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沈阳微控飞轮技术股份有限公司磁悬浮应用产业基地项目（一期）

审批

辽宁-沈阳-铁西区

发布时间： 2026年01月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0106MA0XKUD00Y	李文东
商瑞	******开发区
******开发区浑河二十三街40号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

********基地项目（一期）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3849-C3849-其他电池制造
	**开发区 **开发区
经度:123.185833 纬度: 41.674167	**环境局**分局
	2024-06-04
沈环经开审字〔2024〕27号	****0106MA0XKUD00Y002U
2025-11-25	39068.63
109	****
****0106MA0XKUD00Y	****
****0106MA0XKUD00Y	绿海**公司
****0106MA0XY2E583	2025-11-01
2025-11-02	2025-11-20
2025-12-12	2026-01-09
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=51212Iw5Mk

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

主要从事高端装备制造，生产飞轮储能单元1.5万个/年，飞轮储能单元为中间产品，再将飞轮储能单元与其他外购配件装配成两种产品：第一种产品为VDC-XXT-450KW-飞轮储能装置，产能为40台/年，每台该产品需要1个飞轮储能单元与功率模块、MBC（磁轴承控制器）、真空系统等进行装配。第二种产品为集装箱式储能系统，产能为1870台/年，每台该产品需要8个飞轮储能单元与并网装置、PMS（功率检测系统）、变频装置等进行装配	主要从事高端装备制造，生产飞轮储能单元1.5万个/年，飞轮储能单元为中间产品，再将飞轮储能单元与其他外购配件装配成两种产品：第一种产品为VDC-XXT-450KW-飞轮储能装置，产能为40台/年，每台该产品需要1个飞轮储能单元与功率模块、MBC（磁轴承控制器）、真空系统等进行装配。第二种产品为集装箱式储能系统，产能为1870台/年，每台该产品需要8个飞轮储能单元与并网装置、PMS（功率检测系统）、变频装置等进行装配
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购HUB原件，其中坯料加工、坯料粗加工、金相检测、热处理前超声探伤为外协完成，外协件在厂内进行真空加热、淬火、清洗、回火、室温冷却、回火、炉冷、热处理后精加工、超声波探伤、终检等工序，得到半成品HUB转轴，上一工序的HUB转轴与其他组件进行装配，主要工序为将HUB与短轴组件、磁轴组件进行装配，再将转子磁铁磨削加工后与金属套压装。压装后的组件，再与磁轴承进行装配。转子需通过机械方式进行去应力后再进行磨削加工，加工到所需的尺寸精度，磁铁与转子机械加工过程都是在高精度数控磨床的切削液中进行。将转子充磁后，对转子表面进行喷漆，喷漆根据生产需求，会在冬季及其他季节分别选择油性漆、水性漆进行喷涂，水性漆使用量比例为84%。飞轮本体装配工艺是将各个零部件进行组装，将装配好的飞轮本体，与电气系统、MBC电机轴承控制器、线路、电缆、真空系统进行装配，最后形成飞轮储能单元。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。飞轮储能单元为核心部件，用其与外购配套半成装置可以生产飞轮储能装置及集装箱式储能系统两种产品。 1、飞轮储能装置组装（VDC-XXT) 每个产品使用一个飞轮储能单元与外购的功率模块、配电盘等配套半成装置进行装配，装配过程中会有噪声产生。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。 2、集装箱式储能系统每个产品共用8个飞轮储能单元飞轮储能单元与外购的功率模块、配电盘等配套半成装置进行装配，装配过程中会有噪声产生。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。	外购HUB原件，其中坯料加工、坯料粗加工、金相检测、热处理前超声探伤为外协完成，外协件在厂内进行真空加热、淬火、清洗、回火、室温冷却、回火、炉冷、热处理后精加工、超声波探伤、终检等工序，得到半成品HUB转轴，上一工序的HUB转轴与其他组件进行装配，主要工序为将HUB与短轴组件、磁轴组件进行装配，再将转子磁铁磨削加工后与金属套压装。压装后的组件，再与磁轴承进行装配。转子需通过机械方式进行去应力后再进行磨削加工，加工到所需的尺寸精度，磁铁与转子机械加工过程都是在高精度数控磨床的切削液中进行。将转子充磁后，对转子表面进行喷漆，喷漆根据生产需求，会在冬季及其他季节分别选择油性漆、水性漆进行喷涂，水性漆使用量比例为84%。飞轮本体装配工艺是将各个零部件进行组装，将装配好的飞轮本体，与电气系统、MBC电机轴承控制器、线路、电缆、真空系统进行装配，最后形成飞轮储能单元。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。飞轮储能单元为核心部件，用其与外购配套半成装置可以生产飞轮储能装置及集装箱式储能系统两种产品。 1、飞轮储能装置组装（VDC-XXT) 每个产品使用一个飞轮储能单元与外购的功率模块、配电盘等配套半成装置进行装配，装配过程中会有噪声产生。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。 2、集装箱式储能系统每个产品共用8个飞轮储能单元飞轮储能单元与外购的功率模块、配电盘等配套半成装置进行装配，装配过程中会有噪声产生。然后再对装配好的飞轮储能单元，进行电气、性能等方面的测试。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.落实大气污染防治措施本项目有组织废气产生环节主要为热处理废气、喷漆废气、危险废物贮存过程产生的废气及食堂餐饮油烟。热处理废气（颗粒物、非甲烷总烃）由“静电式油雾净化器+二级活性炭吸附”处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放；喷漆废气（非甲烷总烃、苯系物、颗粒物）经（滤棉+纸盒过滤+二级活性炭吸附）经1根 15m 高排气筒（DA002）排放；危险废物贮存库废气（非甲烷总烃）经“负压收集+活性炭吸附”处理后由 15m 高排气筒（DA004）排放；食堂油烟经油烟净化器处理由厨房专用 15m 高烟道（DA003）引至项目屋顶高空排放。根据“报告表”，热处理工序废气排气筒 DA001 有组织排放的颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求；喷漆工序排气筒 DA002排放的非甲烷总烃和苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）表 1、表 2 中排放浓度限值，漆雾（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求；食堂排气筒 DA003 排放的油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；危险废物贮存库 DA004非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放要求。本项目无组织废气产生环节主要为湿加工过程产生的非甲烷总烃，以及喷漆工序未收集的漆雾（颗粒物）、苯系物、非甲烷总烃。湿加工过程使用低 VOC 含量的切削液。本项目厂房外及厂界非甲烷总烃、苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表 3 标准限值，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 厂界标准限值。 2.落实水环境污染防治措施本项目生产废水有淬火工序工件的清洗废水、车间地面清洗水、超声波检测废水，排入调节池后经一体化污水处理设施处理，污水处理设施设计处理能力为 2m 3/d，处理工艺为“隔油+混凝”；食堂废水经油水分离器处理；员工生活污水与生产废水和食堂废水一同经化粪池处理后通过市政污水管网**处理厂。生活污水排放满足《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）。 3.落实噪声污染防治措施项目运营期主要噪声源为车床、磨床、空压机等运行产生的机械噪声。根据“报告表”，项目通过采用低噪声设备、将产噪设备布置于厂房内，采取隔声、减振措施，在经厂房隔声和距离衰减后，项目四周厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3 类标准要求。 4.落实固体废物污染防治措施项目产生的一般工业固废包括半成品件的废复合包装物，废包装物集中收集，暂存于一般固废暂存间，定期外售，综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物包括净化器收集废油、废金属屑、废淬火油桶、废机油、废机油桶、废切削液、油泥、废过滤网、废水处理的废油及污泥、废活性炭、废油抹布、废漆桶、落地漆渣、废真空泵油、废真空泵滤筒、废过滤棉、废过滤纸盒，危废收集后暂存于现有危险废物贮存库，定期委托危废资质单位处置。一般固体废物的贮存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。	1.热处理废气（颗粒物、非甲烷总烃）由“静电式油雾净化器+二级活性炭吸附”处理，经1根15m高排气筒（DA001）排放；喷漆废气（非甲烷总烃、苯系物、颗粒物）经（风琴纸+滤棉+二级活性炭吸附）经1根15m高排气筒（DA002）排放；危险废物贮存库废气（非甲烷总烃）经“负压收集+2级活性炭吸附”处理后由15m高排气筒（DA004）排放；食堂油烟经2台油烟净化器处理由厨房专用15m高烟道（DA003）引至项目屋顶高空排放，根据绿海公司于2025年12月10日出具的监测报告可知，排气筒DA001有组织排放的颗粒物和非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；喷漆工序排气筒DA002排放的非甲烷总烃和苯系物满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB 21/3160-2019）表1、表2中排放浓度限值，漆雾（颗粒物）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求；食堂排气筒 DA003排放的油烟满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）；危险废物贮存库 DA004非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中排放要求，厂房外及厂界非甲烷总烃、苯系物排放满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准限值，厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2厂界标准限值 2.淬火工序工件的清洗废水、车间地面清洗水、超声波检测废水，排入调节池后经一体化污水处理设施处理，污水处理设施设计处理能力为2m 3/d，处理工艺为“隔油+混凝”；食堂废水经油水分离器处理；员工生活污水与生产废水和食堂废水一同经化粪池处理后通过市政污水管网处理厂，绿海**公司于2025年12月10日出具的监测报告可知排水排放满足《省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）标准要求。 3.选用低噪声车床、磨床、空压机，将产噪设备布置于厂房内采取隔声、减振措施，在经厂房隔声和距离衰减，绿海**公司于2025年12月10日出具的监测报告可知项目四周厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。一般工业固废包括半成品件的废复合包装物，废包装物集中收集，暂存于一般固废暂存间，定期外售，综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。危险废物包括净化器收集废油、废金属屑、废淬火油桶、废机油、废机油桶、废切削液、油泥、废过滤网、废水处理的废油及污泥、废活性炭、废油抹布、废漆桶、落地漆渣、废真空泵油、废真空泵滤筒、废过滤棉、废风琴纸，危废收集后暂存于现有危险废物贮存库，定期委托危废资质单位处置。一般固体废物的贮存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，危险废物暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。
1、淬火工序废气收集方式由车间整体密闭负压收集改为安装全密闭设备废气排口直连废气处理措施并且油淬炉口设置集气罩，2、喷漆废气处理措施由“过滤棉+纸盒过滤+2级活性炭吸附”改为“风琴纸过滤+滤棉过滤+2级活性炭吸附”，3、油烟废气处理措施由单台油烟净化器处理改为两台油烟净化器处理，4、危废处置废气由单级活性炭吸附改为二级活性炭吸附。以上变动均为提升改造。原因为企业比较重视环境保护。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

20567.6	20567.6	20567.6
3.558	3.558	3.558
0.263	0.263	0.263
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
0.54	0.54	0.54	/
0.269	0.269	0.269	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	“隔油+混凝”设计最大处理能力为2t/d	《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	“隔油+混凝”设计最大处理能力为2t/d	达标
2	油水分离器+化粪池	《**省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）、《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）	油水分离器+化粪池	达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	淬火、抽真空废气：卧式真空油淬炉、台车式回火炉均为全密闭设备，卧式真空油淬炉、台车式回火炉、真空泵产生废气直连1台静电式油雾净化器+2级活性炭吸附装置（TA001）处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，卧式真空油淬炉口设置集气罩，开炉废气集气罩收集经管网汇集至一台静电式油雾净化器+2级活性炭吸附装置（TA001）处理，处理后通过1根15m高排气筒。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准	淬火、抽真空废气：卧式真空油淬炉、台车式回火炉均为全密闭设备，卧式真空油淬炉、台车式回火炉、真空泵产生废气直连1台静电式油雾净化器+2级活性炭吸附装置（TA001）处理，处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，卧式真空油淬炉口设置集气罩，开炉废气集气罩收集经管网汇集至一台静电式油雾净化器+2级活性炭吸附装置（TA001）处理，处理后通过1根15m高排气筒。	达标
2	喷漆工序产生废气经密闭喷漆房负压收集，喷漆烘干废气经密闭烘干室负压收集，上述废气收集后由1台风琴纸过滤+滤棉过滤+2级活性炭吸附（TA002）处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。	喷漆、烘干工序有组织排放的非甲烷总烃、苯系物经排气筒DA002排放，执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2中“涉及工业涂装工序的其他行业”标准限值要求。颗粒物（漆雾）执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。	喷漆工序产生废气经密闭喷漆房负压收集，喷漆烘干废气经密闭烘干室负压收集，上述废气收集后由1台风琴纸过滤+滤棉过滤+2级活性炭吸附（TA002）处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放。	达标
3	机械加工时精细机械加工设备密闭，废气经设备自带的机械过滤装置收集处理后在车间内无组织排放。粗磨机械加工设备无组织排放。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准、《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3中“涉及工业涂装工序的其他行业”标准限值要求	机械加工时精细机械加工设备密闭，废气经设备自带的机械过滤装置收集处理后在车间内无组织排放。粗磨机械加工设备无组织排放。	达标
4	食堂油烟经集气罩及2台油烟净化器（TA003、TA004）处理，厨房油烟收集，处理后的油烟废气沿厨房专用烟道（DA003）引至项目屋顶15m高排气筒排放。	《饮食业油烟排放标准(试行)》（GB18483-2001）	食堂油烟经集气罩及2台油烟净化器（TA003、TA004）处理，厨房油烟收集，处理后的油烟废气沿厨房专用烟道（DA003）引至项目屋顶15m高排气筒排放。	达标
5	危险废物贮存库废气负压收集后经2级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒排放（DA004）。	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准	危险废物贮存库废气负压收集后经2级活性炭吸附装置处理后经一根15m排气筒排放（DA004）。	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局，加强设备维护，厂房隔声、距离衰减等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

合理布局，加强设备维护，厂房隔声、距离衰减等措施

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

热处理车间、喷漆车间、危废贮存库、原料库、一体化污水处理设施重点防渗；生产车间其他区域一般防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置一座一般固废暂存间，建筑面积10m2，用于储存半成品件产生的复合包装物、设置一座危废贮存库（建筑面积40m2），净化器收集废油、废金属屑、废淬火油桶、废机油、废机油桶、废切削液、油泥、废过滤网、废水处理的废油及污泥、废活性炭、废油抹布、废漆桶、落地漆渣、废真空泵油、废真空泵滤筒、废过滤棉、废过滤纸盒。废切削液、油泥不贮存，更换时直接交有资质单位处置，其他危废设置一座危废贮存库暂存，定期由有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

无

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

风险防范物资，防火堤等

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程