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马鞍山欣捷电子有限公司电子产品加工项目改扩建及新建污水处理设施项目（阶段性）竣工环境保护验收前信息公开

审批

安徽-马鞍山-和县

发布时间： 2026年01月13日

项目详情

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****电子产品加工项目改扩建及**污水处理设施项目（阶段性）竣工环境保护验收前信息公开

2026-01-13

****电子产品加工项目改扩建及**污水处理设施项目（阶段性）竣工环境保护验收前信息公开

根据《企业事业单位环境信息公开办法》及《关于开展建设项目环境保护事中事后监管工作专项检查的通知》，我公司现向社会公开****电子产品加工项目改扩建及**污水处理设施项目信息，公示期为5个工作日。

一、项目基本情况

项目名称：****电子产品加工项目改扩建及**污水处理设施项目；

建设单位：****；

建设地点：**省**市郑蒲港新区港晟隆产业园郑蒲大道中段1089号5栋；

建设性质：改扩建；

总投资：500万元；

工作制度：年工作300天，每天24小时；

环评文件编制单位：中钢集****总院****公司；

环评审批部门：**郑****园区****生态环境局；

环评审批时间：2024年11月11日；

环评审批文号：郑环审〔2024〕3号；

联系人：彭工 157****3509。

二、工程建设情况

项目主要由主体工程、公用工程和环保工程组成，具体工程内容见表1。

表1 项目建设内容一览表

类别	项目名称	原电子加工项目批复建设内容	本项目建设内容	本项目实际建设内容	备注
主体工程	表面处理生产车间	港晟隆5厂房，建筑面积约10360平方米。1F主要布置5条纯锡电镀线，从西到东依次布置哑光纯锡滚镀线、哑光纯锡高速自动线2、光亮纯锡爬坡自动线以及哑光纯锡爬坡自动线；2F主要布置5条双层电镀线，从西到东依次布置铜镍线、铜锡线2、镍锡线*2；3F为预留空间。建成运行后可形成年处理电子元器件170亿颗的生产能力。	对原电子加工项目中10条电镀线进行技术改造，同时增加退镀工序。项目建成运行后可形成年处理电子元器件170亿颗的生产能力。	港晟隆5厂房，建筑面积约10360平方米。1F主要布置4条纯锡电镀线，从西到东依次布置哑光纯锡滚镀线、哑光纯锡高速自动线*2及哑光纯锡爬坡自动线，同时设有退镀工序；	阶段性验收
辅助工程	办公区域	位于厂房北面部分，建筑面积约1500平方米，主要用于员工办公、休息。	位于厂房北面部分，建筑面积约1500平方米（依托现有）。	位于厂房北面部分，建筑面积约1500平方米（依托现有）。	与环评一致
	发货区	位于车间厂房南侧，建筑面积约300平方米。	位于车间厂房南侧，建筑面积约300平方米（依托现有）。	位于车间厂房南侧，建筑面积约300平方米（依托现有）。	与环评一致
	收货区	位于车间厂房南侧，300平方米	位于车间厂房南侧，300平方米（依托现有）。	位于车间厂房南侧，300平方米（依托现有）。	与环评一致
	实验区	生产车间内，90平方米	生产车间内，90平方米（依托现有）。	生产车间内，90平方米（依托现有）。	与环评一致
公用工程	供水	本项目供水主要包括生产用水、生活用水等，依托园区给水管网	依托公司现有给水管网（依托现有）。	依托公司现有给水管网（依托现有）。	与环评一致
	排水	1、厂区采用雨、污分流制，项目预计新增表面处理生产废水182.47m3/d，浓水53.095m3/d，生活污水12m3/d； 2、（本项目前处理综合废水、含镍废水、**公司废水治理设施处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准和郑蒲港处理厂接管处理厂，处理厂排放的尾水达到或者优于《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后经太阳河排入长江段； 3、项目生活废水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进入市政污水管网，经郑蒲港****处理厂处理达标排放。	1、厂区采用雨、污分流制，项目预计表面处理生产废水262.608m3/d，浓水58.594m3/d，生活污水12m3/d； 2、本项目前处理综合废水、含镍废水、综合**处理站处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准和郑蒲港处理厂接管处理厂，处理厂排放的尾水达到或者优于《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后经太阳河排入长江段； 3、项目生活污水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进市政污水管网，经郑蒲港****处理厂处理达标排放。	1、本项目前处理综合废水、综合**处理站处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）标准和郑蒲港处理厂接管处理厂，处理厂排放的尾水达到或者优于《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后经太阳河排入长江段； 2、项目生活污水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进市政污水管网，经郑蒲港****处理厂处理达标排放。	阶段性验收，不产生含镍废水
	供电	城市电网供电，在厂区内设置配电室，年用电量约400万kW﹒h。	城市电网供电，在厂区内设置配电室（依托现有）。	城市电网供电，在厂区内设置配电室（依托现有）。	与环评一致
	纯水制备	**1套纯水制备系统，纯水制备能力10t/h，位于生产车间西北侧，采用砂滤+碳滤+精密过滤+渗透膜+离子交换树脂，产水率为70%。	1套纯水制备系统，纯水制备能力10t/h，位于生产车间西北侧，采用砂滤+碳滤+精密过滤+渗透膜+离子交换树脂，产水率为70%。	1套纯水制备系统，纯水制备能力10t/h，位于生产车间西北侧，采用砂滤+碳滤+精密过滤+渗透膜+离子交换树脂，产水率为70%。	与环评一致
储运工程	原料库	1F车间南侧，在收货区旁边，建筑面积50㎡，主要用于存储锡球，滤芯，备件，添加剂等。	1F车间南侧，在收货区旁边，建筑面积50㎡，主要用于存储锡球，滤芯，备件，添加剂等（依托现有）。	1F车间南侧，在收货区旁边，建筑面积50㎡，主要用于存储锡球，滤芯，备件，添加剂等（依托现有）。	与环评一致
	危化品仓库	****园区东南侧，建筑面积75㎡主要用于存储硫酸，氢氧化钠，碳酸钠等危险化学品。	****园区东南侧，建筑面积75㎡主要用于存储硫酸等危险化学品。	****园区东南侧，建筑面积约20㎡主要用于存储硫酸等危险化学品。	项目为阶段性验收，危化品库面积能够满足现有生产规模需求
	成品仓库	位于1F车间**，建筑面积300㎡，主要存放加工完成的电子元器件等。	位于1F车间**，建筑面积300㎡，主要存放加工完成的电子元器件等。（依托现有）	位于1F车间**，建筑面积300㎡，主要存放加工完成的电子元器件等。（依托现有）	与环评一致
环保工程	废气处理装置	生产线酸性废气通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经3套碱液喷淋塔处理，处理效率≥90%，经高25m排气筒（DA001）达标排放。	生产线酸性废气通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经4套碱液喷淋塔处理，处理效率≥90%，经高25m排气筒（DA001）达标排放。	生产线酸性废气通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经3套碱液喷淋塔处理，处理效率≥90%，经高25m排气筒（DA001）达标排放。	阶段性验收，2F1条铜锡电镀线、1条铜镍电镀线及配套4#喷淋塔未建设
	废气处理装置	软化前处理工序产生的挥发性有机物通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经1套碱液喷淋塔处理，处理效率≥70%，经高25m排气筒（DA001）达标排放	软化前处理工序产生的挥发性有机物通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经1套碱液喷淋塔处理，处理效率≥70%，经高25m排气筒（DA001）达标排放	软化前处理工序产生的挥发性有机物通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，收集效率≥95%，经1套碱液喷淋塔处理，处理效率≥70%，经高25m排气筒（DA001）达标排放	与环评一致
	废水处理装置	（1）表面处理废水：广业公司废水**处理站1座，设计处理规模800m3/d，生产废水采用分类收集、分质处理，各类废水设计处理规模：其中前处理综合废水44m3/d、含镍废水24m3/d、化学镍废水32m3/d、含氰废水72m3/d、综合废水192m3/d，混排废水40m3/d。项目公司电镀废水治理设施进行处理，按照清污分流、按质分流和污染物级别分流原则，车间设置前处理综合废水、含镍废水、综合废水收集槽，并配套建设不同类别废水的污水管道，各废公司对应的废水预处理系统。前处理综合废水经前处理综合废水预处理系统处理后进入排放水处理系统处理达标后接管市政管网。含镍废水、综合废水经各自的预处理系统处理后进入中水回用园区生产用水，该中水回用系统设计废水回用率需达到40%。处理站污染物外排浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中相关排放限值和郑蒲港新区处理厂接管标准后排入郑蒲港新区处理厂，处理厂排放的尾水达到或优于《处理厂污染物排放标准》的一级A标准后经太阳河排入长江；（2）项目生活废水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进入市政污水管网，经郑蒲港**处理厂处理达标排放。	含镍废水经处理设施“混凝沉淀”处理后和软化前处理废水、前处理综合废水、综合废水、废气喷淋废水、车间地面冲洗水混**处理站，经“混凝沉淀+缺氧好氧+二沉池+反渗透过滤”处理后排入郑蒲港处理厂。项目生活废水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进入市政污水管网，经郑蒲港**处理厂处理达标排放。	前处理综合废水、综合废水、废气喷淋废水、车间地面冲洗水混**处理站，经“混凝沉淀+缺氧好氧+二沉池+反渗透过滤”处理后排入郑蒲港处理厂。项目生活废水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进入市政污水管网，经郑蒲港**处理厂处理达标排放。	阶段性验收，无含镍废水产生
	固废处理	依托园区危废暂存场所，建筑面积约50m2，用于危险废物的暂存，**园区东南侧；一般固废仓库1座，**园区东南侧，建筑面积约10m2。	依托园区危废暂存场所，建筑面积约50m2，用于危险废物的暂存，**园区东南侧；一般固废仓库1座，**园区东南侧，建筑面积约10m2。（依托现有）	依托园区危废暂存场所，建筑面积约50m2，用于危险废物的暂存，**园区东南侧；一般固废仓库1座，**园区东南侧，建筑面积约10m2。（依托现有）	与环评一致
	噪声	厂房封闭、设备基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。	厂房封闭、设备基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。（依托现有）	厂房封闭、设备基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。（依托现有）	与环评一致
	风险防范	配套应急切换、截断装置、消防设备。编制环境风险应急预案并经主管部门备案；**300m3事故池。	配套应急切换、截断装置、消防设备。及时修编环境风险应急预案并报主管部门备案；依托园区300m3事故池。（依托现有）	配套应急切换、截断装置、消防设备。及时修编环境风险应急预案并报主管部门备案；依托园区300m3事故池。（依托现有）	与环评一致

