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年产300万套家具塑料配件生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0523MA2B66A97M | 建设单位法人：陈丹杰 |
| 陈丹杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市安** |
| **省**市安**孝源街道孝源村1幢浙****公司内 |
建设项目基本信息
| 年产300万套家具塑料配件生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2140-C2140-塑料家具制造 |
| 建设地点： | **省**市安** 孝源街道孝源村1幢浙****公司内 |
| 经度:119.58707 纬度: 30.6701 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-30 |
| 备案号： 330********085 | 本工程排污许可证编号：****0523MA2B66A97M002W |
| 2026-01-13 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0523MA2B66A97M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0523MA2B59K422 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0501MA28CE2G5X | 竣工时间：2025-10-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://ajhbks.****.bz/nd.jsp?fromColId=-1 id=891#_np=0_467_3_0 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为**项目，位于**省**市安**孝源街道孝源村1幢浙****公司内，项目系租用浙****公司位于安**孝源街道孝源村的厂房4200平方米组织生产。年产300万套家具塑料配件。 | 实际建设情况：本项目为**项目，位于**省**市安**孝源街道孝源村1幢浙****公司内，项目系租用浙****公司位于安**孝源街道孝源村的厂房4200平方米组织生产。年产300万套家具塑料配件。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产300万套家具塑料配件 | 实际建设情况：年产300万套家具塑料配件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外原料：项目原材料主要为塑料粒子（PP、PA），以及少量色母粒和碳酸钙，均为颗粒状，且混料、上料过程密闭，仅在投料解包过程会产生少量粉尘； 烘料：原料经上料机上料后通过管道进入烘料筒中进行烘干，烘干温度为80℃左右，用于烘干粒子堆存过程从空气中吸收的少量水分及注塑前的预热工序； 混料：外购原料配比后，经混料机搅拌，成为生产原料。 熔融挤出：物料烘干后，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、熔融和均化（操作温度控制为160~200℃），当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下以高速、高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中保压。 水冷成型：保压后制品在模具腔内间接冷却，冷却温度控制在70-75℃，时间控制在25S。 修剪/检验：打开模具，并通过顶出装置将定型好的制品从模具顶出落下，经修剪质检淘汰残次品。 破碎：质检工序淘汰产生的次品以及注塑边角料，经收集送至碎料设备进行碎料处理，采用刀片旋转切割碎料方式将次品和注塑边角料加工成0.5~1cm，经处理后回用于生产上料工序。 包装：将检验通过的塑料配件进行人工包装，包装后出售。 | 实际建设情况：外原料：项目原材料主要为塑料粒子（PP、PA），以及少量色母粒和碳酸钙，均为颗粒状，且混料、上料过程密闭，仅在投料解包过程会产生少量粉尘； 烘料：原料经上料机上料后通过管道进入烘料筒中进行烘干，烘干温度为80℃左右，用于烘干粒子堆存过程从空气中吸收的少量水分及注塑前的预热工序； 混料：外购原料配比后，经混料机搅拌，成为生产原料。 熔融挤出：物料烘干后，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化、熔融和均化（操作温度控制为160~200℃），当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下,把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下以高速、高压将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中保压。 水冷成型：保压后制品在模具腔内间接冷却，冷却温度控制在70-75℃，时间控制在25S。 修剪/检验：打开模具，并通过顶出装置将定型好的制品从模具顶出落下，经修剪质检淘汰残次品。 破碎：质检工序淘汰产生的次品以及注塑边角料，经收集送至碎料设备进行碎料处理，采用刀片旋转切割碎料方式将次品和注塑边角料加工成0.5~1cm，经处理后回用于生产上料工序。 包装：将检验通过的塑料配件进行人工包装，包装后出售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：生活污水经化粪池预处理后排至******公司****处理厂进行处理。 工艺冷却水，经冷却后循环使用，不排放。 2、废气：注塑废气收集后送双道活性炭吸附设施处理，处理后尾气通过15m高排气筒排放。 投料解包粉尘由于产生的含尘废气较小，车间内无组织排放。 破碎粉尘由于产生的含尘废气较小，车间内无组织排放。 3、噪声：选用低噪声设备，对空压机等高噪声设备采取减振隔声措施；风机设置隔声罩；设备合理布局，高噪声设备尽量布置在车间中部区域；加强设备维修与保养，避免设备不正常运转引起的噪声；生产时关闭门窗，制定相关操作规程，原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 4、固废：生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；本项目营运过程产生的工业固废主要为废包装材料、塑料边角料及次品、废滤网、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品。 废包装材料、废滤网****公司处理。 塑料边角料及次品粉碎后回用于生产。 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品等属于危险固废，委托有资质的危废处置单位处置。 | 实际建设情况：1、废水：生活污水经化粪池预处理后排至******公司****处理厂进行处理。 工艺冷却水，经冷却后循环使用，不排放。 2、废气：注塑废气收集后送双道活性炭吸附设施处理，处理后尾气通过15m高排气筒排放。 投料解包粉尘由于产生的含尘废气较小，车间内无组织排放。 破碎粉尘由于产生的含尘废气较小，车间内无组织排放。 3、噪声：选用低噪声设备，对空压机等高噪声设备采取减振隔声措施；风机设置隔声罩；设备合理布局，高噪声设备尽量布置在车间中部区域；加强设备维修与保养，避免设备不正常运转引起的噪声；生产时关闭门窗，制定相关操作规程，原料及成品的搬运、装卸做到轻拿轻放。 4、固废：生活垃圾集中收集袋装后由环卫部门清运处理，不排放；本项目营运过程产生的工业固废主要为废包装材料、塑料边角料及次品、废滤网、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品。 废包装材料、废滤网****公司处理。 塑料边角料及次品粉碎后回用于生产。 废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保用品等属于危险固废，委托有资质的危废处置单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.014 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.083 | 0 | 0 | 0 | 0.083 | 0.083 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 双道活性炭吸附设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015） | 注塑废气收集后送双道活性炭吸附设施处理，处理后尾气通过15m高排气筒排放。 | 针对双道活性炭吸附设施进出口，监测3次/周期、监测2天 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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