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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0825MA2N3XAM1B | 建设单位法人:徐兵 |
| 陈翔 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 安****经济开发区龙****、高桥路西侧 |
| ****UV光固化胶带生产线技术改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.351389 纬度: 30.457778 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-13 |
| 宜环建函〔2023〕60号 | 本工程排污许可证编号:****0825MA2N3XAM1B001U |
| 项目实际总投资(万元): | 7800 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0825MA2N3XAM1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0825MA2N3XAM1B | 验收监测单位:******公司,******公司 |
| ****0111MADP3Q0X0W,****0111MA2WFPT203 | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51212osbxF |
| 改建项目 | 实际建设情况:改建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产2000万m2亚克力胶带,年产1600万m2OCA光学胶带 | 实际建设情况:年产2000万m2亚克力胶带,年产1600万m2OCA光学胶带 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 亚克力胶带生产工艺:混合→聚合→调和、静止→涂布→UV固化→剥离、贴合→收卷分条 OCA光学胶带生产工艺:混合→聚合→调和、静止→过滤→涂布→UV固化→收卷分条 | 实际建设情况:亚克力胶带生产工艺:混合→聚合→调和、静止→涂布→UV固化→剥离、贴合→收卷分条 OCA光学胶带生产工艺:混合→聚合→调和、静止→过滤→涂布→UV固化→收卷分条 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气: ①2#车间:制胶间、涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入“布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”净化,净化后的废气经15m高排气筒(DA032)排放。 ②3#车间:设置2套二级活性炭吸附装置,配胶间及2条线的涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-1两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-1 15m高排气筒(DA017)排放;另外2条线的涂布车间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-2两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-2 15m高排气筒(DA018)排放(3#车间南侧中转储罐呼吸气接入配胶房管道,引至3#-1两级活性炭吸附装置净化);1台燃气热水锅炉(用于环境温湿度控制),天然气燃烧废气经低氮燃烧处理后,通过16m高排气筒(DA025)排放 ③1#甲类仓库及危废库产生的废气通过管路收集,储罐呼吸气采用废气支管收集,并入丙类化学品库活性炭处理装置处理后,通过15m高排气筒(DA019)排放。 废水: 项目生活废水和热水锅炉排水化粪池处理后,食堂污水经隔油池处理后接****处理厂,处理达标后排入** | 实际建设情况:废气: ①2#车间:制胶间、涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入“布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”净化,净化后的废气经15m高排气筒(DA032)排放。 ②3#车间:设置2套二级活性炭吸附装置,配胶间及2条线的涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-1两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-1 15m高排气筒(DA017)排放;另外2条线的涂布车间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-2两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-2 15m高排气筒(DA018)排放(3#车间南侧中转储罐呼吸气接入配胶房管道,引至3#-1两级活性炭吸附装置净化) ③1#甲类仓库及危废库产生的废气通过管路收集,储罐呼吸气采用废气支管收集,并入丙类化学品库活性炭处理装置处理后,通过15m高排气筒(DA019)排放。 废水: 项目生活废水和热水锅炉排水化粪池处理后,食堂污水经隔油池处理后接****处理厂,处理达标后排入** |
| 3#车间燃气锅炉改为空气源热泵热水机,废气、废水产生量减少,取消配套排气筒 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 3.107 | 7.0081 | 0 | 0 | 0 | 10.115 | 7.008 | |
| 8.053 | 6.8679 | 0 | 0 | 0 | 14.921 | 6.868 | |
| 0.865 | 0.4044 | 0 | 0 | 0 | 1.269 | 0.404 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.206 | 0.0713 | 0 | 0 | 0.118 | 0.277 | -0.047 | / |
| 20.3327 | 1.2874 | 0 | 0.1628 | 0.4377 | 21.457 | 0.687 | / |
| 1 | 污水处理设施 | 《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)****处理厂接管标准的从严执行 | 生活废水经化粪池处理后,食堂污水经隔油池处理后,与循环冷却废水一并接****处理厂,处理达标后排入**。 | 正常 |
| 1 | 2#车间工艺废气处理设施 | 颗粒物执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》(GB37824-2019),NMHC执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分:涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024) | 2#车间的制胶间、涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入“布袋除尘器+两级活性炭吸附装置”净化,净化后的废气经15m高排气筒(DA032)排放 | 正常 | |
| 2 | 3#车间工艺废气处理设施1 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分:涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024) | 3#车间设置2套二级活性炭吸附装置,配胶间及2条线的涂布间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-1两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-1 15m高排气筒(DA017)排放 | 正常 | |
| 3 | 3#车间工艺废气处理设施2 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准 第1部分:涂料、油墨及胶粘剂工业》(DB34/4812.1-2024) | 另外2条线的涂布车间和烘箱产生的废气经管道收集后引入3#-2两级活性炭吸附装置净化,净化后的废气由3#-2 15m高排气筒(DA018)排放 | 正常 | |
| 4 | 仓库废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 1#甲类仓库及危废库产生的废气通过管路收集,储罐呼吸气采用废气支管收集,并入丙类化学品库活性炭处理装置处理后,通过15m高排气筒(DA019)排放 | 正常 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |