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济宁盈嘉新型建材科技有限公司氧化钙细加工车间项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0829MAEK6RCG4X | 建设单位法人：吴玉龙 |
| 吴玉龙 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省济****工业园 |
建设项目基本信息
| ****氧化钙细加工车间项目 | 项目代码：C3012 |
| 建设性质： | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省济****工业园 |
| 经度:116.30529 纬度: 35.24273 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-09-06 |
| 嘉环报告表〔2017〕58号 | 本工程排污许可证编号：****0829MAEK6RCG4X001P |
| 2025-08-21 | 项目实际总投资(万元)：5100 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****0829MAEK6RCG4X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0829MAEK6RCG4X | 验收监测单位：****公司 |
| ****048IMA7GY0RL3F | 竣工时间：2019-12-15 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-09-10 |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间：2026-01-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51212CrBpQ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产90万吨氧化钙细粉的生产规模。 | 实际建设情况：年产90万吨氧化钙细粉的生产规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料块状氧化钙运至封闭原料仓库储存，首先经锤式破碎机破碎至0.5--2cm后，经封闭的提升机送至原料仓，然后经封闭的输送带送至球磨机进行磨粉。部分产品(80--100目 )进入成品料仓待售，根据客户需求采用包装机装袋或散装机装入罐车外售 。 其余产品进入选粉机进行分级，粗颗粒返回球磨机再进行磨粉，合格的氧化钙细粉(100--200目、200--400目)进入成品料仓待售，根据客户需求采用包装机装袋或散装机装入罐车外售。 | 实际建设情况：原料块状氧化钙运至封闭原料仓库储存，首先经锤式破碎机破碎至0.5--2cm后，经封闭的提升机送至原料仓，然后经封闭的输送带送至球磨机进行磨粉。部分产品(80--100目 )进入成品料仓待售，根据客户需求采用包装机装袋或散装机装入罐车外售 。 其余产品进入选粉机进行分级，粗颗粒返回球磨机再进行磨粉，合格的氧化钙细粉(100--200目、200--400目)进入成品料仓待售，根据客户需求采用包装机装袋或散装机装入罐车外售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池处理后清运堆肥。 有组织废气： 原料库及成品库排气孔处均安装布袋除尘器,破碎机、球磨机、包装机及散装机分别配套布袋除尘装置,粉尘经布袋除尘器处理后分别经15m高排气筒排放。 无组织废气： 对上料区域进行密闭且对输送皮带进行密闭；本项目设置封闭料场，并在顶部设置布袋除尘器，通过采取文明装卸，减少物料落差，减少装卸扬尘；厂区四周设置防尘网，车辆清洗依托现有项目的洗车台，同时，做好路面的清扫、洒水抑尘及周边绿化等措施，可减少扬尘的排放量。 噪声：噪声设备基础减振、隔声、消声等 固废：布袋除尘器收尘全部回用于项目生产。生活垃圾由环卫部门清运。 | 实际建设情况：生产废水：本项目厂区洒水以及绿化用水全部损耗，无生产废水产生。 生活污水：经厂区化粪池处理后定期外运做农肥 ，不外排 。 有组织废气： 本项目生产过程中产生的有组织废气主要包括投料、破碎工序废气；原料罐、斗提机废气；球磨工序废气；成品罐、包装机、散装机废气，主要污染物为颗粒物。具体处理措施如下： 1、投料、破碎工序废气：本项目在投料、破碎工序设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集后由一台布袋除尘器处理，处理后的废气经车间一根15米高排气筒DA001高空排放。 2、原料罐、斗提机废气：本项目配备2个原料罐，每个原料罐排气孔处均安装布袋除尘器，斗提机下方安装布袋除尘器，产生的原料罐、斗提机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA002高空排放。 3、球磨工序废气：球磨工序产生的粉尘经收集后由一台布袋除尘器处理，处理后的废气经车间一根15米高排气筒DA003高空排放。 4、成品罐、包装机、散装机废气：本项目配备4个成品罐，每个成品罐排气孔处均安装布袋除尘器，包装机及散装机分别配套安装布袋除尘器，产生的成品罐、包装机、散装机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA004高空排放。 无组织废气： 主要包括各生产工序未收集完全的粉尘、物料输送粉尘以及卸车粉尘，主要污染物为颗粒物，以无组织形式排放。 ①各生产工序未收集完全的粉尘：车间采用自然通风和机械通风相结合的方式，设置风机将废气及时排出； ②物料输送粉尘：本项目配备全封闭式输送带，物料输送过程中产生的极少量粉尘无组织排放，对周边空气环境影响较小。 ③卸车粉尘：本项目建设封闭式料场，运输车辆卸车全部在封闭式料场内进行，通过采取文明装卸，减少物料落差，减少装卸扬尘；厂区四周设置防尘网；做好路面的清扫、洒水抑尘及周边绿化等措施减少粉尘的排放，对周边空气环境影响较小。 噪声：合理布局，高噪声设备远离厂界；振动设备加大减振基础，安装减振装置；加强厂区管理，建设绿化带；厂房隔声和距离衰减。通过以上措施减少噪声对周边环境的影响。 固废：本项目生产过程中产生的一般工业固废主要为布袋除尘器收集的粉尘，全部回用于生产，不外排。生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清运。 |
