四、技术条款:
一、物资名称及规格型号
详情见规格型号
二、适用范围及环境
1.****公司,厦工铲车,柳工铲车。
2.温度范围:工作环境温度为-40℃~120℃。寒冷地区起动后需先热车,不能立即重载。
倾斜角度:允许纵倾短期为30°,长期为10°;允许横倾短期为45°,长期为15°。
燃气条件:需使用符合GB18047《车用压缩天然气》规定的12T车用天然气,燃气进气温度为-115℃~120℃,最大允许进气压力为22bar。
空气条件:禁止在无空气滤清器的情况下工作,防止未过滤空气进入气缸,影响发动机性能和寿命。
电气系统:发动机点火和电控系统需要足够电压,工作电压为18V~32A,最大工作电流25A。发动机控制模块和点火模块应安装在通风较好的地方,线束温度等级应不低于125℃,且具备良好抗氧化能力。
三、主要技术参数及要求
1.刹车卡钳(钳盘式,型号55C0011)
结构参数:浮动式单活塞;活塞直径75mm,行程48mm;刹车管接头孔径12mm;防尘罩直径65mm;安装孔距135mm,固定螺栓M20×55(10.9级);材质与工艺:卡钳体/支架为QT500-7球墨铸铁;活塞表面镀铬;密封圈为耐油耐温丁腈橡胶;防尘罩为耐老化橡胶;性能要求:工作压力≤17MPa;密封无泄漏;活塞运动灵活无卡滞;适配制动盘直径φ420mm、厚度30mm(通风式)
2.刹车卡钳:刹车卡钳(浮动单活塞,型号****00243/45C0005)
结构参数:活塞直径70mm,行程45mm;刹车管接头M12×1.25;安装孔距135mm,固定螺栓M20×55(10.9级);适配制动盘φ420mm×30mm(通风式);材质工艺:卡钳体/支架为QT500-7球墨铸铁;活塞表面镀铬;密封圈为耐油耐温丁腈橡胶;防尘罩耐老化橡胶;性能要求:工作压力≤17MPa;密封无泄漏;活塞运动灵活无卡滞;适配制动盘直径φ420mm、厚度30mm
3.空气加力泵(气液增压型)
核心参数:进气口M22×1.5;出油口M12×1.25;储油杯接口M33×1.5;气室直径120mm;增压比约1:18;排量60mL;工作气压0.6-0.8MPa;液压输出压力≤17MPa;结构与材质:气室/液缸为铸钢;活塞为合金铸铁(表面氧化处理);密封圈耐温≥120℃;储油杯为工程塑料(抗老化);性能要求:气液转换效率≥90%;无气液互窜;连续制动50次无热衰退;低温**-30℃至高温80℃**正常工作
4.空气加力泵(型号13C0590X0P01,气液增压型)
核心参数:进气口M22×1.5;出油口M12×1.25;储油杯接口M33×1.5;气室直径120mm;增压比约1:18;排量60mL;工作气压0.6-0.8MPa;液压输出压力≤17MPa
结构材质:气室/液缸为铸钢;活塞为合金铸铁(表面氧化);密封圈耐温≥120℃;储油杯工程塑料抗老化;性能要求:气液转换效率≥90%;无气液互窜;连续制动50次无热衰退;-30℃至80℃正常工作
5.刹车片(粉末冶金材质)
尺寸规格:213mm×110mm×15mm(新片厚度);背板厚度5mm;摩擦层厚度10mm;安装孔3个,孔距135mm;材质与性能:铜基粉末冶金,无**;常温(25℃)摩擦系数0.38-0.45;工作温度**-30℃至350℃**;磨损率≤1.0×10^-7 cm3/(N﹒m)
6.刹车片(粉末冶金材质,型号SP123522C)
尺寸规格:213mm×110mm×15mm(新片);背板厚度5mm;摩擦层厚度10mm;安装孔3个,孔距135mm;材质性能:铜基粉末冶金无**;
7.8.9铲板:材质参数:常用材质有Q355B钢或NM450耐磨钢板等。NM450耐磨钢布氏硬度可达450HB,抗拉强度超过1200MPa,能有效抵御物料的冲击与摩擦。
硬度要求:为保证耐磨性能,铲板硬度一般要求达到450HB左右,冲击韧性不低于20J,抗拉强度在1500MPa左右。结构要求:铲板前端常采用弧形刃口设计,以降低铲装阻力,便于切入物料堆。底部可增设加强筋与耐磨条,覆盖易磨损区域,提升抗变形能力,防止铲板弯曲或开裂。焊接要求:焊接部位应牢固,焊缝均匀,无虚焊、裂纹、气孔等缺陷,焊接强度需达到铲板本体强度的85%以上,以保证铲板在工作中的可靠性。
10,内胎:结构设计:胎身加厚均匀,无接头;气门嘴根部加强,防撕裂;内壁光滑,无气泡/杂质/针孔;工艺标准:硫化温度/时间精准控制;100%气密性检测(0.4MPa保压5min无压降);质保与认证:符合GB/T 17035标准。
四、证件要求:送货携带产品合格证
五、包装及运输要求:无
六、供货及售后服务要求:需要在收货后质保期内提供质保服务
七、检验要求:需要货物符合车辆使用标准,不符合标准的更换。