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康达特润滑产品项目（二期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0283MA3RRQW5X9 | 建设单位法人：BERCQ Claude,Guy |
| 陈小涛 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市********基地**路16号 |
建设项目基本信息
| 康达特润滑产品项目（二期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ********基地**路16号 |
| 经度:119.61091 纬度: 36.96837 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-14 |
| 青环审〔2021〕25号 | 本工程排污许可证编号：****0283MA3RRQW5X9001V |
| 2022-12-02 | 项目实际总投资(万元)：672.5 |
| 43.3 | 运营单位名称：**** |
| ****0283MA3RRQW5X9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0283MA3RRQW5X9 | 验收监测单位：**清开源安全****公司 |
| ****0283MA3P67CM3B | 竣工时间：2025-11-13 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间：2026-01-08 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=490495 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 废水：项目不产生设备清洗废水和车间清洗废水，生产过程冷凝水回用不外排。生活污水与经隔油处理的食堂废水排入化粪池，初期雨水经隔油池处理，上述废水与纯水制备废水一起经****基地现有污水收集系统，进入********基地污水处理厂处理。自建污水管道建成前不得投产。项目外排废水水质须满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B等级标准。 项目须按照分区防控原则，采取防渗、防漏、防腐措施，并布设合理的地下水监控点，做好地下水水质跟踪监测工作，防止污染地下水和土壤。 废气：润滑粉车间废气、密封油脂和泡沫剂车间废气分别经“袋式除尘器+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，经2支15米高排气简P1、P2排放。P1、P2排气简中颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段排放限值要求；臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。 项目简仓进料粉尘、含尘尾气、投料粉尘经收集由袋式除尘器处理后排放。人工投料环节须采取封闭措施，提高投料粉尘收集效率。厂界颗粒物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，厂界VOCs浓度须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3厂界监控点浓度限值要求，厂界臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中“新扩改建”二级标准要求。 项目VOCs排放量控制在0.424吨/年、颗粒物排放量控制在0.3507吨/年。 固废： | 实际建设情况：废水：项目（二期）无新增生活污水产生，生产用水全部进入产品，无生产废水产生；****基地现有污水收集系统，进入********基地污水处理厂处理。 废气：项目（二期）废气主要为投料、搅拌、出料和包装废气。 钠皂润滑粉产生的投料、搅拌、出料和包装废气由集气罩收集后经1套“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒P1排放； 泡沫剂和密封油脂产生的搅拌废气和投料废气由集气罩收集后经1套“袋式除尘器+活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒P2排放。 项目（二期）未经收集的废气，无组织排放。 |
| 项目分期建设，分期验收。二期实际建设密封油脂和泡沫剂生产车间，建成产能为年生产润滑粉280t/a（钠皂润滑粉280t/a）密封油脂16000t/a、泡沫剂500t/a；其他产品所涉及的生产车间及配套设备等均后期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 泡沫剂：投入自来水和法国总部原液（CPF5）→混合→灌装外售 密封油脂：投入聚异丁烯和大豆油→搅拌→投料→搅拌→投入碳酸钙和碳酸钡→搅拌→取样分析→灌装外售 | 实际建设情况：泡沫剂：投入自来水和法国总部原液（CPF5）→混合→灌装外售 密封油脂：投入聚异丁烯和大豆油→搅拌→投料→搅拌→投入碳酸钙和碳酸钡→搅拌→取样分析→灌装外售 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 润滑粉车间废气、密封油脂和泡沫剂车间废气分别经“袋式除尘器+过滤棉+活性炭吸附装置”处理后，经2支15米高排气简P1、P2排放。P1、P2排气简中颗粒物排放浓度须满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中“重点控制区”标准要求，排放速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求；VOCs排放浓度、排放速率须满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中“其他行业”Ⅱ时段排放限值要求；臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。 | 实际建设情况：钠皂润滑粉产生的投料、搅拌、出料和包装废气由集气罩收集后依托一期建设经1套“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒P1排放； 泡沫剂和密封油脂产生的搅拌废气和投料废气由本次**集气罩收集后经1套“袋式除尘器+活性炭吸附装置”处理，通过15m高排气筒P2排放。 |
| 钠皂润滑粉产生的投料、搅拌、出料和包装废气由集气罩收集后依托一期建设经1套“袋式除尘器”处理，通过15m高排气筒P1排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | “袋式除尘器+活性炭吸附装置”、“袋式除尘器” | 《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018） | P2：泡沫剂的搅拌工序产生的VOCs，密封油脂的投料和搅拌工序产生的颗粒物和VOCs。 项目泡沫剂和密封油脂在搅拌废气和投料废气，每套设备配备集气罩收集经1套“袋式除尘器+活性炭吸附装置”处理，通过15m高的排气筒P2排放。P1：投料废气、搅拌废气、出料废气和包装废气每台设备上都配备集气罩收集经1套“袋式除尘器”处理，通过15m高的排气筒P1排放。 | P2：颗粒物排放浓度和排放速率均未检出；VOCs排放浓度最大值为0.39mg/m3，排放速率最大值为 0.0042kg/h；臭气浓度最大值为 851（无量纲）；P1：颗粒物排放浓度和排放速率均未检出，VOCs排放浓度最大值为0.38mg/m3，排放速率最大值为 0.01kg/h，臭气浓度最大值为 977（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目（二期）噪声设备采取了减振、隔声措施，对厂界噪声的影响可减少到最低程度。 | 验收监测期间，厂界四周昼间噪声测定值最大为 57dB(A)，小于其标准限值 65dB(A)；夜间噪声测定最大值为 46dB(A) ，小于其标准限值 55dB(A)。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废滤袋、回收粉尘、地面清扫尘、废反渗透膜、废碳酸钾包装材料、废有机膨润土包装材料等一般工业固体废物委托有资质单位综合利用或处置。废危险化学品包装材料、废试剂瓶、化验废液、废活性炭及过滤棉（含吸附的VOCs）、废机油、废机油桶、废导热油等危险废物委托有资质单位处置。生活垃圾分类收集后由环卫部门定期清运 各类固体废物应根据特性分区、分类贮存和管理；严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中有关要求，设置规范的一般工业固体废物和危险废物暂存场所；规范建立固体废物污染环境防治责任制度和管理台账，确保可溯源并存档备查。 | 一般固废和危险废物分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控 制 标 准 》 （GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行贮存、运输、处置。项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活垃圾。一般工业固废主要为其他废包装材料、废滤袋、回收粉尘、地面清扫尘，收集后由相关单位回收外售。 危险废物主要为废氢氧化钠、氢氧化钾、硼酸包装材料，废活性炭及过滤棉（含吸附的VOCs），废机油，废机油桶，废试剂瓶，化验废液，收集后暂存于危废暂存间，委托有危险废物处置资质单位进行处置。 职工生活垃圾委托环卫部门统一清运；餐厨垃圾委托餐厨垃圾收运特许经营权的单位统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 按照《突发环境事件应急管理办法》的要求，制定突发环境事件应急预案并向当地生态环境部门备案;确保事故废水防控体系有效运行，事故废水能够控制在厂区范围内;按照安全生产主管部门的要求依法依规对环境污染防范设施开展安全风险评价评估、隐患排查治理、备案验收;配备充足的环境应急物资，加强应急培训和演练，有效防范、科学处置突发环境事件。 | 公司根据可能存在的各种环境风险，配备了必要的应急设备、应急物资，制定了科学、有效的突发事件的应急预案，对污染防治设施开展了安全评估，****环境局**分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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