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年产5000吨塑料母粒生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********6678871 | 建设单位法人：刘武营 |
| 刘武营 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市****开发区（人民南路与迎宾大道交叉口） |
建设项目基本信息
| 年产5000吨塑料母粒生产线建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 292 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:112.444722 纬度: 33.448889 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-08-20 |
| 召环审〔2025〕44号 | 本工程排污许可证编号：914********6678871001X |
| 2020-08-29 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 914********6678871 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********6678871 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1300MAE5XL661H | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-09 | 验收报告公开结束时间：2026-01-11 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5000吨塑料母粒生产线建设项目 | 实际建设情况：年产5000吨塑料母粒生产线建设项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料→混料→熔融挤出→造粒→脱水→烘干→风冷→包装→成品 | 实际建设情况：原料→混料→熔融挤出→造粒→脱水→烘干→风冷→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 混合、熔融、挤出废气：项目高混锅采取密闭措施，挤出机机头采取封闭措施，混合工序产生的颗粒物经集气管道+覆膜袋式除尘器处理后与经活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置处理后的熔融挤出废气一起经15m排气筒排放（DA0014），无组织废气采取生产车间、原料库、产品区进行密闭，加强集气罩及集气管道的收集效率，厂区路面定期清扫，保持整洁。 2、废水 冷却水循环使用，不外排。 3、噪声 营运期设备运行时产生的机械噪声，主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 4、固体废物 除尘器粉尘、不合格品收集后回用于生产，废包装收集后送往环卫部门，废活性炭、废催化剂、废化学品包装定期由厂家回收带走，废润滑油和废油桶经收集后暂存危废暂存间，****公司处理。 | 实际建设情况：1、废气 混合、熔融、挤出废气：项目高混锅采取密闭措施，挤出机机头采取封闭措施，混合工序产生的颗粒物经集气管道+覆膜袋式除尘器处理后与经活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置处理后的熔融挤出废气一起经15m排气筒排放（DA0014），无组织废气采取生产车间、原料库、产品区进行密闭，加强集气罩及集气管道的收集效率，厂区路面定期清扫，保持整洁。 2、废水 冷却水循环使用，不外排。 3、噪声 营运期设备运行时产生的机械噪声，主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 4、固体废物 除尘器粉尘、不合格品收集后回用于生产，废包装收集后送往环卫部门，废活性炭、废催化剂、废化学品包装定期由厂家回收带走，废润滑油和废油桶经收集后暂存危废暂存间，****公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.036 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.036 | 0 | |
| 0.0036 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 4.5 | 0.232 | 0 | 0 | 0 | 4.732 | 0.232 | / |
| 0 | 0.171 | 0 | 0 | 0 | 0.171 | 0.171 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目高混锅采取密闭措施，挤出机机头采取封闭措施，混合工序产生的颗粒物经集气管道+覆膜袋式除尘器处理后与经活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置处理后的熔融挤出废气一起经15m排气筒排放（DA0014），无组织废气采取生产车间、原料库、产品区进行密闭，加强集气罩及集气管道的收集效率，厂区路面定期清扫，保持整洁 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表4标准、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中塑料制品业A级指标要求 | 项目高混锅采取密闭措施，挤出机机头采取封闭措施，混合工序产生的颗粒物经集气管道+覆膜袋式除尘器处理后与经活性炭吸附+脱附+催化燃烧装置处理后的熔融挤出废气一起经15m排气筒排放（DA0014），无组织废气采取生产车间、原料库、产品区进行密闭，加强集气罩及集气管道的收集效率，厂区路面定期清扫，保持整洁 | 颗粒物最大浓度为6.7mg/m3，非甲烷总烃最大浓度为4.76 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 营运期设备运行时产生的机械噪声，主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类及4类标准要求 | 营运期设备运行时产生的机械噪声，主要采用减振垫、隔声罩等降噪措施。 | 昼间最大值为57dB（A），夜间最大值为48dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 除尘器粉尘、不合格品收集后回用于生产，废包装收集后送往环卫部门，废活性炭、废催化剂、废化学品包装定期由厂家回收带走，废润滑油和废油桶经收集后暂存危废暂存间，****公司处理。 | 除尘器粉尘、不合格品收集后回用于生产，废包装收集后送往环卫部门，废活性炭、废催化剂、废化学品包装定期由厂家回收带走，废润滑油和废油桶经收集后暂存危废暂存间，****公司处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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