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浙江华川实业集团有限公司 年处理30万方炉渣资源综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********644644X | 建设单位法人：冯潮兴 |
| 金忠财 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市赤岸镇报国西路22号 |
建设项目基本信息
| **** 年处理30万方炉渣**综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**市 赤岸镇报国西路22号 |
| 经度:120.****07115 纬度: 29.****60179 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-03-28 |
| 金环建义〔2022〕23号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-08-15 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 300 | 运营单位名称：**** |
| 913********644644X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0105MAE7DEA1XT | 验收监测单位：**和一****公司 |
| ****0110MA2H14PCXH | 竣工时间：2024-12-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-19 | 验收报告公开结束时间：2025-12-18 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=486598 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理30万方炉渣 | 实际建设情况：年处理30万方炉渣 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 将炉渣****加工厂内的炉渣堆放区，通过前装机上料至带式输送机的受料斗，经输送带输送至滚笼筛（筛选1），筛选出未完全燃烧的垃圾（体积较大）、较大粒径的炉渣、金属（主要为Fe，进入一级破碎前带式输送机头部上方设置磁力除铁器，将炉渣中较大粒度的磁性金属清除出来，以减少对设备的磨损），较大粒径的炉渣送入密闭的破碎机进行一级破碎，破碎成约φ10cm 的颗粒，后经输送带送至密闭的湿式破碎机进行二级破碎。经二级破碎后的炉渣进入锯齿波跳汰机，渣粉中的重介质颗粒物质（如金属等）得到充分沉降，随着下降水流流入跳汰机底部，再通过管路排至摇床，经过摇床高效、自动的筛选，将金属与混在其内部的杂质分离出来，作为制水泥块原材料使用。处理后的炉渣进入滚笼筛（筛选 2），筛选出较大的颗粒回至破碎机进行破碎，滚笼筛筛选后的炉渣进入密闭的跳铝机，筛选出金属铝的炉渣即为成品炉渣。 由于此时的成品炉渣含水率较高，经捞渣机捞出堆放于成品渣沥干区，沥干水分后的炉渣通过场内运输车辆送至制水泥块原料堆放场堆存；在成品渣沥干区设沥干水收集沟，沥干水收集后进入沉淀池，沉淀后的上清液回用于生产。 炉渣预处理车间在受料斗设置集气罩（收集效率以 85%计），在滚笼筛筛选阶段（筛选1）、破碎阶段（破碎 1）整体设置密闭隔间进行集气（收集效率以 95%计），收集后的粉尘经布袋除尘设施处理后高空排放。项目二级破碎（破碎 2）使用密闭的湿式破碎机，破碎过程中加入大量水，跳汰机、摇床处理过程中炉渣完全浸没于水中，处理的炉渣直接进入滚笼筛（筛选 2）。因此破碎 2、筛选 2 炉渣含水率大，粉尘产生量小，经炉渣预处理车间喷雾抑尘系统处理后无组织排放。 | 实际建设情况：将炉渣****加工厂内的炉渣堆放区，通过前装机上料至带式输送机的受料斗，经输送带输送至滚笼筛（筛选1），筛选出未完全燃烧的垃圾（体积较大）、较大粒径的炉渣、金属（主要为Fe，进入一级破碎前带式输送机头部上方设置磁力除铁器，将炉渣中较大粒度的磁性金属清除出来，以减少对设备的磨损），较大粒径的炉渣送入密闭的破碎机进行一级破碎，破碎成约φ10cm 的颗粒，后经输送带送至密闭的湿式破碎机进行二级破碎。经二级破碎后的炉渣进入锯齿波跳汰机，渣粉中的重介质颗粒物质（如金属等）得到充分沉降，随着下降水流流入跳汰机底部，再通过管路排至摇床，经过摇床高效、自动的筛选，将金属与混在其内部的杂质分离出来，作为制水泥块原材料使用。处理后的炉渣进入滚笼筛（筛选 2），筛选出较大的颗粒回至破碎机进行破碎，滚笼筛筛选后的炉渣进入密闭的跳铝机，筛选出金属铝的炉渣即为成品炉渣。 由于此时的成品炉渣含水率较高，经捞渣机捞出堆放于成品渣沥干区，沥干水分后的炉渣通过场内运输车辆送至制水泥块原料堆放场堆存；在成品渣沥干区设沥干水收集沟，沥干水收集后进入沉淀池，沉淀后的上清液回用于生产。 炉渣预处理车间在受料斗设置集气罩（收集效率以 85%计），在滚笼筛筛选阶段（筛选1）、破碎阶段（破碎 1）整体设置密闭隔间进行集气（收集效率以 95%计），收集后的粉尘经布袋除尘设施处理后高空排放。项目二级破碎（破碎 2）使用密闭的湿式破碎机，破碎过程中加入大量水，跳汰机、摇床处理过程中炉渣完全浸没于水中，处理的炉渣直接进入滚笼筛（筛选 2）。因此破碎 2、筛选 2 炉渣含水率大，粉尘产生量小，经炉渣预处理车间喷雾抑尘系统处理后无组织排放。 |
| 水泥块生产线不再实施，本次验收为整体验收。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 受料斗、筛选1、一级破碎产生的废气经收集后统一通入 1套2级旋风水膜除尘器进行处理后15m 高空排放 | 实际建设情况：受料斗、筛选1、一级破碎废气经1套布袋除尘器处理后通过15m高空排放 |
| 旋风水膜除尘器调整为布袋除尘器，不属于处理设施弱化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.1188 | 0 | 0 | 0 | 0.119 | 0.119 | |
| 0 | 0.026 | 322.42 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | |
| 0 | 0.004 | 32.242 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《制浆造纸工业水污染物排放标准》（DB3544-2008）表3中特别排放限值要求 | 员工生活污水经化粪池处****处理厂处理后排放 | 监测期间，****处理厂尾水排口色度、pH值范围及悬浮物、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、五日生化需氧量排放浓度均符合《制浆造纸工业水污染物排放标准》（DB3544-2008）表3中特别排放限值要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中**企业大气污染物排放限值 | 受料斗、筛选1、一级破碎废气经1套布袋除尘器处理后通过15m高空排放 | 监测期间，项目炉渣预处理车间处理设施排口颗粒物排放浓度符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中**企业大气污染物排放限值 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目选用低噪声设备，定期对高噪设备进行维护和保养，生产时尽量关闭门窗，夜间不生产 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 项目选用低噪声设备，定期对高噪设备进行维护和保养，生产时尽量关闭门窗，夜间不生产 | 监测期间，企业厂界昼间、夜间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 妥善处置各类固废。维修产生的废油、废油桶、废抹布等为危险固废，委托有资质单位进行处置；未燃尽炉渣委托****焚烧，水泥砖残次品及边角料****公司进行处理，废旧金属收集后外售，生活垃圾由环卫部门清运。 | 本项目危险****集团造纸部现有的危险废物仓库，面积约120m2，贴有危废标识及管理规章制度，仓库地面涂有环氧地坪并设有导流沟。因水泥块生产线不再实施，故残次品及边角料不再产生。本项目产生的一般固废主要有废旧金属、未燃尽炉渣、收集的粉尘、废布袋、沉淀污泥及员工生活垃圾；产生的危险废物有废液压油、废机油、废油桶、废抹布。 废旧金属、收集的粉尘、废布袋外售综合利用；未燃尽炉渣、沉淀污泥委托****焚烧；废液压油、废机油、废油桶、废抹布委托**市****公司处置，员工生活垃圾委托环卫部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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