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年产3000吨紧固件及2000吨铁附件生产线建设项目

审批

浙江-衢州-龙游县

发布时间： 2026年01月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********33926XP	叶志刚
李兵	省市**县
**县湖镇镇下库山背兴湖路3号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产3000吨紧固件及2000吨铁附件生产线建设项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C348-C348-通用零部件制造
	省市县县湖镇镇下库山背兴湖路3号
经度:119.2513 纬度: 29.03239	**环境局**分局
	2011-01-30
龙环建〔2011〕19号	****
2020-08-06	2000
100	****
913********33926XP	****
913********33926XP	******公司
****0803MA29T653XD	2025-03-10
2025-03-11	2025-05-10
2025-10-31	2025-11-28
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=482965

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产3000吨紧固件及2000吨铁附件	年产3000吨紧固件及2000吨铁附件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

紧固件：钢筋+拉光+切割+加热+切边+酸洗+缩杆+滚丝+热镀锌+配套+成品+入库；铁附件：型材+切料+打孔+电焊+酸洗+热镀锌+配套+成品+入库	紧固件：钢筋+拉光+切割+加热+切边+酸洗+热镀锌+配套+成品+入库；铁附件：型材+切料+打孔+酸洗+热镀锌+配套+成品+入库
厂区实际紧固件生产过程中不进行缩杆和滚丝处理，铁附件生产过程中工件无需焊接处理，其余工序与原环评报批时一致。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产生的废水主要为生产废水（酸洗废水和碱喷淋废水）和生活污水，要求厂区自建污水处理系统，各废水经处理达《污水综合排放标准（GB8978-1996）》一级标准后外排。酸雾：经碱液喷淋后由15m高排气筒高空排放；焊接烟尘：经集中收集后15m高排气筒高空排放；热镀锌废气：经布袋除尘装置处理后15m高排气筒高空排放；滚丝油雾：加强管理，无组织排放；食堂油烟：经油烟净化器处理后达标排放。	热镀锌烟尘收集后经布袋除尘器+脱氨喷淋塔吸收处理后于15m排气筒排放；酸雾废气与环评报批时一致。
厂区实际生产废水为酸洗废水、酸洗碱喷淋废水及热镀锌烟尘脱氨塔废水，各生产废水均直接作为危废委托安全处置。生活污水定期外运****处理厂集中处理。厂区实际不设食堂，故无食堂油烟废气产生；厂区不进行缩杆、焊接、滚丝处理，故无缩杆、滚丝油烟及焊接烟尘产生及排放。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目建设必须与环评文件一致。项目的性质、规模、地点采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的或自批准之日起超过5年方开工建设的，应当报我局重新审批或审核。项目建设、运行必须严格按照环保法律、法规要求执行，并依法办理相关环保手续。严格落实污染物排放总量控制措施。按照《环评报告表》，本项目建成后企业废气污染物烟粉尘排放量为3.906t/a。	落实，项目的性质、规模、地点采用的生产工艺或防治污染、防止生态破坏的措施无重大变动。项目实际粉尘排放量约0.14t/a。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	酸雾废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准	经碱液喷淋后由15m高排气筒高空排放	验收监测期间，酸洗废气处理设施出口的氯化氢排放浓度和排放速率检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》中的新扩改建二级标准限值要求。
2	热镀锌废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》中的新扩改建二级标准限值和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改建二级标准	经布袋除尘器+脱氨喷淋塔吸收处理后于15m排气筒排放	验收监测期间，热镀锌废气处理装置出口的颗粒物排放浓度和排放速率检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》中的新扩改建二级标准限值要求；氨排放速率检测结果均《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的新扩改建二级标准要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008中的2类标准

本项目实际噪声主要来源于生产设备运行时产生的噪声，企业已选用低噪声设备，厂区进行合理布局，并采取对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行。厂界噪声经墙体自然衰减后可达标排放。

验收监测期间，企业各厂界昼间环境噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008中的2类标准，项目夜间不生产。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物管理。固体废物应按照“**化、减量化、无害化”处理原则安全处置。危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处理，尽可能实现**的综合利用。金属边脚料等一般固体废物的贮存和处置必须符合GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》的要求；酸洗废液及残渣、化学原料包装桶等危险度物的收集、储存和转移措施必须执行GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》等有关国家和地方规定，委托具有危险废物处理经营许可证的单位进行处置，并按规定做好危险废物的管理和转移报批手续。储贮场所须做好防雨、防渗。防漏工作，禁止室外、露天堆存，确保不对环境造成二次污染。

项目厂区不设污水处理装置，无废水处理污泥产生；项目生活垃圾委托环卫部门清运；废金属件外售**化利用；除尘废布袋（HW49其他废物）、废油（HW08废矿物油与含矿物油废物）暂未产生，待产生后委托有资质单位处置；锌尘（HW23含锌废物）委托****处置；废酸（HW34废酸）、酸洗槽沉渣（HW34废酸）、酸洗碱喷淋废水（HW35废碱）、脱氨废液（HW35废碱）委托******公司进行安全处置；助镀污泥（HW17表面处理废物）委托****处置；镀锌锌渣、镀锌锌浮渣未列入危废名录，企业目前外售**国发金属厂进行**化利用。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程