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陕西正泰电缆有限公司电线生产线扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 916********075903D | 建设单位法人：南赞峰 |
| 梁震 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **省**市**区科技产业园文兴路200号 |
建设项目基本信息
| ****电线生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3831-C3831-电线、电缆制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:108.630278 纬度: 34.340000 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-09-23 |
| 咸秦行审批复〔2025〕24号 | 本工程排污许可证编号：916********075903D001Y |
| 项目实际总投资(万元)： | 2700 |
| 25.5 | 运营单位名称：**** |
| 916********075903D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 916********075903D | 验收监测单位：****公司 |
| ****0103MA6TYBYU1W | 竣工时间：2025-10-20 |
| 2025-10-25 | 调试结束时间：2026-01-24 |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间：2026-01-07 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 电线304.6万km/年 | 实际建设情况：电线304.6万km/年 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铜芯绝缘电线：拉丝—束（绞）线—挤塑—检验—收线—包装入库；轻型/普通护套软线：拉丝—束（绞）线—挤塑—成缆—挤塑—检验—收线—包装入库 | 实际建设情况：铜芯绝缘电线：拉丝—束（绞）线—挤塑—检验—收线—包装入库；轻型/普通护套软线：拉丝—束（绞）线—挤塑—成缆—挤塑—检验—收线—包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：有机废气：依托现有废气处理设施；挤塑废气、调配废气以及喷码印字废气经集气罩收集后通过两级活性炭处理后经15m高排气筒排放；拉丝油贮存废气：拉丝油贮存池加盖密闭；食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经8m高排气筒排放。 2、废水：生活污水：食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后进入市政管网最终进****处理厂（******公司）处置；冷却水：冷却水循环使用不外排。 3、噪声：选用低噪设备，厂房隔声，安装减振基础等措施 4、固体废物：生活垃圾分类收集后，定期交由当地环卫部门处置；废铜丝、不合格品暂存于一般固废间，定期外售综合利用；废护套、注塑边角料收集后回用于生产；危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置，其中废活性炭、拉丝油更换后由资质单位直接拉运处置，不在厂区暂存 | 实际建设情况：1、废气：有机废气：依托现有废气处理设施；挤塑废气、调配废气以及印字废气经集气罩收集后通过两级活性炭处理后经15m高排气筒排放，喷码废气采用无组织排放；拉丝油贮存废气：拉丝油贮存池加盖密闭；食堂油烟：食堂油烟经油烟净化器处理后经8m高排气筒排放。 2、废水：生活污水：食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后进入市政管网最终进****处理厂（******公司）处置；冷却水：冷却水循环使用不外排。 3、噪声：选用低噪设备，厂房隔声，安装减振基础等措施 4、固体废物：生活垃圾分类收集后，定期交由当地环卫部门处置；废铜丝、不合格品暂存于一般固废间，定期外售综合利用；废护套、注塑边角料收集后回用于生产；危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置，其中废活性炭、拉丝油更换后由资质单位直接拉运处置，不在厂区暂存 |
| 本项目喷码所用油墨使用量极少，仅有极少量有机废气产生，不会对环境产生影响，满足环保要求 | 是否属于重大变动：|
其他
| （一）认真落实《报告表》提出的各项污染防治措施，确保各项污染防治设施稳定运行，各类污染物达标排放。 （二）加强施工期环境管理。严格控制施工噪声和作业时间，确保施工噪声达到标准要求。 （三）加强运营期废气污染防治工作。项目运营期废气主要为挤塑废气、油墨调配废气、喷码印字废气以及拉丝油废气。应采取符合环保要求的治理措施进行处理，确保废气满足排放要求。 （四）强化运营期废水处理措施。项目运行过程中冷却水循环使用，不外排，运营期废水主要为员工生活产生的生活污水，食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池处理后进入市政管网最终进****处理厂（******公司）处置。 （五）落实运营期噪声污染防治工作。运营期噪声主要为设备运行产生的噪声。应选用低噪声、低振动设备，对产生振动的设备基础安装减震垫等措施降噪，加强设备维护管理，确保厂界噪声排放符合要求。 （六）加强固体废物的处置工作。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到**化、减量化、无害化。 （七）强化运营期环境管理。建立健全各项环保规章制度，配备专人负责环保工作，规范建立各类运行台账，杜绝污染事故发生。认真落实《报告表》提出的监测计划。 | 实际建设情况：1、已按照环评及批复要求落实各项污染防治措施，各项污染防止设施稳定运行，并达标排放。 2、施工期间已严格控制施工噪声和作业时间，确保施工噪声达到标准要求。 3、挤塑废气、油墨调配废气、印字废气采用集气罩收集后经现有工程两级活性炭处理后通过15m高排气筒排放；其中喷码废气为无组织排放，喷码所用油墨使用量极少，仅有极少量有机废气产生，不会对环境产生影响，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准限值。 4、食堂废水经隔油池处理后与其他生活污水一起进入化粪池预处理后进入市政管网最终进****处理厂（******公司）处置；冷却水循环使用不外排。废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准中相关限值。 5、采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。 6、生活垃圾分类收集后，定期交由当地环卫部门处置；废铜丝、不合格品暂存于一般固废间，定期外售综合利用；废护套、注塑边角料收集后回用于生产；危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由**宏恩等****公司处置，其中废活性炭、废拉丝油更换后不在厂区暂存，直接由**宏恩等****公司拉运处置。 7、公司建立了各项环保规章制度，配备了专门的环保专员，严格落实环评报告中提出的相关要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0822 | 0 | 0 | 0 | 0.082 | 0.082 | |
| 1.404 | 0.03 | 0.256 | 0 | 0 | 1.434 | 0.03 | |
| 0.118 | 0.0163 | 0.022 | 0 | 0 | 0.134 | 0.016 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.022 | 0.951 | 5 | -2 | 0 | 2.973 | 2.951 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池1座 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准 | 化粪池1座 | pH 7.2-7.4、化学需氧量 343mg/m3、氨氮 18.4mg/m3、悬浮物 26mg/m3、总磷 3.33mg/m3、总氮 51.5mg/m3、五日生化需氧量 115mg/m3、动植物油 1.74mg/m3，验收监测期间，本项目生活废水经化粪池预处理后进入市政管网最终进****处理厂（******公司）处置，废水中各污染因子排放均能满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B等级标准限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭装置+15m高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 两级活性炭装置+15m高排气筒 | 验收监测期间，本项目有组织废气（非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯）经集气罩收集后引至现有工程电线生产车间“两级活性炭装置”处理后，经15m高排气筒达标排放，均可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中相关标准限值；厂界无组织废气排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准限值要求；厂内电线生产车间下风向1m处无组织废气非甲烷总烃排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采用低噪声设备、基础减振、厂房隔声等措施 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北连续两天昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中的3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固体废物的处置工作。按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到**化、减量化、无害化。 | 生活垃圾分类收集后，定期交由当地环卫部门处置；废铜丝、不合格品暂存于一般固废间，定期外售综合利用；废护套、注塑边角料收集后回用于生产；危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由**宏恩等****公司处置，其中废活性炭、废拉丝油更换后不在厂区暂存，直接由**宏恩等****公司拉运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 有机废气：依托现有废气处理设施，挤塑废气、调配废气以及喷码印字废气经集气罩收集后通过两级活性炭处理后经15m高排气筒排放 | 验收阶段落实情况：有机废气：依托现有废气处理设施，挤塑废气、调配废气以及印字废气经集气罩收集后通过两级活性炭处理后经15m高排气筒排放，喷码废气采用无组织排放 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 强化运营期环境管理。建立健全各项环保规章制度，配备专人负责环保工作，规范建立各类运行台账，杜绝污染事故发生。认真落实《报告表》提出的监测计划。 | 验收阶段落实情况：公司建立了各项环保规章制度，配备了专门的环保专员，严格落实环评报告中提出的相关要求。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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