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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0281MA3R5ARW5Q | 建设单位法人:葛秀玲 |
| 葛秀玲 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市里岔****工业园建强西路2号 |
| PU浸胶手套生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点: | ****市**市 **市里岔****工业园建强西路2号 |
| 经度:119.7797 纬度: 36.1374 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-05-27 |
| 青环审(**)〔2025〕76号 | 本工程排污许可证编号:****0281MA3R5ARW5Q001X |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元):400 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| ****0281MA3R5ARW5Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0281MA3R5ARW5Q | 验收监测单位:******公司 |
| 913********0809188 | 竣工时间:2025-11-12 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-11 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490916 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产PU浸胶手套600万双 | 实际建设情况:年产PU浸胶手套600万双 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PU手套生产:手套→套坯→烘坯→浸胶→清洗→烘干→脱模→包装入库或PU胶、DMF→调胶→浸胶→清洗→烘干→脱模→包装入库 | 实际建设情况:PU手套生产:手套→套坯→烘坯→浸胶→清洗→烘干→脱模→包装入库或PU胶、DMF→调胶→浸胶→清洗→烘干→脱模→包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| PU调胶间、PU浸胶手套生产线封闭。调胶、浸胶、清洗、烘干等工序产生的有机废气集中收集至1套二级水喷淋装置处理后,尾气通过15米高排气筒(DA003)排放。VOCs排放浓度及速率应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)轮胎企业及其他制品企业“胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置”I时段排放限值要求;DMF排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2中排放限值要求;臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中排放限值要求。 项目生产应在封闭的车间内进行,应规范设置、建设废气收集处理设施,全面落实《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的相关要求,采取更有效的措施减少废气无组织排放。厂界 VOCs浓度应满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表3中厂界监控点浓度限值要求;厂界臭气浓度应满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级新扩改建标准要求。 | 实际建设情况:废水:无生产废水产生,无新增生活污水产生。 废气:废气主要为PU浸胶手套生产线调胶、浸胶、烘干等工序产生的有机废气,DMF储罐呼吸废气;DMF废液储罐中的DMF浓度较低,本次评价不对其呼吸废气进行定量分析。 PU浸胶手套生产线调胶、浸胶、烘干等工序产生的有机废气,采用二级水喷淋装置进行处理,通过15m高排气筒DA003排放。 项目未经收集的废气,通过车间无组织排放。 噪声:新增产噪设备主要为PU浸胶手套生产线、搅拌机、泵、环保设施配套的风机等,为减少噪声对周围声环境的影响,项目通过选用低噪声设备,设置减振、厂房隔声等相关的防噪措施。 固废:不合格品产生量0.12t/a、一般原料废包装材料产生量为0.1t/a,上述固废均属于一般固废,经一般工业固废暂存处经暂存后定期外售综合利用。 项目运营期废润滑油、废润滑油桶、DMF废液(喷淋废液、水洗废液),上述固废均属于危险废物,经危废暂存间暂存后,定期委托**久****公司处理,其中DMF废液(喷淋废液、水洗废液),定期委托******公司处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 二级水喷淋装置 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018) | PU浸胶手套生产线调胶、浸胶、烘干等工序产生的有机废气,采用二级水喷淋装置进行处理,通过15m高排气筒DA003排放 | 验收监测期间,排气筒DA003中VOCs排放浓度最大值为2.13mg/m3,排放速率最大值为0.0265kg/h,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)轮胎企业及其他制品企业胶浆制备、浸浆、胶浆喷涂和涂胶装置Ⅱ时段排放限值要求;DMF(二甲基甲酰胺)排放浓度检测值小于0.1mg/m3,满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB37/ 2801.6-2018)表2中排放限值要求;臭气浓度最大值为630(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准要求。 |
| 1 | 减振、厂房隔声等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目新增产噪设备主要为PU浸胶手套生产线、搅拌机、泵、环保设施配套的风机等,为减少噪声对周围声环境的影响,项目通过选用低噪声设备,设置减振、厂房隔声等相关的防噪措施。 | 验收监测期间,厂界昼间噪声最大值为55dB(A),夜间噪声最大值为47dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中2类标准要求。 |
| 1 | 废润滑油、废润滑桶、DMF废液等危险废物,暂存于危险废物暂存间,委托有资质的单位处置。不合格品、废原料外包装等一般工业固体废物,暂存于一般工业固体废物暂存间,外售综合利用或委托相关单位处置;生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理。一般工业固体废物贮存过程应满足防扬散、防流失、防渗漏等环境保护要求;危险废物暂存管理须满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的规定。按规范建立一般工业固体废物和危险废物管理台账,并做好存档工作,并按规定使用危险废物综合信息管理平台,申报危险废物相关资料。 | 项目固体废物贮存场所符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》要求。 不合格品、一般原料废包装材料一般工业固体废收集后外售综合利用。废润滑油、废润滑油桶、DMF废液(喷淋废液、水洗废液)等危险废物按《危险废物规范化管理指标体系》进行规范化管理,委托**久****公司处置,其中DMF废液(喷淋废液、水洗废液),定期委托******公司处理。生活垃圾****处理场处理。 |
| 1 | 项目DMF储罐区设置1.2m高围堰,PU调胶间、DMF储区DMF液储罐区按照重点防渗区进行防渗处理,事故状态下使用消防沙袋堵截雨水排放口,确保事故废水不出厂区;完善环境风险防控体系。修订突发环境事件应急预案,报我局备案。配备充足的环境应急物资,加强应急培训和演练,有效防范、科学处置突发环境事件。严格依据标准规范建设环境污染防治设施,健全内部管理责任制度依法依规对污染防治设施开展安全评价、评估和事故隐患排查治理,并按规定报安全生产主管部门。 | 公司编制了突发环境事件应急预案,****环境局**分局备案,备案编号为370281-2025-267-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |