉及新增产品品种，其他生产工艺不变，部分生产设备有变动、原料石子改为块石、不涉及使用燃料。污染物排放种类未增加，粉尘排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：破碎、筛分工序产生的粉尘废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA001排气筒排放；投料、输送、搅拌工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA002排气筒排放；水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经沉淀后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废：一般固废库占地面积10m2，危废贮存点10m2 | 实际建设情况：1、废气：破碎工序增加水雾除尘装置。一级破碎、一次筛选废气与四次筛分废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放；二级破碎、二次筛选、三级破碎、三次筛选废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA002排放；一体化制石粉设备产生的废气经集气罩收集后通过袋式除尘器处理经15m高排气筒DA003排放；水泥管桩、路牙石制备产生的颗粒物废气由集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒DA004排放。水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经“沉淀池+沉降塔”处理后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 4、新增一般固废除杂杂物等约350t/a，委托资质单位处理处置，一般固废库占地面积约50m2，危废贮存点10m2 |
| 1、废气：根据生产工艺变动情况调整了废气污染防治措施，并新增2根15m 高排气筒(各破碎工序设备均增设了水雾除尘装置;一级破碎及筛分废气、整形后筛分废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m高排气筒 DA001排放;二级破碎及分废气、三级破碎及分废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒 DA002排放;一体化制石粉设备颗粒物废气收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA003 排放;水泥管桩、路牙石制备产生废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m 高排气筒 DA004 排放)。 2、废水：生产废水处理设施增加沉降塔。 3、固废：新增一般固废除杂树枝，一般固废库面积增大 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产50万件水泥预制品 | 实际建设情况：年产40万件水泥预制品 |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目选用的原料为石子、黄沙、水泥、钢筋、水、减水剂等。石子、沙由汽车运输进厂，在原料仓库卸料、存储，水泥由罐车运输进厂，通过气力输送密闭输送至散装水泥储存罐存储。外购石子先经破碎机破碎后输送入筛选机进行筛分，筛下物可以直接使用，筛上物需进一步使用破碎机进行破碎后成粒径较小的石子才可使用。 水泥利用螺旋输送机和密闭输送管道输送至搅拌机，黄沙通过密闭皮带输送机输送至搅拌机，搅拌时向搅拌机中加水和减水剂，以制备水泥管桩生产所需的混凝土原料。加料完成后，即可启动搅拌机搅拌。搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干后再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。 | 实际建设情况：石子改为石块新增石子生产线。 石子加工生产线 本次变动主要对原环评“破碎-筛分”工序进行细化补充说明，石子加工线原料主要为块石、废混凝土块及大块杂石，其中废混凝土渣来自本项目浇筑工序回用，大块杂石来自本项目黄沙除杂工序回用。破碎分为一级破碎、二级破碎、三级破碎，一级破碎主要为块石破碎为石子，每次破碎后对石子进行筛分，大小、粒径不满足要求的返回破碎工序重新加工，三级破碎筛选后将石料运输至整形机进行整形加工，加工后筛选出满足要求的石子、石粉。 路牙石 路牙石与水泥管桩共用一条石子加工线、黄沙除杂线、混凝土搅拌线，此工序产生G2-1破碎废气、G2-2筛选废气、G2-3投料废气、G2-4搅拌废气及除杂杂物S1-2、N噪声。 搅拌完成后，将配制好的混凝土送入模具，注入模具后振动压实，脱模后自然风干再浇水养护，为防止养护过程中出现裂缝，需按规定时间洒水养护，所洒水量不形成径流，养护时间约为7天。养护后对产品按照客户要求进行湿法修边处理，处理后检验合格后入库待售。修边工序会产生N噪声。 |
| 新增黄沙两级除杂工序，仅增加少量一般固体废物产生，不新增其他污染物。不涉及新增产品品种，其他生产工艺不变，部分生产设备有变动、原料石子改为块石、不涉及使用燃料。污染物排放种类未增加，粉尘排放量减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：破碎、筛分工序产生的粉尘废气经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA001排气筒排放；投料、输送、搅拌工序产生的颗粒物经集气罩收集由布袋除尘器处理后经15m高DA002排气筒排放；水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经沉淀后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 4、固废：一般固废库占地面积10m2，危废贮存点10m2 | 实际建设情况：1、废气：破碎工序增加水雾除尘装置。一级破碎、一次筛选废气与四次筛分废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA001排放；二级破碎、二次筛选、三级破碎、三次筛选废气经集气罩收集通过袋式除尘器处理后经15m高排气筒DA002排放；一体化制石粉设备产生的废气经集气罩收集后通过袋式除尘器处理经15m高排气筒DA003排放；水泥管桩、路牙石制备产生的颗粒物废气由集气罩收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒DA004排放。水泥储罐呼吸孔粉尘废气经储罐顶部配套高效仓顶除尘器处理后无组织排放；钢筋切割及焊接工序产生烟尘经焊接烟尘净化器处理后无组织排放。厂房内设喷淋装置进行洒水抑尘。 2、废水：项目生活污水经化粪池污水处理后接管东****处理厂集中处理，化粪池2m3/d；项目生产废水经“沉淀池+沉降塔”处理后回用作为搅拌用水，不外排。 3、噪声：选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等措施后等措施后厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 4、新增一般固废除杂杂物等约350t/a，委托资质单位处理处置，一般固废库占地面积约50m2，危废贮存点10m2 |