| 1、环评设计中，投料工序粉尘无组织排放，实际建设中，投料工序粉尘变为有组织排放，进一步优化了废气处理效果，利于环保。根据重大变更判断依据，废气污染防治措施强化，不属于重大变动。 2、环评设计中，原料罐废气与成品罐废气分别经各自的布袋除尘器处理后，分别经不低于15m高的排气筒高空排放。 实际建设中，原料罐废气与斗提机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA002高空排放；成品罐废气与包装机、散装机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA004高空排放。实际建设于环评相比较，废气污染防治措施发生变化，但废气处理效果并无变化。 根据重大变更判断依据，废气污染防治措施变化，未新增排放污染物种类；废水第一类污染物排放量未增加；污染物排放量未增加，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、集气罩、废气排气筒 | 本项目颗粒物有组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值要求（颗粒物排放浓度限值≤10mg/m3）；排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级最高允许排放速率限值要求（颗粒物排放速率限值≤3.5kg/h）。 | 本项目生产过程中产生的有组织废气主要包括投料、破碎工序废气；原料罐、斗提机废气；球磨工序废气；成品罐、包装机、散装机废气，主要污染物为颗粒物。具体处理措施如下： 1、投料、破碎工序废气：本项目块状氧化钙通过铲车进入喂料斗，破碎工序采用锤式破碎机进行破碎，投料、破碎过程中会有一定的粉尘产生。项目在投料、破碎工序设置集气罩，产生的粉尘经集气罩收集后由一台布袋除尘器处理，处理后的废气经车间一根15米高排气筒DA001高空排放。 2、原料罐、斗提机废气：本项目原料罐进料、放料过程以及斗提机在物料输送转载过程中均有一定的粉尘产生。项目配备2个原料罐，每个原料罐排气孔处均安装布袋除尘器，在斗提机下方安装布袋除尘器，产生的原料罐、斗提机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA002高空排放。 3、球磨工序废气：本项目球磨机磨粉过程会有一定的粉尘产生。产生的球磨粉尘经收集后由一台布袋除尘器处理，处理后的废气经车间一根15米高排气筒DA003高空排放。 4、成品罐、包装机、散装机废气：本项目成品罐进料、放料过程以及包装、散装作业过程中均有一定的粉尘产生。项目配备4个成品罐，每个成品罐排气孔处均安装布袋除尘器，包装机及散装机分别配套安装布袋除尘器，产生的成品罐、包装机、散装机废气分别经各自的布袋除尘器处理后经车间同一根15米高排气筒DA004高空排放。 | 验收监测期间，投料、破碎废气排气筒DA001：颗粒物有组织排放浓度最高值为3.3mg/m3，小于其执行标准限值10mg/m3；排放速率最高值为0.049kg/h，小于其执行标准限值3.5kg/h 。 原料罐废气排气筒DA002：颗粒物有组织排放浓度最高值为3.6mg/m3，小于其执行标准限值10mg/m3；排放速率最高值为0.023kg/h，小于其执行标准限值3.5kg/h 。 球磨废气排气筒DA003：颗粒物有组织排放浓度最高值为4.6mg/m3，小于其执行标准限值10mg/m3；排放速率最高值为0.066kg/h，小于其执行标准限值3.5kg/h 。 包装废气排气筒DA004：颗粒物有组织排放浓度最高值为3.7mg/m3，小于其执行标准限值10mg/m3；排放速率最高值为0.010kg/h，小于其执行标准限值3.5kg/h 。 综上，验收监测期间，本项目颗粒物有组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表2重点控制区限值要求；有组织排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级最高允许排放速率限值要求。 | |
| 2 | 封闭式车间、洒水抑尘、封闭式输送带、风机等 | 本项目颗粒物厂界无组织排放浓度执行《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3 无组织排放限值要求。（颗粒物排放浓度限值≤1.0mg/m3）验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度最大值为0.391mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3。 综上验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3 无组织排放限值要求。 | 本项目产生的无组织废气主要包括各生产工序未收集完全的粉尘、物料输送粉尘以及卸车粉尘，主要污染物为颗粒物，以无组织形式排放。 1、各生产工序未收集完全的粉尘：车间采用自然通风和机械通风相结合的方式，设置风机将废气及时排出。 2、物料输送粉尘：本项目配备全封闭式输送带，物料输送过程中产生的极少量粉尘无组织排放，对周边空气环境影响较小。 3、卸车粉尘：本项目建设封闭式料场，运输车辆卸车全部在封闭式料场内进行，通过采取文明装卸，减少物料落差，减少装卸扬尘；厂 区四周设置防尘网；做好路面的清扫、洒水抑尘及周边绿化等措施减少粉尘的排放，对周边空气环境影响较小。 | 验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度最大值为0.391mg/m3，小于其标准限值1.0mg/m3。 综上验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度满足《建材工业大气污染物排放标准》（DB37/2373-2018）表3 无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 封闭式车间、低噪声设备、减震装置 | 本项目厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348--2008）3类标准要求。（昼间65dB（A），夜间55dB（A）） | 本项目噪声主要来源于锤式破碎机、球磨机、包装机、散装机等生产设备以及风机运行过程中产生的机械噪声，噪声源强在75～95dB（A）左右。 治理措施：合理布局，高噪声设备远离厂界；振动设备加大减振基础，安装减振装置；加强厂区管理，建设绿化带；厂房隔声和距离衰减。通过以上措施减少噪声对周边环境的影响。 | 验收监测期间，厂界昼间噪声最大值为57.8dB(A)，小于其标准限值65dB(A)。厂界夜间噪声最大值为46.4dB(A)，小于其标准限值55dB(A)。（南厂界不具备检测条件，故无数据。） 综上，验收监测期间，厂界昼夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾委托环卫部门定期清运，除尘器收尘全部回用于生产，确保满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中相关标准要求。 | 本项目生产过程中产生的一般工业固废主要为布袋除尘器收集的粉尘，全部回用于生产，不外排。生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清运。 本项目一般固体废物处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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