开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****30281MACA85MN39 | 建设单位法人:梅海滨 |
| 王云亚 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省**市****意(**)生态园**路33号 |
| 年产20万件套高端金属厨具项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3381-C3381-金属制厨房用器具制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****意(**)生态园**路33号 |
| 经度:121.0479 纬度: 30.26543 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-11 |
| 余环建〔2024〕151号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 2450 |
| 200 | 运营单位名称:**** |
| ****30281MACA85MN39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| 913********276284D | 验收监测单位:**中科****公司 |
| ****0212MA2CLFXR8P | 竣工时间:2025-07-19 |
| 2025-07-20 | 调试结束时间:2025-11-15 |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/RegisterUserForm |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万件套高端金属厨具 | 实际建设情况:年产20万件套高端金属厨具 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 分切、压延、复合还原、冲压、折弯整形、焊接、组装 | 实际建设情况:分切、压延、复合还原、冲压、折弯整形、焊接、组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:7台压延设备废气收集后汇入TA001油雾净化器处理达标后通过1根15米高排气筒DA001排放;11台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15m排气筒DA002排放;焊接废气经3台烟尘净化器处理后汇入1跟15m排气筒(DA005)排放。2、废水:生产废水冷却水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经现有化粪池预处理后,纳入市政污水管网。3、噪声:企业通过选用低噪声环保型设备,设备安装时采取加装减震垫,定期维护设备;合理布置生产车间布局,等措施降噪减震。4、固废:磨泥、滤渣、废轧制油、废滤材、废催化剂、化学用品包装物、含油抹布及手套、废齿轮油、废液压油、废油桶属于危险废物,委托有资质单位处置;边角料、废工作辊、废焊渣、普通废弃包装物、集成灰外售**化利用;生活垃圾定期委托环卫部门清运、处置。 | 实际建设情况:1、废气:5台压延设备废气汇入一套TA001油雾处理器(油雾处理器名牌见图3-2,设计方案见附件)处理后通过1根15米高排气筒DA001排放,另外2套压延设备废气汇入一套TA002油雾处理器处理后通过1根15米高排气筒DA002排放;还原炉为13台(11开2备),其中10台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15米高排气筒DA003排放,3台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15米高排气筒DA004排放;焊接废气经3台烟尘净化器处理后汇入1跟15m排气筒(DA005)排放。2、废水:生产废水冷却水循环使用,定期补充,不外排;生活污水经现有化粪池预处理后,纳入市政污水管网。3、噪声:企业通过选用低噪声环保型设备,设备安装时采取加装减震垫,定期维护设备;合理布置生产车间布局,等措施降噪减震。4、固废:磨泥、滤渣、废轧制油、废滤材、废催化剂、化学用品包装物、含油抹布及手套、废齿轮油、废液压油、废油桶属于危险废物,委托有资质单位处置;边角料、废工作辊、废焊渣、普通废弃包装物、集成灰外售**化利用;生活垃圾定期委托环卫部门清运、处置。 |
| 经现场核查,本项目在实际建设过程中项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施与项目环评要求基本一致,但由于企业厂区较大,某些同类型设备摆放位置相差较远,导致两部分设备产生的废气无法汇集到一起排放,具体变化如下:环评中7套压延设备废气汇入一套油雾处理器处理后通过1根15米高排气筒排放,实际生产过程中5台压延设备废气汇入一套油雾处理器处理后通过1根15米高排气筒DA001排放,另外2套压延设备废气汇入一套油雾处理器处理后通过1根15米高排气筒DA002排放(由于生产厂区较大,两部分设备摆放距离较远,无法将两路废气汇集到一起,所以分开排放)。环评中11台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15m排气筒排放,实际生产过程中还原炉为13台(11开2备),其中10台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15米高排气筒DA003排放,3台还原炉天然气燃烧废气收集后通过1根15米高排气筒DA004排放(由于生产厂区较大,两部分设备摆放距离较远,无法将两路废气汇集到一起,所以分开排放)。 对比环评及批复,实际生产过程中压延废气及还原炉天然气燃烧废气排放口增加,但两者均不属于主要排放口,且废气排放总量不变,因此不属于重大变化。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2 | 0 | 0 | 0 | 0.2 | 0.2 | / |
| 0 | 6.57 | 0 | 0 | 0 | 6.57 | 6.57 | / |
| 0 | 0.1 | 0 | 0 | 0 | 0.1 | 0.1 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 氨氮、总磷纳管标准参照执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),其余污染物执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 | 生活污水经现有化粪池预处理后,纳入市政污水管网。 | 氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013),其余污染物排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准。 |
| 1 | 油雾处理器 | 压延废气出口处油雾排放浓度执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)中“表3大气污染物特别排放限值 | 5台压延设备废气汇入一套TA001油雾处理器(油雾处理器名牌见图3-2,设计方案见附件)处理后通过1根15米高排气筒DA001排放,另外2套压延设备废气汇入一套TA002油雾处理器处理后通过1根15米高排气筒DA002排放。 | 压延废气出口处油雾排放浓度符合《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)中“表3大气污染物特别排放限值 | |
| 2 | 焊接烟尘净化器 | 焊接废气排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB 28665-2012)中“表3大气污染物特别排放限值” | 焊接废气经3台烟尘净化器处理后汇入1跟15m排气筒(DA005)排放 | 由于焊接工序只针对设备维修,不涉及生产,且维修时焊接时间短,焊接废气排放时间过短,达不到检测采样要求,因此本项目未行监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 二氧化硫、氮氧化物排放量进行1:1削减 | 验收阶段落实情况:二氧化硫、氮氧化物排放量进行1:1削减 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |