棒材精整提质改造项目拟审批公示

项目名称

棒材精整提质改造项目

建设单位

****

建设地点

**市**区****现有厂区内

环境影响评价文件编制单位

****研究院有限公司

建设项目概况

棒二线年生产规模100万吨/a（其中圆钢70万吨、方钢30万吨，方钢不用进行精整），棒二线有东、西、南、北四个库房承担二棒产品的精整，矫直机规格范围只有Φ50～Φ130mm，磁粉探伤能力约2.5万吨/月，无大规格矫直机及内部探伤设备，修磨能力0.3万吨/月，除倒棱外，其他精整工序的缺口较大，总棒材精整能力勉强达到35万吨/年（产能规模按矫直能力计），本次改扩建拟①在料场南路以北的三烧结料场**一间厂房，厂房最东边布置从现有北库搬迁来的2条圆钢修磨线和**的2条圆钢修磨线，四台设备从北到南布置，中间设一条检修通道。从南库搬迁来的矫直、倒棱、磁粉探伤线布置在圆钢修磨线的西侧，搬迁设备的西边**一条Φ80－Φ220mm大规格棒材联合精整线；②在棒二线西库8-13列出**1座单台车退火炉（单侧端进端出）。本项目实施的同时，棒二线棒材生产产能保持不变，棒材精整能力扩大至70万吨/年。本项目的建设，旨在提升精品棒材线在湘钢棒材产品总量中的占比，以提高市场竞争力。本项目投产后，湘钢现有焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢生产线的生产规模维持不变。

主要环境影响和环境保护对策与措施

（1）大气环境影响分析：严格落实报告表中提出的各项废气污染防治措施，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准。严格管控粉尘无组织排放，加强车间废气收集和处理管理。项目新增退火炉采用低氮燃烧，燃烧废气达到《工业炉窑主要大气污染物排放标准》（DB43 3082-2024）表2排放限值通过30m排气筒（P1）排放；修磨粉尘经布袋除尘器处理后达到《轧钢工业大气污染物排放标准 》（GB 28665-2012）及修改单中表3排放限值通过15m排气筒（P2）排放；抛丸粉尘经布袋除尘器处理后达到《轧钢工业大气污染物排放标准 》（GB 28665-2012）及修改单中表3排放限值通过15m排气筒（P3）排放；厂界无组织排放颗粒物执行《轧钢工业大气污染物排放标准 》（GB 28665-2012）及修改单表4中厂界监控浓度限值要求。

（2）水环境影响分析：改扩建项目无新增生产用水，不新增劳动定员，无新增生产废水和生活污水。

（3）声环境影响分析：本次改扩建项目优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施，项目投产后厂界能够满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准要求。

（4）固体废物影响分析：对废润滑油、废油桶这类危险废物的收集、运输、暂存以及管理按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求采取污染防治措施，危废定期交由有资质的单位进行处置。布废耐火****材料厂综合利用，布袋除尘器收集的除尘灰和地面沉降的金属粉尘全部返回炼钢工序综合利用。生活垃圾经分类收集后及时清理，交由环卫部门统一清运、处置。危险****公司现有危废暂存间，危废暂存间位于现有厂区内，根据调查，危险废物暂存库已按危废贮存要求采取了地面防渗措施，防渗系数满足国家相关标准要求。本项目在营运后做好固废的分类收集、管理及处置工作，产生的固体废物将不会造成二次污染，对外环境影响轻微。

建设单位开展的公众参与情况

项目建设单位作为公众参与调查主体,采用网站公示等形式开展公众参与工作