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云峰化工磷石膏无害化处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0381MA6P3HQ92Q | 建设单位法人：张勇 |
| 庄冬梅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市宣****公司 |
建设项目基本信息
| 云峰化工磷石膏无害化处理项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 板桥街道****生产区内 |
| 经度:104.****1322 纬度: 26.****5904 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-25 |
| 曲宣环审〔2024〕22号 | 本工程排污许可证编号：****0381MA6P3HQ92Q001R |
| 2024-11-20 | 项目实际总投资(万元)：3080.88 |
| 60.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0381MA6P3HQ92Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 915********630035N | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA6NR86KXJ | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-11-01 |
| 2025-12-18 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=fb11df4ed13e420****49743bc0e0330 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 拟依托原有土地、公用工程、装置及辅助设施，建设一套120万吨/年磷石膏（干基）综合利用无害化处理装置。 | 实际建设情况：依托原有土地、公用工程、装置及辅助设施，建设一套120万吨/年磷石膏（干基）综合利用无害化处理装置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| “脱液+水洗+中和”改性处理 | 实际建设情况：“脱液+水洗+中和”改性处理 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）环评阶段将过滤脱液、水洗、中和洗涤过程密闭装置内的泄压过程称之为真空系统。 （2）进出厂区车辆冲洗无要求。 | 实际建设情况：（1）将过滤脱液、水洗、中和洗涤过程密闭装置内的泄压过程称之为尾气洗涤系统。 （2）验收阶段在改性磷石膏运输出厂过程中增加了一座车辆轮胎清洗池。 |
| （1）名称发生变更，过滤脱液、水洗、中和洗涤均在密闭罐体内进行，由于石灰溶解是一个放热的过程，石灰乳进入带式过滤机温度还未完全降下来，另外随着粉煤灰、水泥不断进入装置中，装置中的压强会增加，装置西面安装有一根管道连通带式过滤机过滤区、一洗区、中和区、压滤区，将装置内的气体引至洗涤塔经过水洗后排放，装置内的气体主要为粉煤灰、水泥进入装置过程中产生的颗粒物。 （2）增加环保设施，为减少改性磷石膏运输过程中产生的粉尘，验收阶段在改性磷石膏运输出厂过程中增加了一座车辆轮胎清洗池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）过滤机房环评阶段45m×19m，占地855m2，1F，高14m，地基为砖混结构，主体为框架钢结构，地面已进行硬化，主要布置带式过滤机及配套的气液分离器。 （2）环评阶段原辅材料为磷石膏料浆（400万吨/年）、石灰（20800吨/年）、絮凝剂（72吨/年）、工艺水（300000m3/a）。 | 实际建设情况：（1）过滤机房验收阶段45m×19m，占地855m2，3F，总高14m，1层为砖混结构，2层3层为框架钢结构，地面已进行硬化，布置有带式过滤机及配套的气液分离器，地面设置有导流沟。 （2）验收阶段原辅材料为磷石膏料浆（400万吨/年）、石灰（12000吨/年）、絮凝剂（72吨/年）、粉煤灰（12000吨/年）、水泥（3600吨/年）、工艺水（323225m3/a）。 |
| （1）过滤机房由1层变更为3层，变化原因为：在实际建设过程中发现设备需要巡检维护，厂房设置为3层方便巡检。 （2）原辅材料石灰用料减少8800吨/年，粉煤灰增加12000吨/年，水泥增加3600吨/年，工艺水增加23225m3/a；在验收阶段，云峰公司根据试验发现粉煤灰和水泥也是碱性，在与磷石膏料浆改性过程中与石灰参与磷石膏的改性有一样的功效，同时，粉煤灰和水泥能够增加料浆的密实性，促进后续固液分离。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 排水管道 | 无 | 酸性滤液和滤布冲洗废水**510mDN300的管道回至厂区渣场回水系统管道，经磷石膏渣场回水系统澄清处理后能够全部回用 | 未监测 | |
| 2 | 排水管道 | 无 | 一洗废水**690mDN300的管道回用于20万吨磷酸生产线磨矿使用 | 未监测 | |
| 3 | 排水管道 | 无 | 中和洗涤废水**80mDN300的管道返回至石灰乳溶解槽通过石灰调节pH后继续用作石灰乳液洗涤用水 | 未监测 | |
| 4 | 排水管道 | 无 | 凉水塔置换水**60mDN300的管道回用至本项目石灰溶解 | 未监测 | |
| 5 | 排水管道 | 无 | 地坪冲洗废水**60mDN300的管道回用至本项目石灰溶解 | 未监测 | |
| 6 | 导流沟 | 无 | 改性磷石膏防雨棚初期雨水设置200m导流沟，改性磷石膏渗滤液设置200m导流沟 | 未监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 石灰料仓顶端布袋收尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值 | 石灰通过密闭罐车运输，通过管道下料，石灰料仓顶端设置布袋收尘器收尘，石灰溶解槽设置盖板 | 监测厂界无组织粉尘，共设置4个监测点，厂界外上风向设置1个参照点G1，下风向3个监控点G2、G3、G4；监测2天，每天3次。 | |
| 2 | 粉煤灰料仓顶端布袋收尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值 | 粉煤灰通过罐车密闭运输，管道下料，并在料仓顶端设置布袋收尘 | 监测厂界无组织粉尘，共设置4个监测点，厂界外上风向设置1个参照点G1，下风向3个监控点G2、G3、G4；监测2天，每天3次。 | |
| 3 | 车辆轮胎清洗池 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值 | 改性磷石膏运出项目区出入口处设置1座2m3的车辆轮胎清洗池。 | 监测厂界无组织粉尘，共设置4个监测点，厂界外上风向设置1个参照点G1，下风向3个监控点G2、G3、G4；监测2天，每天3次。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声、减震垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 产噪设备基础减震、隔声，加装减震垫 | 对厂界噪声进行监测，共设置4个监测点，厂界东、南、西、北边界外1m各1个，分别为N1、N2、N3、N4；连续监测2天，昼间、夜间各测1次。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 设置分区防渗 | 已按要求设置分区防渗，料浆中间槽、絮凝剂槽、滤布洗水槽、滤液槽、洗水滤液槽及石灰溶解槽为重点防渗区，防渗技术为等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数≤1.0×10-10cm/s。改性磷石膏防雨棚以及生产车间为一般防渗区，防渗技术为等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤ 1×10-7cm/。变配电室等其他区域采用混凝土进行一般地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装材料经统一收集后妥善处置。 | 絮凝剂废包装材料收集后由废品收购单位定期收购。 | |
| 2 | 布袋收尘粉尘作为生产原料回用于生产。 | 布袋收尘粉尘收集后用于制备石灰料浆。 | |
| 3 | 生活垃圾设置暂存设施，统一收集后定期清运至当地垃圾收集系统处理。 | 生活垃圾依托厂区现有设施收集处置。 | |
| 4 | 废机油属于危险废物，须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，设置专门的危废暂存间和标示标牌，定期交由有危险废物处理资质的单位清运处理，同时建立危险废物转移联单及台账管理制度 | 废机油统****公司废油暂存库内，定期由******公司清运处理。危废暂存间严格《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的规定，设置专门的危废暂存间和标示标牌，并建立危险废物转移联单及台账管理制度。 | |
| 5 | 磷石膏产品堆场，按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求设置顶棚、四周围堰渗滤液导流沟，并做好地面硬化和防渗处理。 | 改性磷石膏暂存于磷石膏防雨棚内，磷石膏防雨棚设置有顶棚、四周设置有围堰和导流沟，地面按要求进行了地面硬化和防渗处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 项目建设过程中各类槽体严格按照本报告中提出的防渗要求进行建设，槽体周边设置围堰，围堰采用钢筋混泥土结构，池壁采用衬碳砖防腐。同时，项目运营期间，建设单位设置有安全环保科，届时会定期对生产设施及环保设备进行巡查，及时发现问题，及时进行检修。 | 本项目项目建设过程中各类槽体周边设置围堰，围堰采用钢筋混泥土结构，池壁采用衬碳砖防腐。同时，项目运营期间，由安全环保科定期生产设施及环保设备进行巡查，及时发现问题，及时进行检修。 | |
| 2 | 废油暂存库设置应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，做好防雨、防渗、防晒、防淋溶，防止二次污染，必须按规定设置警示标志，分类管理，分类存放；配备必要的危险品事故防范和应急技术装备。 | 废机油收集后统****公司废油暂存库内，废油暂存库严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求进行防雨、防渗、防晒、防淋溶，防止二次污染，并按规定设置了警示标志，分类管理，分类存放。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| （1）项目建成后不新增劳动定员，办公依托厂区现有的办公楼，项目生产线利用原值班室（1F），建筑面积30m2。 （2）依托厂区现有供水系统、现有中性水系统、20万吨磷酸装置凉水塔，**管网至项目区各用水点。 （3）依托现有供电系统，**变配电室进行配电。 | 验收阶段落实情况：（1）本项目没有新增劳动定员，办公依托厂区现有的办公楼，项目生产线利用原值班室（1F），建筑面积30m2。 （2）本项目用水依托厂区现有供水系统、现有中性水系统、20万吨磷酸装置凉水塔，**管网至项目区各用水点。 （3）本项目供电依托现有供电系统，**变配电室进行配电。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| （1）本项目虽然为固体废物治理项目，将现产生的磷石膏全部进行在线改性，由Ⅱ类固废改性为Ⅰ类固废，为磷石膏处置、利用创造条件。故改性后的磷石膏要按照第Ⅰ类一般工业固体废物进行管理，改性磷石膏回填矿坑或利用前，需对每批次回填的改性磷石膏进行检测，达到执行的标准后，方可入场回填。不应在磷石膏中掺加除无害化处理工艺所需要改性剂之外的其他固体废物，严禁混入危险废物、放射性废物、生活垃圾性质相近的一般工业固体废物以及其他有机物含量超过2%的一般工业废物。 （2）严格落实排污许可制度。 （3）严格执行环保三同时制度。 （4）制定自行监测方案，做好环境监测工作。 | 验收阶段落实情况：（1）本项目将磷石膏进行在线改性，由Ⅱ类固废改性为Ⅰ类固废，改性后的磷石膏按照第Ⅰ类一般工业固体废物进行管理，严禁在改性磷石膏中掺加除无害化处理工艺所需要改性剂之外的其他固体废物，严禁混入危险废物、放射性废物、生活垃圾性质相近的一般工业固体废物以及其他有机物含量超过2%的一般工业废物。改性磷石膏出场前，对每批次回填的改性磷石膏进行检测，达到执行的标准后，方可入场回填。 （2）本项目没有有组织排放口，废水收集处理后全部回用，****已办理了排污许可证。 （3）环境保护设施建设与主体工程按“三同时”制度进行，现在正按竣工环境保护验收要求进行手续办理。 （4）本项目已按要求制定自行监测方案，运营过程中按照要求定期开展监测。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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