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湖北江南专用特种汽车有限公司消防车扩建项目

审批

湖北-随州-曾都区

发布时间： 2026年01月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********351264Q	甘子林
丁维维	省市**区
**开发区**工业园特1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****消防车扩建项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3630-C3630-改装汽车制造
	省市区 **工业园特1号
经度:113.36152 纬度: 31.76004	**环境局**分局
	2025-11-05
随环曾建审〔2025〕32号	914********351264Q001T
2024-04-16	3000
30	****
914********351264Q	****
914********351264Q	******公司
****1329MACCXETH1R	2025-11-15
2026-01-15	2026-01-16
2025-12-16	2026-01-13
	生态环境公示网：https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=491792

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目总投资3000万元，其中环保投资30万元，占总投资1%。项目为改扩建项目，新增9个生产车间，全厂共21个车间，油漆生产线全部外协，新增年产1500台消防车产能，全厂生产规模由现有年产1500台专用车扩建为年产3000台专用车。	项目总投资3000万元，其中环保投资30万元，占总投资1%。项目为改扩建项目，新增9个生产车间，全厂共21个车间，油漆生产线全部外协，新增年产1500台消防车产能，全厂生产规模由现有年产1500台专用车扩建为年产3000台专用车。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原材料检验入库→切割、下料→结构件焊接→精加工→抛丸、打磨→喷粉、固化→总装配→罐体侧漏→整车调试、出厂	原材料检验入库→切割、下料→结构件焊接→精加工→抛丸、打磨→喷粉、固化→总装配→罐体侧漏→整车调试、出厂
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水防控方面：项目依照“雨污分流、清污分流、污污分流、分类处理”的原则建设给排水系统，切实做好各类管网的防腐、防漏及防渗措施。项目罐体测漏试验用水经循环水池循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇地下水道水质标准》（GB/T31962-2015）**处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排处理厂进一步处理。 2、废气防控方面：项目焊接烟尘应经焊烟净化器处理后在车间无组织排放；切割粉尘应经袋式除尘器收集处理后在车间内无组织排放；食堂油烟应经油烟净化器处理后引至楼顶外排。颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。 3、噪声防控方面：项目应合理布局，优先选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；加强日常管理，设备保养维护，确保项目南、北侧厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东、西侧厂界环境噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准。 4、固废防控方面：项目应按照“化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。废布袋、不合格品等统一收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****公司回收；废机油、废乳化液（含金属屑）、废机油桶、废乳化液桶、废含油抹布及手套等属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。	1、废水防控方面：项目已依照“雨污分流、清污分流、污污分流、分类处理”的原则建设给排水系统，切实做好各类管网的防腐、防漏及防渗措施。项目罐体测漏试验用水经循环水池循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准、《污水排入城镇地下水道水质标准》（GB/T31962-2015）**处理厂进水水质要求，通过市政污水管网排处理厂进一步处理。 2、废气控制方面：项目焊接烟尘经焊烟净化器处理后在车间无组织排放；切割粉尘应经袋式除尘器收集处理后在车间内无组织排放；食堂油烟应经油烟净化器处理后引至楼顶外排。由验收监测结果可知，颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求，食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。 3、噪声控制方面：项目已合理布局，优先选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；已加强日常管理，设备保养维护，由项目验收监测结果可知，项目南、北侧厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，东、西侧厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准。 4、固废控制方面：项目已按照“化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。废布袋、不合格品等统一收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，**公司回收；废机油、废乳化液（含金属屑）、废机油桶、废乳化液桶、废含油抹布及手套等属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由市****公司处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

地下水及土壤方面：项目应实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，对原材料仓库、危险废物暂存间划定为重点防渗区，对1#~9#、 13#、14#、19#副生产车间、成品区、地盘区、空压机房、化粪池、隔油池、一般固废暂存间、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#生产车间划定为一般防渗区，对办公楼和食堂综合楼等划定为简单防渗区。	项目已实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，对原材料仓库、危险废物暂存间划定为重点防渗区，对1#~9#、13#、14#、19#副生产车间、成品区、地盘区、空压机房、化粪池、隔油池、一般固废暂存间、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#生产车间划定为一般防渗区，对办公楼和食堂综合楼等划定为简单防渗区。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1536	0	0	0	0.154	0
0.396	0	0	0	0.396	0
0.044	0	0	0	0.044	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	/
0.189	0.378	0.378	0.189	0.378	0.189	/
0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	循环水池	/	本项目无生产废水排放，****实验室设置有一处20m3（20吨）循环水池，用于罐体测漏试验用水循环，罐体测漏试验用水对水质要求不高，可循环使用，定期补充车辆带走损耗用水即可	/
2	隔油池+化粪池	****处理厂进水水质要求	本项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后排至厂总排口，废水经厂总排口进入市政污水处理网进**处理厂处理达到《**处理厂污染物排放标准》（GB18918- 2002）表1中一级A排放标准后，最终排入水。	由于本项目污水总排口与****公司共用，因此无法反应**污水总排口实际排放污染物达标情况，因此本项目未对总排口进行监测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

焊烟净化器、袋式除尘器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）

项目焊接烟尘经焊烟净化器处理后在车间无组织排放；切割粉尘应经袋式除尘器收集处理后在车间内无组织排放

监测结果表明，2025年11月17-18日，项目厂界无组织废气监测点中，上风向及下风向监测点位颗粒物浓度最大值为0.682mg/m3，均可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目已合理布局，优先选用低噪声设备；对噪声源设备进行减振、隔声等降噪处理；已加强日常管理，设备保养维护。

监测结果表明，2025年11月17-18日，项目厂界东、西侧噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，南、北侧厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。星光社区四小区174号声环境质量可以满足《声环境质量标准》（GBGB3096-2008）中2类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，对原材料仓库、危险废物暂存间划定为重点防渗区，对1#~9#、 13#、14#、19#副生产车间、成品区、地盘区、空压机房、化粪池、隔油池、一般固废暂存间、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#生产车间划定为一般防渗区，对办公楼和食堂综合楼等划定为简单防渗区。

项目已实行“源头预防、分区设防、污染监测、应急响应”的原则，按照防渗要求进行分区设计，对原材料仓库、危险废物暂存间划定为重点防渗区，对1#~9#、13#、14#、19#副生产车间、成品区、地盘区、空压机房、化粪池、隔油池、一般固废暂存间、10#、11#、12#、15#、16#、17#、18#、19#、20#生产车间划定为一般防渗区，对办公楼和食堂综合楼等划定为简单防渗区。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目应按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。废布袋、不合格品等统一收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****公司回收；废机油、废乳化液（含金属屑）、废机油桶、废乳化液桶、废含油抹布及手套等属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

项目已按照“**化、减量化、无害化”处置原则，分类收集堆放、分质处理生产中产生的各种固体废物。废布袋、不合格品等统一收集后暂存于一般工业固体废物暂存间，****公司回收；废机油、废乳化液（含金属屑）、废机油桶、废乳化液桶、废含油抹布及手套等属于危险废物暂存于危废暂存间，定期交由**市****公司处置。一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危废执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程