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杭州万瑞标识设计制作有限公司年产标识、标牌2万套技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********61217X2 | 建设单位法人：段桃云 |
| 江咬妹 | 建设单位所在行政区划：**省**市临平区 |
| **省**市临平区**街道津亭路12-1号2幢102 |
建设项目基本信息
| ****年产标识、标牌2万套技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3394-C3394-交通及公共管理用金属标牌制造 |
| 建设地点： | **省**市临平区 **街道津亭路12-1号2幢102 |
| 经度:120.30757 纬度: 30.47016 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-23 |
| 杭环临平批〔2024〕3号 | 本工程排污许可证编号：913********61217X2001W |
| 2024-07-11 | 项目实际总投资(万元)：154.21 |
| 35 | 运营单位名称：**** |
| 913********61217X2 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********61217X2 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0114MA2KL9Q2X3 | 竣工时间：2024-05-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2024-10-16 | 验收报告公开结束时间：2024-11-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改项目 | 实际建设情况：技改项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产标识、标牌2万套 | 实际建设情况：年产标识、标牌2万套 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不锈钢板、镀锌板、钢板用等离子切割机、激光切割机切割下料，铝板用剪板机下料，镀锌方管、不锈钢方管圆管用型材切割机、方管切割机切割下料，再用折弯机、钻床、刨槽机、弯管机等进行折弯、打孔、开槽等加工，焊接成形后，用角磨机、砂轮机等打磨焊点。拉丝不锈钢板、镀锌方管、不锈钢方管圆管和铝板不需要喷漆，直接作为成品出厂或者丝印油墨后出厂。要喷漆的普通不锈钢板、镀锌板、钢板先用台式抛光机、气磨机将需要上漆的表面抛光。在喷漆房内采用人工喷涂的方式进行喷涂，喷涂油漆后在喷漆房进行人工流平 20min，喷涂 2 道漆，底漆和面漆各一道，待漆膜表干后送烘房烘干，底漆、面漆喷涂、流平后各烘干一次。使用溶剂型油漆喷涂后的喷枪采用稀释剂对喷枪进行清洗，使用水性漆喷涂后的喷枪采用自来水进行清洗。在部分标牌、标识表面丝网印上相应的图案后送烤箱烘干即为成品（其余直接做成品）。烘房采用电加热，油漆烘干温度 70℃，时间为 50min。烤箱采用电加热，丝印油墨烘干温度 40℃，时间为 20min。每日生产结束或者更换油墨颜色的时候需要用稀释剂慢干水和丙酮配制的洗网水将网上残留的 油墨洗净。企业采用抹布蘸洗网水擦洗的方式进行清洗。 | 实际建设情况：不锈钢板、镀锌板、钢板用等离子切割机、激光切割机切割下料，铝板用剪板机下料，镀锌方管、不锈钢方管圆管用型材切割机、方管切割机切割下料，再用折弯机、钻床、刨槽机、弯管机等进行折弯、打孔、开槽等加工，焊接成形后，用角磨机、砂轮机等打磨焊点。拉丝不锈钢板、镀锌方管、不锈钢方管圆管和铝板不需要喷漆，直接作为成品出厂或者丝印油墨后出厂。要喷漆的普通不锈钢板、镀锌板、钢板先用台式抛光机、气磨机将需要上漆的表面抛光。在喷漆房内采用人工喷涂的方式进行喷涂，喷涂油漆后在喷漆房进行人工流平 20min，喷涂 2 道漆，底漆和面漆各一道，待漆膜表干后送烘房烘干，底漆、面漆喷涂、流平后各烘干一次。使用溶剂型油漆喷涂后的喷枪采用稀释剂对喷枪进行清洗，使用水性漆喷涂后的喷枪采用自来水进行清洗。在部分标牌、标识表面丝网印上相应的图案后送烤箱烘干即为成品（其余直接做成品）。烘房采用电加热，油漆烘干温度 70℃，时间为 50min。烤箱采用电加热，丝印油墨烘干温度 40℃，时间为 20min。每日生产结束或者更换油墨颜色的时候需要用稀释剂慢干水和丙酮配制的洗网水将网上残留的 油墨洗净。企业采用抹布蘸洗网水擦洗的方式进行清洗。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 生活污水经化粪池处理达到《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)中的三级标准(其中氨氮参照执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) 要求)后纳入市政污水管网；金属激光切割、亚克力雕刻废气经滤筒+二级活性炭处理后通过15米排气筒排放；打磨废气经布袋处理后通过15米高的排气筒排放；涂装、丝印废气经干式过滤棉+活性炭处置后15米排气筒高空排放；焊接、等离子切割、型材切割废气经移动式焊烟/切割粉尘除尘器净化器处理后在车间内无组织排放；机械设备运行选用低噪声设备，对剪板机、空压机、废气风机采用隔声减振措施等。 | 实际建设情况：本项目排放废水主要为水性漆喷枪洗枪废水、网版清洗水和职工的生活污水。 喷枪使用后立即清洗，该清洗水无其他杂质带入，该清洗水可回用至调漆工序，不外排，油性漆清洗水按危废处置；丝网印刷用网版晒版曝光后要用**清洗，网版清洗废液作危废处置，不外排；生活污水经化粪池预处理后进入市政污水管网，****水厂集中处理；本项目产生废气主要为金属原料下料废气、焊接废气、打磨废气、亚克力雕刻废气、涂装废气、丝印废气。项目金属原料中的等离子切割机、激光切割机切割废气和亚克力雕刻废气，收集经旋风除尘器处理后，与焊接废气、丝印废气、涂装废气一并进入干式过滤棉+二级活性炭处理，由15m排气筒排放；打磨废气经水式打磨除尘柜处理，车间内排放。 |
