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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MAD1W8WB1N | 建设单位法人:李俊松 |
| 李俊松 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县**镇水洞村 |
| 绿色环保型热再生沥青砼及稳定土材料加工项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:126.111111 纬度: 41.785833 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-02 |
| 通县环审字〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:****0521MAD1W8WB1N001U |
| 2025-11-12 | 项目实际总投资(万元):4375 |
| 121.7 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MAD1W8WB1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0500MACH5T7W79 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0503MA84W9FD6C | 竣工时间:2025-09-19 |
| 2025-09-20 | 调试结束时间:2025-09-30 |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-07 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490670 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产沥青混凝土产品8万t;年产水泥稳定土25万t。 | 实际建设情况:项目产品规模为年产6.4万t沥青混凝土,年产25万t水泥稳定土。再生沥青混凝土(产能1.6万t/a)为二期验收内容。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 热再生沥青混凝土采取石料和矿粉配比、冷料上料、骨料加热、烘干、筛分、沥青路面材料(RAP)粉碎及加热、输入加热沥青和沥青再生剂搅拌等生产工艺过程,年产沥青混凝土产品8万t;水泥稳定土生产采取水泥与骨料石子及水配比、上投料、搅拌至成品等生产工艺过程,年产水泥稳定土25万t。 | 实际建设情况:主要建设内容为2条生产线,沥青混凝土生产线和水泥稳定土生产线,项目产品规模为年产6.4万t沥青混凝土,年产25万t水泥稳定土。再生沥青混凝土(产能1.6万t/a)为二期验收内容。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)做好沥青混凝土生产线工艺废气达标排放工作。 1、项目沥青加热导热燃柴油锅炉,采用低氮燃烧技术烟气氮氧化物和二氧化硫等污染物满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉限值后,由经17m高烟囱排放。 2、项目骨料干燥燃柴油燃烧器产生的烟尘和筛分产生的粉尘,采取旋风除尘+布袋除尘治理措施,烟气氨氧化物等污染物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值后,由20m 高烟囱排放。 3、项目沥青储罐加热产生的废气,采取集气+冷凝+煅后焦吸附+电捕焦油等措施,烟气中苯并[a]芘、非甲烷总烃等污染物,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值后,由 20m 高排气筒排放。 4、项目沥青混凝土成品出料口处的废气,采取集气+煅后焦吸附+燃烧器燃烧等治理措施,烟气中的苯并[a]芘、非甲烷总烃等各项污染物,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值后,由20m高排气简排放。 5、项目粉料矿粉仓顶呼吸出口处,采取安装排气筒和布袋式除尘器等治理措施,粉尘颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值后排放。 6、项目再生沥青混凝土的粉碎和骨料上料及矿粉混合配料仓等处的粉尘颗粒物,采取集气罩+布袋除尘等治理措施,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 限值后,由 20m 高排气筒排放。 (二)做好水泥稳定土生产线工艺废气达标排放工作。建设封闭的生产车间;原料水泥由罐车运输至厂区,由气泵灌入水泥筒仓,水泥筒仓呼吸出口粉尘经安装的布袋收尘器捕集处理后,排放的废气满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1限值由20m高排气筒排放;水泥稳定土的骨料石子采取封闭式皮带输送,上料石子和水泥混合处粉尘,采取集气罩+布袋除尘治理措施,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1限值由20m 高排气筒排放。 (三)做好大气无组织粉尘控制工作。项目沥青混凝土生产线的沥青废气和烟及柴油等产生的有机废气(V0C),厂区内车间外有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)限值。骨料石子运输要进行苫布覆盖,要在封闭的仓库内装卸和存放;厂区地面要进行硬化处理并及时清理各场地的撒料,干燥天气采取水雾喷淋等降抑尘措施,厂界无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3限值;厂界无组织废气中的沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃等污染物,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 做好储罐区防渗工作。项目储罐区建设罩棚存放柴油储罐和沥青储罐;燃料油储罐区防火堤高度不低于0.5m,隔堤高度不低于0.3m 有效容积不小于70m3;沥青储罐区围堰高度不低于 0.15m 有效容积不小于26m3。储罐围堰区防渗满足《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,做好所有设施的防渗工作,防止污染地下水体和土壤。 做好固体废物处置工作。项目废气处理措施电捕焦油产生的废焦油、废液压油、废润滑油、废导热油和油类原料废包装桶等为危险废物(H08),其产生量<10t/a、贮存量<3t/a,按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)要求,建设30m2危险废物贮存点,并做好防渗、通风、液体收集和围堰防护工作,按危险废物的种类分区存放,定期送有处理资质单位处置;在库门等明显处设置环境保护图形标志;危险废物要设置台帐和转运实施联单转运制度,记录和台帐保留5年以上备查。建设20m2封闭的库房存放一般工业固体废物;废煅后焦收集后直接投入冷料仓作为原料添加剂使用;检验室废料骨料收集后返回骨料仓库作为原料使用;搅拌缸刷锅废料和检验室废沥青收集后用于厂内道路修复使用;洗车平台沉淀池沉渣和布袋除尘器收集尘料回用于搅拌工段;生活垃圾送环卫部门处理。 | 实际建设情况:(一)沥青混凝土生产线: 1、项目沥青加热导热燃柴油锅炉烟气,采用低氮燃烧技术,由经17m高烟囱排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉限值。 2、骨料干燥及沥青混凝土成品出料废气:骨料干燥废气通过旋风除尘+布袋除尘器处理。沥青混凝土成品出料废气采取集气+煅后焦吸附措施处理后同骨料干燥废气共用同一根20m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 3、项目沥青储罐加热产生的废气,采取集气+冷凝+煅后焦吸附+电捕焦油等措施后通过20m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 4、粉料矿粉仓顶呼吸出口粉尘:采取布袋除尘器处理后通过20m高筒仓顶呼吸出口排放。 5、本项目为绿色环保型热再生沥青砼及稳定土材料加工项目(一期),不涉及再生沥青的粉碎。项目骨料上料及混合配料仓的粉尘颗粒物:骨料仓配套自动称量配料系统自动配料,采用布袋除尘器处理,料仓为带有料帘的封闭料仓,配好的骨料经封闭式传送带运输并投入干燥筒内。 6、项目沥青混凝土生产线的沥青废气和烟及柴油等产生的有机废气(V0C),厂区内车间外有机废气满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)限值。 (二)水泥稳定土生产线工艺废气: 1、上料石子和水泥混合处粉尘:采取集气罩+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1 限值。 2、水泥筒仓呼吸出口(2个)粉尘经各自安装布袋除尘器处理后,通过各自20m高筒仓顶呼吸出口排放。 (三)无组织废气:骨料石子运输要进行苫布覆盖,要在封闭的仓库内装卸和存放;厂区地面进行硬化处理并及时清理各场地的撒料,干燥天气采取水雾喷淋等降抑尘措施。厂界无组织粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表3限值。厂界无组织废气中的沥青烟、苯并[a]芘和非甲烷总烃等污染物,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 已做好储罐区防渗工作。项目储罐区建设罩棚存放柴油储罐和沥青储罐;燃料油储罐区防火堤高度不低于0.5m,隔堤高度不低于0.3m有效容积不小于70m3;沥青储罐区围堰高度不低于0.15m 有效容积不小于26m3。储罐围堰区防渗满足《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,已做好所有设施的防渗工作,防止污染地下水体和土壤。 (1)一般工业固废 设一般固废暂存间,面积约20m2,用于存放收集的一般工业固废。 ①检验室废骨料收集后返回冷骨料仓作为原料使用; ②检验室废沥青料收集后用于厂内道路修复使用; ③搅拌缸刷锅废料检验室废沥青收集后用于厂内道路修复; ④2条生产线的布袋除尘器收集尘分别作为粉料回用于各自生产线的搅拌工艺; ⑤筛分废料和洗车平台沉淀池沉渣作为原料回用。 ⑥废布袋委托有资格单位处置。 2)危废 已按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)要求,建设危废暂存间,面积约30m2,用于暂存危险废物。 ①废气治理中废气吸附产生的废煅后焦返回冷骨料仓作为原料使用。 ②废煅后焦收集后直接投入冷料仓作为原料使用; ③废气治理产生的废焦油、废液压油、废润滑油、废导热油、油类燃料废包装桶暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气+煅后焦吸附措施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 | 骨料干燥及沥青混凝土成品出料废气:骨料干燥废气通过旋风除尘+布袋除尘器处理。沥青混凝土成品出料废气采取集气+煅后焦吸附措施处理后同骨料干燥废气共用同一根20m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 | 颗粒物、二氧化硫、氮 氧化物、苯并[a]芘、沥 青烟、非甲烷总烃 | |
| 2 | 低氮燃烧 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉限值。 | 项目沥青加热导热燃柴油锅炉烟气,采用低氮燃烧技术,由经17m高烟囱排放,满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃油锅炉限值。 | 颗粒物、二氧化硫、氮 氧化物、林格曼黑度 | |
| 3 | 集气+冷凝+煅后焦吸附+电捕焦油 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值 | 项目沥青储罐加热产生的废气,采取集气+冷凝+煅后焦吸附+电捕焦油等措施后通过20m高排气筒排放,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值。 | 苯并[a]芘、沥青烟、非 甲烷总烃 | |
| 4 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1 限值。 | 上料石子和水泥混合处粉尘:采取集气罩+布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放。满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1 限值。 | 颗粒物 |
| 1 | 做好固体废物处置工作。项目废气处理措施电捕焦油产生的废焦油、废液压油、废润滑油、废导热油和油类原料废包装桶等为危险废物(H08),其产生量<10t/a、贮存量<3t/a,按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)要求,建设30m2危险废物贮存点,并做好防渗、通风、液体收集和围堰防护工作,按危险废物的种类分区存放,定期送有处理资质单位处置;在库门等明显处设置环境保护图形标志;危险废物要设置台帐和转运实施联单转运制度,记录和台帐保留5年以上备查。建设20m2封闭的库房存放一般工业固体废物;废煅后焦收集后直接投入冷料仓作为原料添加剂使用;检验室废料骨料收集后返回骨料仓库作为原料使用;搅拌缸刷锅废料和检验室废沥青收集后用于厂内道路修复使用;洗车平台沉淀池沉渣和布袋除尘器收集尘料回用于搅拌工段;生活垃圾送环卫部门处理。 | (1)一般工业固废 设一般固废暂存间,面积约20m2,用于存放收集的一般工业固废。 ①检验室废骨料收集后返回冷骨料仓作为原料使用; ②检验室废沥青料收集后用于厂内道路修复使用; ③搅拌缸刷锅废料检验室废沥青收集后用于厂内道路修复; ④2条生产线的布袋除尘器收集尘分别作为粉料回用于各自生产线的搅拌工艺; ⑤筛分废料和洗车平台沉淀池沉渣作为原料回用。 ⑥废布袋委托有资格单位处置。 2)危废 已按《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023)要求,建设危废暂存间,面积约30m2,用于暂存危险废物。 ①废气治理中废气吸附产生的废煅后焦返回冷骨料仓作为原料使用。 ②废煅后焦收集后直接投入冷料仓作为原料使用; ③废气治理产生的废焦油、废液压油、废润滑油、废导热油、油类燃料废包装桶暂存于危废暂存间定期委托有资质单位处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |