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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1124MAD1JJ0585 | 建设单位法人:祝德华 |
| 姜倚天 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 井****工业园希望大道128号 |
| **县**包装制品生产加工项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******县 ****工业园希望大道128号 |
| 经度:104.077222 纬度: 29.670833 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-18 |
| 乐市环审〔2025〕15号 | 本工程排污许可证编号:****1124MAD1JJ****001U |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元):1800 |
| 146 | 运营单位名称:**** |
| ****1124MAD1JJ0585 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**蜀环****公司 |
| ****1100MA****786R | 验收监测单位:**海****公司 |
| ****0107MA65WP5T4B | 竣工时间:2025-09-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-16 | 验收报告公开结束时间:2026-01-13 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491843 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产850万个塑料包装制品和200万平方米纸质包装制品 | 实际建设情况:年产850万个塑料包装制品和200万平方米纸质包装制品。本阶段验收:年产340万个塑料包装制品和100万平方米纸质包装制品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①塑料包装制品:上料、烘干-注塑-冷却成型-检验-破碎-入库外售;②纸质包装制品:压痕-印刷-折叠、粘钉-检验、打包-入库 | 实际建设情况:①塑料包装制品:上料、烘干-注塑-冷却成型-检验-破碎-入库外售;②纸质包装制品:压痕-印刷-折叠、粘钉-检验、打包-入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 破碎废气经“集气罩+布袋除尘器”收集处理后,通过15m高的排气筒(DA001)排放;危废暂存间设置于破碎车间北侧(约15m2);废清洗剂暂存于危废暂存间,与有资质的单位签订处理协议,定期交由其处理。 | 实际建设情况:破碎废气经“集气罩+布袋除尘器”收集处理后,通过15m高的排气筒(DA003)排放;危废暂存间设置于一般固废暂存区北侧(约15m2);废清洗剂以及使用清洗剂洗版过程中产生的废水全部作为危废处置,暂存于废水储罐(纸箱生产车间西北侧),与有资质的单位签订处理协议,定期交由其处理。 |
| 破碎废气由共用喷塑废气排口变更为单独设置了一根排气筒DA003排放,为新增一般排放口,不属于重大变动;危废暂存间位置由破碎区北侧,变更至一般固废暂存区北侧,位置在厂区内变更,不属于重大变动;废清洗剂以及使用清洗剂洗版过程中产生的废水全部作为危废处置,贮存位置变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 6957.32 | 0 | 0 | 0 | 6957.32 | 6957.32 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.088 | 0.235 | 0 | 0 | 0.088 | 0.088 | / |
| 0 | 0.232 | 0.525 | 0 | 0 | 0.232 | 0.232 | / |
| 1 | 化粪池 | / | 生产中冷却水为间接冷却软水,循环使用,不外排;软水制备废水属清洁下水,直接排入市政污水管网;生活污水依托**大****公司现有污水处理设施(化粪池)收集处理后进入市政污水管网,由**大****公司负责日常运维、监测。 | / |
| 1 | 集气罩、布袋除尘器、干式过滤器、活性炭吸附浓缩装置、蓄热催化燃烧装置(RCO)、吸附棉、两级活性炭吸附装置 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | 本项目塑料包装制品原料搅拌、上料、烘干等工序产生的粉尘,通过采取对车间加强通风,及时清扫等相关措施治理;破碎废气经集气罩收集进入布袋除尘器处理后,由15m高的排气筒(DA003)排放;注塑有机废气经集气罩收集后,通过“干式过滤器+活性炭吸附浓缩+蓄热催化燃烧装置(RCO)”处理后经15m高排气筒(DA001)排放。纸质包装制品生产产生的挥发性有机废气进入“吸附棉+两级活性炭吸附”装置进行净化处理后经1根15m高排气筒(DA002)排放。 | 根据检测报告(报告编号:HDH/YS****09009)可知,项目塑料包装制品废气排放口(DA001)中VOCs的检测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”标准限值要求,臭气浓度的结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准限值要求,颗粒物的检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准限值要求;纸质包装制品废气排放口(DA002)中VOCs的检测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”标准限值要求;破碎粉尘排放口(DA003)中颗粒物的检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准限值要求。 项目厂界○1#~○3#无组织废气中VOCs的检测结果满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5中“其他”标准限值要求,颗粒物的检测结果满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准限值要求,臭气浓度的结果满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1中二级“新扩改建”标准限值要求;厂区内○4#、○5#无组织废气中非甲烷总烃的检测结果满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1标准限值要求。 |
| 1 | 基础减振、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 采取选用低噪声设备、基础减振、隔声、合理布局、安装消声器、加强管理等措施防治噪声。 | 根据检测报告(报告编号:HDH/YS****09009)可知,项目工业企业厂界噪声中昼间、夜间噪声的等效连续A声级满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类标准限值要求。 |
| 1 | 根据国家现行相关规范加强环境管理,采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施;对厂区进行分区防渗;加强定期进行检漏监测及检修。 | 生产过程中已加强巡检,若发现污染物跑、冒、滴、漏及时处理,若发现防渗密封材料老化或损坏,应及时维修更换;已采取分区防渗措施,厂房内已进行了一般防渗,办公生活区及场内道路已硬化作为简单防渗处理,危废暂存间、机械设备区(注塑机)、油墨存放区、使用油墨的区域进行了重点防渗;已加强管理,定期进行检漏监测及检修。 |
| 1 | 塑料包装制品废包装材料、纸质包装制品不****回收站;塑料包装制品不合格品、废边角料破碎后回用于生产;布袋除尘器收尘直接回用于生产;废滤芯由厂家更换回收;废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废催化剂、废油墨包装、废清洗剂暂存于危废暂存间,与有资质的单位签订处理协议,定期交由其清运处置;生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 | 本项目验收期间各类固体废物做到分类收集,进行了规范处置。塑料包装制品废包装材料、纸质包装制品不****回收站;塑料包装制品不合格品、废边角料破碎后回用于生产;布袋除尘器收尘直接回用于生产;废滤芯由厂家更换回收;废活性炭、废润滑油、废液压油、废油桶、废催化剂、废油墨包装验收期间尚未产生,产生后暂存于危废暂存间,与有资质的单位签订处理协议,定期交由其清运处置;废清洗剂及清洗废水暂存于废水储罐,与有资质的单位签订处理协议,定期交由其处理;生活垃圾经厂区垃圾桶收集后交由环卫部门处置。 |
| 1 | 采取分区防渗措施,加强消防设施的日常管理,制定严格的工艺操作规程,加强安全监督和管理。治理设施等发生故障时,应及时维修。严格控制废水产生量与废水处理设施的处理能力合理匹配。强化安全生产管理,强化安全生产及环境保护意识的教育。****公司现有事故应急池1座(有效容积6000 立方米),平时应处于空池状态,用于事故状态下废水的收集。 | 项目已实行分区防渗,已配备了消防器材,安排专人负责检查消防设施,厂房内严禁吸烟、动火。废气污染治理设施已按环评要求进行设置,并加强管理。已制定监测计划,定期进行例行监测。项目废水依托大太阳现有预处理设施预处理后,排入井****处理厂,已加强对相关设施的检修维护。项目已制定岗位责任,通过宣传教育等强化了员工环境保护意识。****公司现有事故应急池1座(有效容积6000 立方米),事故应急池平时处于空池状态,可确保事故状态下废水的收集。 |
| 厂房、供电、供水、办公、化粪池、雨污管网等依托现有设施。 | 验收阶段落实情况:厂房、供电、供水、办公、化粪池、雨污管网等依托现有设施。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |