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年产3000台/套快装式电梯钢结构及电梯部件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0118MABU7BEJ7P | 建设单位法人：苑青松 |
| 赵宇 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区**路**三路69号 |
建设项目基本信息
| 年产3000台/套快装式电梯钢结构及电梯部件生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:(35--077)-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造； 家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3435-C3435-电梯、自动扶梯及升降机制造 |
| 建设地点： | **市**区 重****工业园区 |
| 经度:105.93716 纬度: 29.29613 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-02-22 |
| 渝（永）环准〔2023〕9号 | 本工程排污许可证编号：****0118MABU7BEJ7P001Y |
| 2025-03-19 | 项目实际总投资(万元)：30000 |
| 50 | 运营单位名称：奔克****公司 |
| ****0118MABU7BEJ7P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：奔克****公司 |
| ****0118MABU7BEJ7P | 验收监测单位：******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-09 |
| 验收报告公开载体： | 奔克****公司厂区现场公示 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设用地43812m2，总建筑面积约为29049.3m2(利用厂房面积11267.12m2)，新购钢结构焊接自动生产线、电梯组装自动生产线、外装饰自动生产线、厅门自动生产线、钢结构测试平台、数控液压折弯机、数控液压剪板机、数控车床、数控冲床等主要设备共计97台(套)，项目建成后达到年产3000台快装式钢结构电梯及3000台电梯部件的规模。 | 实际建设情况：建设用地43812m2,总建筑面积约为29049.3m2(利用厂房面积11267.12m2)，新购钢结构焊接自动生产线、电梯组装自动生产线、外装饰自动生产线、厅门自动生产线、钢结构测试平台、数控液压折弯机、数控液压剪板机、数控车床、数控冲床等主要设备共计97台(套)，项目建成后达到年产3000台快装式钢结构电梯及3000台电梯部件的规模。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料-冲孔-折弯-焊接-抛丸-喷塑-固化-木箱制作 | 实际建设情况：下料-冲孔-折弯-焊接-抛丸-喷塑-固化-木箱制作 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 焊接工序产生的废气由下吸式风机收集经布袋除尘装置处理后汇入一根15m高排气筒(DA001)排放；抛丸粉尘经布袋除尘装置收集处理后由15m高排气筒(DA002)排放；固化工序中产生的废气通过“UV光解+活性炭吸附”处理后和喷塑粉尘、燃烧废气一起通过1根15m高排气筒(DA003)排放；喷塑过程中有粉尘产生，****回收部分重新投入使用，未被收集的粉尘和固化废气、燃烧废气一起通过1根15m排气筒(DA003)排放。雨污分流，雨水进入雨水管网；生活污水经厂房 生化池处****园区污水处理厂，处理达标后排入**河；地面清洗废水经隔油池隔油后同生活污水一起厂房生化池处****园区污水处理厂，处理达标后排入**河。一般工业固废间：设置1座一般固废间，在厂房北 侧西部，面积约20m2,边角料、集尘颗粒、废钢丸分类收集后外卖废品回站；生活垃圾存放厂房垃圾站，由环卫部门统一收运处理；危险废物：1座危废暂存间，位于3#厂房西侧，面积约20m2,用于存放废润滑油、废切削液、废油桶、废活性炭等危险废物；用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础 减振处理； | 实际建设情况：焊接工序产生的废气由伸缩式可移动集气罩分别收集后汇入1套滤芯除尘装置处理后汇入一根15m高排气筒(DA001)排放；抛丸粉尘经滤芯除尘器收集处理后由15m高排 气筒(DA002)排放；固化工序中产生的废气通过“喷淋+丝网除湿+二级活性炭吸附”处理后和燃烧气一起通过1根15m高排气筒(DA003)排放；喷塑粉尘经粉末回收系统+滤芯除尘装置处理后，通过1根15m排气筒（DA004）排放； 雨污分流，雨水进入雨水管网；生活污水经厂房生化池处****园区污水处理厂，处理达标后排入**河；地面清洗废水经油水分离器（规模约0.5m3）隔油后同生活污水一起厂房生化池处****园区污水处理厂，处理达标后排入**河； 一般工业固废间：设置1座一般固废间，在厂区东南侧，面积约20m2,边角料、集尘颗粒、废钢丸分****回收站；生活垃圾存放厂房垃圾站，由环卫部门统一收运处理； 危险废物：1座危废暂存间，位于厂房东南侧，面积约20m2,用于存放废润滑油、废切削液、废油桶、废活性炭等危险废物； 采用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础减振处理； |
