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年产1000吨全氟烯烃项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1022MACPEQ5U6G | 建设单位法人：舒忠杰 |
| 李小飞 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市宜****开发区 |
建设项目基本信息
| 年产1000吨全氟烯烃项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.019444 纬度: 25.414167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-09-21 |
| 郴环评〔2023〕34号 | 本工程排污许可证编号：****1022MACPEQ5U6G001P |
| 2024-12-20 | 项目实际总投资(万元)：31890.21 |
| 2041 | 运营单位名称：/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0112MACMKPAG0J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MACMKPAG0J | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-08 | 验收报告公开结束时间：2025-12-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/detail.php?itemid=4474 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目主产品六氟丁二烯设计年产量为1000t/a，中间产品三氟乙烯、三氟溴乙烯、三氟溴乙烯锌（25%）设计年产量为1700t/a、2500t/a、3000t/a，副产品31%盐酸、70%稀硫酸设计年产量为1900t/a、140t/a。 | 实际建设情况：本项目主产品六氟丁二烯年产量为1000t/a，中间产品三氟乙烯、三氟溴乙烯、三氟溴乙烯锌（25%）年产量为1700t/a、2500t/a、3000t/a，副产品31%盐酸、70%稀硫酸年产量为1900t/a、140t/a。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺为：加氢、溴化、脱溴化氢、锌化、偶联，利用加氢反应器、光反应器、脱卤反应釜、锌化釜、偶联反应釜等设备进行生产。 | 实际建设情况：主要生产工艺为：加氢、溴化、脱溴化氢、锌化、偶联，利用加氢反应器、光反应器、脱卤反应釜、锌化釜、偶联反应釜等设备进行生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①溴化尾气、溴回收工段尾气、溴素储罐呼吸废气经密闭管道收集后通过溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m排气筒（DA001）达标排放； ②溶剂吸收塔废气、溶剂提纯尾气产生的尾气经密闭管道收集后采用加压深冷+活性炭吸附+尾气吸收总塔处理后通过DA001排气筒达标排放； ③31%盐酸储罐、DMAC储罐及DMF储罐呼吸废气产生的废气采用两级碱洗尾气塔处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放； ④污水处理站及危废仓库废气产生的废气采用酸碱洗涤塔+生物除臭塔处理后通过15m排气筒（DA003）； ⑤实验室废气通过活性炭吸附后经风管排放。 ⑥外排废气中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值，VOCs参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1挥发性有机物有组织排放标准，颗粒物、氯气、氯化氢、N,N-二甲基甲酰胺参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4大气污染物排放限值。 | 实际建设情况：①溴化尾气、溴回收尾气及溴素储罐呼吸废气经密闭管道收集后，进入溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 液氯钢瓶更换废气经集气罩收集后，进入甲类库通风系统，经两级碱液喷淋系统处理后高空排放。溴回收塔尾气经密闭管道收集后经溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 ②溶剂吸收塔废气、溶剂提纯尾气经密闭管道收集后经加压深冷+活性炭吸附+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 ③31%盐酸储罐、DMAC储罐及DMF储罐呼吸废气产生的废气采用两级碱洗尾气塔处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放； ④污水处理站及危废仓库废气产生的废气采用酸碱洗涤塔+生物除臭塔处理后通过15m排气筒（DA003）； ⑤实验室废气通过活性炭吸附后经15m排气筒（DA004）排放； ⑥外排废气中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值，VOCs参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1挥发性有机物有组织排放标准，颗粒物、氯气、氯化氢、N,N-二甲基甲酰胺参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4大气污染物排放限值。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 落实“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，设置一座容积为1020m3的初期雨水池，溴回收废水、尾气吸收塔废水分别经双效蒸发结晶系统脱盐后，生活污水经隔油池预处理后，与加氢工段碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、循环冷却水排水、碱洗尾气塔废水、酸碱洗涤塔废水、初期****处理站，采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB+一级AO+二级AO+二级沉淀”处理工艺处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015****处理厂****园区污水处理厂。 | 实际建设情况：本项目已落实“雨污分流、清污分流、污污分流”的要求，已建成一座容积为1020m3的初期雨水池、废水处理站，溴回收废水、尾气吸收塔废水分别经双效蒸发结晶系统脱盐后，生活污水经隔油池预处理后，与加氢工段碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、循环冷却水排水、碱洗尾气塔废水、酸碱洗涤塔废水、初期****处理站，采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB+一级AO+二级AO+二级沉淀”处理工艺处理达到《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015****处理厂****园区污水处理厂。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.526 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.153 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.6994 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 设置一座容积为1020m3的初期雨水池，溴回收废水、尾气吸收塔废水分别经双效蒸发结晶系统脱盐后，生活污水经隔油池预处理后，与加氢工段碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、循环冷却水排水、碱洗尾气塔废水、酸碱洗涤塔废水、初期****处理站，采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB+一级AO+二级AO+二级沉淀”处理工艺处理 | 《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015****处理厂进水标准 | 建成一座容积为1020m3的初期雨水池、废水处理站，溴回收废水、尾气吸收塔废水分别经双效蒸发结晶系统脱盐后，生活污水经隔油池预处理后，与加氢工段碱洗废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、循环冷却水排水、碱洗尾气塔废水、酸碱洗涤塔废水、初期****处理站，采用“微电解+混凝沉淀+水解酸化+UASB+一级AO+二级AO+二级沉淀”处理工艺处理 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | ①溴化尾气、溴回收工段尾气、溴素储罐呼吸废气经密闭管道收集后通过溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m排气筒（DA001）达标排放； ②溶剂吸收塔废气、溶剂提纯尾气产生的尾气经密闭管道收集后采用加压深冷+活性炭吸附+尾气吸收总塔处理后通过DA001排气筒达标排放； ③31%盐酸储罐、DMAC储罐及DMF储罐呼吸废气产生的废气采用两级碱洗尾气塔处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放； ④污水处理站及危废仓库废气产生的废气采用酸碱洗涤塔+生物除臭塔处理后通过15m排气筒（DA003）； ⑤实验室废气通过活性炭吸附后经风管排放。 | 外排废气中氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放标准值，VOCs参照执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表1挥发性有机物有组织排放标准，颗粒物、氯气、氯化氢、N,N-二甲基甲酰胺参照执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4大气污染物排放限值。 | ①溴化尾气、溴回收尾气及溴素储罐呼吸废气经密闭管道收集后，进入溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 液氯钢瓶更换废气经集气罩收集后，进入甲类库通风系统，经两级碱液喷淋系统处理后高空排放。溴回收塔尾气经密闭管道收集后经溴化尾气吸收塔+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 ②溶剂吸收塔废气、溶剂提纯尾气经密闭管道收集后经加压深冷+活性炭吸附+尾气吸收总塔处理后通过25m高排气筒（DA001）排放。 ③31%盐酸储罐、DMAC储罐及DMF储罐呼吸废气产生的废气采用两级碱洗尾气塔处理后通过15m排气筒（DA002）达标排放； ④污水处理站及危废仓库废气产生的废气采用酸碱洗涤塔+生物除臭塔处理后通过15m排气筒（DA003）； ⑤实验室废气通过活性炭吸附后经15m排气筒（DA004）排放； | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、基础减振、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 合理布局、基础减振、建筑隔声 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按分区采取防渗措施，落实重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区防渗要求，防止对地下水造成污染 | 严格按分区采取防渗措施，落实重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区防渗要求，防止对地下水造成污染 |
表5 固废治理设施
| 1 | 须严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求，做好固体废弃物分类收集、堆（存）放、分质处理（置）、管理等工作。做好危险化学品及危险废物的分区贮存；按照规范**一个面积不小于823m2的危废仓库，加氢废催化剂、脱溴化氢废盐、除氟废盐、废固碱、锌化残渣、过滤残渣、溶剂回收残渣、溶剂回收精馏残液、废分子筛、三氟溴乙烯精馏残液、废活性炭、实验室废液、实验室废化学试剂、沾染性废包装物及一次性实验用品、废水处理站污泥、废机油、废导热油、废冷冻机油等危险废物收集后分类暂存于危废仓库中，定期委托有资质的单位处置；三氟乙烯精馏残液、加压深冷冷凝物等危险废物收集后分类暂存于甲类仓库的危废暂存间中，定期委托有资质的单位处置；尾气吸收塔废水脱盐结晶、溴回收废水脱盐结晶需进行属性鉴定，在属性确定之前，参照危废管理，暂存于危废仓库中；生活垃圾交当地环卫部门统一收集处理。 | 本项目严格按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）等要求进行固废管理。已建成一个823m2的危废仓库。 加氢废催化剂、脱溴化氢废盐、除氟废盐、废固碱、锌化残渣、过滤残渣、溶剂回收残渣、溶剂回收精馏残液、废分子筛、三氟溴乙烯精馏残液、废活性炭、实验室废液、沾染物及包装物、废水处理站污泥、废机油、废导热油、废冷冻机油等危险废物收集后分类暂存于危废仓库中，定期委托有资质的单位处置；三氟乙烯精馏残液、加压深冷冷凝物等危险废物收集后分类暂存于甲类仓库的危废暂存间中，定期委托有资质的单位处置；尾气吸收塔废水脱盐结晶、溴回收废水脱盐结晶已做危废管理，危废名称为双效结晶废盐，危废代码为900-013-11，暂存于危废仓库中，定期委托有资质的单位处置；生活垃圾交当地环卫部门统一收集处理。 根据实际生产运行中不产生废化学试剂，待产生后纳入900-047-49管理；本项目生产过程使用固碱、机油等原辅料后产生沾染性废包装物，属于危险废物，废物类别为HW49，危废代码为900-041-49。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按规范建设排污口，设置统一标志；制定监测计划，按规范开展自行监测、跟踪监测工作；储罐区设置围堰、厂区设置一座容积为1700m3的事故应急池，制定突发环境事件应急预案，按要求进行备案管理；加强污染防治设施维护，确保各项污染防治设施的正常运转，外排污染物稳定达标排放，杜绝各类污染事故发生。 | 按规范建设排污口，设置统一标志；已制定监测计划，已按规范开展自行监测、跟踪监测工作；储罐区已设置围堰、厂区已设置一座容积为1700m3的事故应急池，已制定突发环境事件应急预案，并按要求进行备案管理；已加强污染防治设施维护，确保各项污染防治设施的正常运转，外排污染物稳定达标排放，杜绝各类污染事故发生。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 消防水来自邻厂**中****公司（现已并入中****公司），用管道经外管廊输送至本厂区。厂区氮气依托邻厂**中****公司，用管道经外管廊输送至本厂区。厂区压缩/仪表空气依托邻厂**中****公司，用管道经外管廊输送至本厂区。 | 验收阶段落实情况：消防水来自邻厂**中****公司（现已并入中****公司），用管道经外管廊输送至本厂区。厂区氮气依托邻厂**中****公司，用管道经外管廊输送至本厂区。厂区压缩/仪表空气依托邻厂**中****公司，用管道经外管廊输送至本厂区。 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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