三、防治污染设施的建设情况

我公司按照环保“三同时”制度的要求，落实了环评报告中的各项环保措施。

1.废气

（1）有组织废气

生产线酸性废气通过密闭罩+槽体顶部抽风系统收集，经3套碱液喷淋塔处理，经高25m排气筒（DA001）达标排放。

（2）无组织废气

为了尽量减少金属表面处理过程废气的无组织排放量，项目生产线拟采用全封闭或半封闭方式减少废气的挥发量；同时沿槽边配套设置有槽边集风系统，对挥发废气进行收集后分类去往喷淋塔处理，建议项目单位加强设备的维修和保养，减少设备连接处的气体排放；生产操作除必要的物流和人流进出外，尽量在封闭环境下进行，以减少废气的无组织排放途径；生产操作应配置环境集烟系统，在负压环境下进行生产操作，针对酸碱废气产生工序采取投加抑雾剂措施，不生产时及时对槽体加盖封闭，从源头上减少废气产生量；加强设备的维修和保养，加强对员工的培训和管理，以减少人为操作不当造成的废气无组织排放。

2、废水

前处理综合废水、综合废水、废气喷淋废水、车间地面冲洗水混****处理站，经“混凝沉淀+缺氧好氧+二沉池+反渗透过滤”处理后排入郑蒲港****处理厂。项目生活废水经化粪池预处理后和纯水制备浓水通过生活污水总管进入市政污水管网，经郑蒲港****处理厂处理达标排放。

3、噪声

本项目运营期噪声源主要是生产车间内生产设备以及环保设施，采取的措施主要有：厂房封闭、设备基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。

4、固体废物

依托园区危废暂存场所，建筑面积约50m2，用于危险废物的暂存，****园区东南侧；一般固废仓库1座，****园区东南侧，建筑面积约10m2。

四、“三同时”手续落实情况

2024年11月11日**郑****园区****生态环境局以《关于****电子产品加工项目改扩建及**污水处理设施项目环境影响报告书的批复》（郑环审〔2023〕3号）对项目进行了批复同意该项目建设，目前项目主体工程与环保工程等基本按照“三同时”要求建设完成。

五、企业承诺

我公司承诺，严格执行国家、省、市相关法律法规及规定，认真落实环评及批复提出的各项污染防治措施，加强环保设施运行、维护和管理，确保污染物达标排放；建立健全环境保护制度、档案、台账；企业对所公开的信息真实性、准确性负责。

六、接受监督

我公司对所公开的信息的真实性、准确性负责，接受环保部门及社会各界的监督。

企业联系人：彭工 157****3509。

华孚精密科****公司

2025年11月7日

温馨提示

1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。

2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。

3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。

400-688-2000

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