| 1、废气：根据生产工艺变动情况调整了废气污染防治措施，并新增2根15m 高排气筒(各破碎工序设备均增设了水雾除尘装置;一级破碎及筛分废气、整形后筛分废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m高排气筒 DA001排放;二级破碎及分废气、三级破碎及分废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒 DA002排放;一体化制石粉设备颗粒物废气收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA003 排放;水泥管桩、路牙石制备产生废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m 高排气筒 DA004 排放)。 2、废水：生产废水处理设施增加沉降塔。 3、固废：新增一般固废除杂树枝，一般固废库面积增大 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.028 | 0.084 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | |
| 0 | 0.001 | 0.0012 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 19762.56 | 0 | 0 | 0 | 19762.56 | 19762.56 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.6876 | 0.847 | 0 | 0 | 0.688 | 0.688 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表 1 中 B 级 | 化粪池 | 4次/天，测2天。 | |
| 2 | 沉淀池+沉降塔 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中工艺与产品用水标准 | 沉淀池+沉降塔 | 4次/天，测2天。 | |
| 1 | 化粪池 | 《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表 1 中 B 级 | 化粪池 | 4次/天，测2天。 | |
| 2 | 沉淀池+沉降塔 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T 19923-2024）中工艺与产品用水标准 | 沉淀池+沉降塔 | 4次/天，测2天。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 一级破碎及筛分废气、整形后筛分废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m高排气筒DA001排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 1 | DA001废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 一级破碎及筛分废气、整形后筛分废气收集后经布袋除尘器处理，通过 15m高排气筒DA001排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 2 | DA002废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 二级破碎及分废气、三级破碎及分废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒DA002排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 3 | DA003废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 一体化制石粉设备颗粒物废气收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA003排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 4 | DA004废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 水泥管桩制备产生废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m 高排气筒 DA004 排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 2 | DA002废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 二级破碎及分废气、三级破碎及分废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m高排气筒DA002排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 3 | DA003废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 一体化制石粉设备颗粒物废气收集后经布袋除尘器处理后经15m高排气筒DA003排放 | 3次/天，测2天。 | |
| 4 | DA004废气排气筒出口 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB32/4149-2021）表1大气污染物有组织排放限值 | 水泥管桩制备产生废气收集后经布袋除尘器处理，通过15m 高排气筒 DA004 排放 | 3次/天，测2天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等 | 2次/天，测2天。 | |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备、加装减振垫、合理布局等 | 2次/天，测2天。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物无害化、减量化、**化，不得造成二次污染。项目危险废物须交有资质单位处理；一般工业固废须采取综合利用措施或落实安全处置措施；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。固体废物在厂内的暂存场所须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。 | 已落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物无害化、减量化、**化，不得造成二次污染。项目危险废物交有资质单位处理；一般工业固废须采取综合利用措施或落实安全处置措施；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。固体废物在厂内的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。 | |
| 1 | 落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物无害化、减量化、**化，不得造成二次污染。项目危险废物须交有资质单位处理；一般工业固废须采取综合利用措施或落实安全处置措施；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。固体废物在厂内的暂存场所须执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。 | 已落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，实现固体废物无害化、减量化、**化，不得造成二次污染。项目危险废物交有资质单位处理；一般工业固废须采取综合利用措施或落实安全处置措施；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。固体废物在厂内的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的相关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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