| 1、在实际建设过程中，为了生产物料更顺畅，本项目更衣室、办公室、会议室、厕所、成品存放区、一般工业固废间、危危险废物贮存点平面布置位置均进行了调整。 2、生产设备折弯机由1台变动为两台，但折弯机总生产能力不变。 3、环评阶段塑粉固化有机废气经“UV光解+活性炭吸附”处理后通过DA003排气筒排放，由于UV光解处理有机物属淘汰技术，故取消了UV光解预处理设施，增加一级活性炭处理装置。另外考虑塑粉固化温度为180℃-200℃，进入二级活性炭吸附装置的烟气若不进行降温处理，将影响活性炭吸附效率，故实际建设过程在二级活性炭吸附装置前端增设1个喷淋塔作为降温+丝网除湿措施，确保二级活性炭吸附装置的处理效率稳定。喷淋废水循环利用不排放。 4、环评阶段将处理后的喷塑粉尘、固化有机废气、固化工序天然气燃烧废气一起通过1根15m排气筒（DA003）排放，由于固化和喷塑工序对于风量要求不一致，且喷塑粉尘易堵塞活性炭，降低二级活性炭对有机废气的吸附效率，因此实际建设中增加了1根排气筒（DA004），将处理后的喷塑粉尘单独从增加的1根排气筒（DA004）排放，变动后粉尘排放量未增加。 5、为了提高塑粉除尘效率和有效监控，在粉末回收机后增加了1套滤芯除尘装置，通过新增的1根15m排气筒（DA004）单独排放，不再从DA003排气筒排放，DA003排气筒仅排放塑粉固化有机废气和天然气燃烧加热废气。 6、为了分色喷塑，增加1个小喷房喷杂色塑粉，喷塑总面积和塑粉用量均不变化。 7、为了提高除尘效率，将抛丸和焊接的布袋除尘器分别更换为滤芯除尘器。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 对危废间、原料库房等采取防雨、防渗漏、防流失、防腐蚀等处理措施，要求进行重点防渗；在厂区配备灭火器、消防沙等应急物资，设置安全警示标志等。对厂区进行分区防渗，对危废暂存间、原料库房进行重点防渗处理。 | 实际建设情况：对危废间、原料库房等采取防雨、防渗漏、防流失、防腐蚀等处理措施，要求进行重点防渗；在厂区配备灭火器、消防沙等应急物资，设置安全警示标志等。对厂区进行分区防渗，对危废暂存间、原料库房进行重点防渗处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.162 | 0 | 0 | 0 | 0.162 | 0.162 | |
| 0 | 0.0972 | 0 | 0 | 0 | 0.097 | 0.097 | |
| 0 | 0.013 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 项目地面清洗废水经隔油池隔油后同生活污水一起厂房生化池处理系统处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区管网，经重****工业园****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入**河。 | 项目地面清洗废水经隔油池隔油后同生活污水一起厂房生化池处理系统处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区管网，经重****工业园****处理厂处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后排入**河。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 滤芯除尘装置 | 大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 12个焊接工作台的焊接工序产生的废气由12个伸缩式可移动集气罩分别收集后汇入1套滤芯除尘装置处理后汇入一根15m高排气筒(DA001)排放 | 12个焊接工作台的焊接工序产生的废气由12个伸缩式可移动集气罩分别收集后汇入1套滤芯除尘装置处理后汇入一根15m高排气筒(DA001)排放 | |
| 2 | 滤芯除尘器 | 大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 1台抛丸机的抛丸粉尘通过1根管道负压收集，经1套滤芯除尘器处理后，由1根15m高排气筒(DA002)排放 | 1台抛丸机的抛丸粉尘通过1根管道负压收集，经1套滤芯除尘器处理后，由1根15m高排气筒(DA002)排放 | |
| 3 | 喷淋+丝网除湿+二级活性炭吸附处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 塑粉固化工序中产生的废气分别通过烘房负压管道收集后，引入1套“喷淋+丝网除湿+二级活性炭吸附”处理设施处理，最后与固化加热天然气燃烧废气一起通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | 塑粉固化工序中产生的废气分别通过烘房负压管道收集后，引入1套“喷淋+丝网除湿+二级活性炭吸附”处理设施处理，最后与固化加热天然气燃烧废气一起通过1根15m高排气筒(DA003)排放 | |
| 4 | 滤芯除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016） | 大喷房的喷塑粉尘经1根管道负压收集后通过1套粉末回收机回收塑粉，小喷房的塑粉通过喷房内的3个滤筒收集塑粉，最后大、小喷房的废气一起再通过1台滤芯除尘器处理喷塑粉尘后，通过1根15m排气筒（DA004）排放 | 大喷房的喷塑粉尘经1根管道负压收集后通过1套粉末回收机回收塑粉，小喷房的塑粉通过喷房内的3个滤筒收集塑粉，最后大、小喷房的废气一起再通过1台滤芯除尘器处理喷塑粉尘后，通过1根15m排气筒（DA004）排放 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备、空压机、风机等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础 减振处理 | 采用低噪声设备、车间内合理布局、设备采取基础 减振处理 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对厂区进行分区防渗，对危废暂存间、原料库房进行重点防渗处理 | 对厂区进行分区防渗，对危废暂存间、原料库房进行重点防渗处理 |
表5 固废治理设施
| 1 | 设置1座一般固废间，在厂房北 侧西部，面积约20m2,边角料、集尘颗粒、废钢丸分****回收站；生活垃圾存放厂房垃圾站，由环卫部门统一收运处理 | 设置1座一般固废间，在厂房北 侧西部，面积约20m2,边角料、集尘颗粒、废钢丸分****回收站；生活垃圾存放厂房垃圾站，由环卫部门统一收运处理 | |
| 2 | 1座危废暂存间，位于3#厂房西侧，面 积约20m2,用于存放废润滑油、废切削液、废油桶、废活性炭等危险废物 | 1座危废暂存间，位于3#厂房西侧，面 积约20m2,用于存放废润滑油、废切削液、废油桶、废活性炭等危险废物 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 对危废间、原料库房等采取防雨、防渗漏、防流失、 防腐蚀等处理措施，要求进行重点防渗；在厂区配 备灭火器、消防沙等应急物资，设置安全警示标志 等 | 对危废间、原料库房等采取防雨、防渗漏、防流失、 防腐蚀等处理措施，要求进行重点防渗；在厂区配 备灭火器、消防沙等应急物资，设置安全警示标志 等 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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