| （1）项目金属原料中的等离子切割机、激光切割机切割废气和亚克力雕刻废气，收集经旋风除尘器处理后，与焊接废气、丝印废气、涂装废气一并进入干式过滤棉+二级活性炭处理，由15m排气筒排放；（2）打磨废气经水式打磨除尘柜处理，车间内排放（不属于主要排气筒）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 废包装、边角料、废滤筒及收集的颗粒物、地面沉降粉尘、废布袋及收集的粉尘、 废砂轮片、抛光片、废砂纸、移动式除尘器收集的粉尘由物资回收单位处置；废包装桶（不含废油桶）、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液属于危险废物，收集后委托有危废处理资质的单位做无害化安全处置；生活垃圾由环卫部门统一收集。 | 实际建设情况：本项目产生的固体废物主要为边角料、废包装、废焊条、收集的粉尘、地面沉降粉尘、废砂轮片、抛光片、废砂纸、废包装桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液、废喷枪清洗水及生活垃圾。边角料、废包装、废焊条、收集的粉尘、地面沉降粉尘、废砂轮片、抛光片、废砂纸外售综合利用，废包装桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液和废喷枪清洗水收集后委托****处置，生活垃圾委托环卫部门处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0224 | 0 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | |
| 0 | 0.009 | 0.01 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0005 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3596.4 | 0 | 0 | 0 | 3596.4 | 3596.4 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1152 | 0.604 | 0 | 0 | 0.115 | 0.115 | / |
| 0 | 0.2196 | 0.362 | 0 | 0 | 0.22 | 0.22 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的要求，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值的要求 | 按照环评及批复要求建设完成 | 在监测日工况条件下，该项目生活污水排放口中pH值、化学需氧量、悬浮物、动植物油检测值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准的要求，其中氨氮、总磷符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）中限值的要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 干式过滤棉+二级活性炭装置 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 按照环评及批复建设完成 | 在监测日工况条件下，金属激光切割、亚克力雕刻、涂装和丝印废气出口中颗粒物、非甲烷总烃、苯系物、乙酸乙酯、乙酸丁酯、臭气浓度排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表2规定的限值要求；金属激光切割、亚克力雕刻、涂装和丝印废气出口中甲醇排放浓度及排放速率符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中二级标准；该项目厂界上下风向无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃、甲醇符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2“新污染源大气污染物排放限值”中的“无组织排放监控浓度限值”的要求；苯系物、臭气浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》 （DB33/2146-2018）表6标准限值的要求；乙酸乙酯、乙酸丁脂符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）表6“企业边界大气污染物浓度限值”的要求；厂界内无组织排放的非甲烷总烃符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中的特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装、边角料、废滤筒及收集的颗粒物、地面沉降粉尘、废布袋及收集的粉尘、 废砂轮片、抛光片、废砂纸、移动式除尘器收集的粉尘由物资回收单位处置；废包装桶（不含废油桶）、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液属于危险废物，收集后委托有危废处理资质的单位做无害化安全处置；生活垃圾由环卫部门统一收集。 | 本项目产生的固体废物主要为边角料、废包装、废焊条、收集的粉尘、地面沉降粉尘、废砂轮片、抛光片、废砂纸、废包装桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液、废喷枪清洗水及生活垃圾。边角料、废包装、废焊条、收集的粉尘、地面沉降粉尘、废砂轮片、抛光片、废砂纸外售综合利用，废包装桶、漆渣、废活性炭、废过滤棉、废网版、废菲林片、废润滑油、废液压油、废油桶、废抹布、手套、网版清洗废液和废喷枪清洗水收集后委托****处置，生活垃圾委托环卫部门处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
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2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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