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佛山市鑫博瑞汽车配件有限公司迁扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0605MA4WBCH47G | 建设单位法人：郭碧仪 |
| 郭碧仪 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区里水镇北沙村虎头岗工业区21号 |
建设项目基本信息
| ****迁扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:113.122778 纬度: 23.176389 | ****机关：****环境局****管理所 |
| 环评批复时间： | 2025-03-28 |
| 佛环南里审〔2021〕3号〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 100 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****0605MA4WBCH47G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0605MA4WBCH47G | 验收监测单位：**市信安****公司 |
| ****0705MA520H194Q | 竣工时间：2025-05-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-05 | 验收报告公开结束时间：2026-01-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51205gzIZ0 |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 挡泥板产量100吨/年、挡雨板产量94.834吨/年 | 实际建设情况：挡泥板产量100吨/年、挡雨板产量94.834吨/年 |
| 分期建设，由于市场影响，目前项目一期只有7台注塑设备，注塑所需原料亚克力（新料）也按一期验收，实际年用量60.3194t，占原环评申报量的63.64%。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、挡雨板生产工艺流程及产污环节见图2-1。 图2-1 挡雨板生产工艺流程及产污环节 工艺流程描述： 切割、冲压：不锈钢通过切割机等切割成产品相应大小的尺寸，切割后的工件通过油压机冲压成型，此过程产生金属粉尘、金属边角料、噪声等。 注塑成型：将原材料亚克力通过注塑机加热（温度约为180℃），注塑出产品所需的工件，此过程产生注塑有机废气、塑料边角料、噪声等。 冷却：塑料工件经水进行冷却，为间接冷却，冷却水循环使用不外排。 贴合：将不锈钢工件和塑料工件通过3M胶进行人工贴合得到成品，此过程产生有机废气。 2、挡泥板工艺流程及产污环节见图2-2。 图2-2 挡泥板生产工艺流程及产污环节 工艺流程简述： 吸塑成型:将原材料ABS、TPE按照比例加入到混料机中进行搅匀处理混料放入烘干机内进行烘干处理，主要烘干塑料粒表面的水分，使塑料粒保持干燥，烘干过程温度约为100℃，过程约为2-3小时左右，烘于过程温度较低因此不会产生有机废气。烘后通过吸塑机加热(温度约为180℃)，吸塑成型，此过程产生吸塑有机废气、塑料边角料、噪声等。 冷却:塑料工件经水进行冷却，为间接冷却，冷却水循环使用不外排。 3、破碎工艺流程及产污环节见图2-3。 图2-3破碎工艺流程及产污环节 破碎:塑料边角料经过破碎机破碎后，统一收集交由供应商回收处理，此过程产生破碎粉尘和噪声。 | 实际建设情况：1、挡雨板生产工艺流程及产污环节见图2-1。 图2-1 挡雨板生产工艺流程及产污环节 工艺流程描述： 切割、冲压：不锈钢通过切割机等切割成产品相应大小的尺寸，切割后的工件通过油压机冲压成型，此过程产生金属粉尘、金属边角料、噪声等。 注塑成型：将原材料亚克力通过注塑机加热（温度约为180℃），注塑出产品所需的工件，此过程产生注塑有机废气、塑料边角料、噪声等。 冷却：塑料工件经水进行冷却，为间接冷却，冷却水循环使用不外排。 贴合：将不锈钢工件和塑料工件通过3M胶进行人工贴合得到成品，此过程产生有机废气。 2、挡泥板工艺流程及产污环节见图2-2。 图2-2 挡泥板生产工艺流程及产污环节 工艺流程简述： 吸塑成型:将原材料ABS、TPE按照比例加入到混料机中进行搅匀处理混料放入烘干机内进行烘干处理，主要烘干塑料粒表面的水分，使塑料粒保持干燥，烘干过程温度约为100℃，过程约为2-3小时左右，烘于过程温度较低因此不会产生有机废气。烘后通过吸塑机加热(温度约为180℃)，吸塑成型，此过程产生吸塑有机废气、塑料边角料、噪声等。 冷却:塑料工件经水进行冷却，为间接冷却，冷却水循环使用不外排。 3、破碎工艺流程及产污环节见图2-3。 图2-3破碎工艺流程及产污环节 破碎:塑料边角料经过破碎机破碎后，统一收集交由供应商回收处理，此过程产生破碎粉尘和噪声。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、 废水 项目运营期产生的生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂处理。 2、 废气 （1）注塑、吸塑产生的有机废气收集后经过一套“活性炭吸附装置”进行治理后通过15m 排气筒DA001 高空排放。部分未能有效收集的注塑、吸塑废气无组织排放。非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污物排放标准限值。有机废气的无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值。厂区内VOCs无组织排放满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3限值。 （2）破碎粉尘、机加工粉尘均通过加强车间通风，以无组织形式排放，废气污染物颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值中的较严者。 （3）贴合废气：项目贴合工序均为人工贴合，使用的原材料为3M 双面胶，胶带状，常温下使用，无需加热，为自带粘性双面胶，用于半成品的贴合，基本不产生有机废气，通过加强车间内通风，以无组织形式排放。有机废气的无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 3、 噪声 项目运营期产生的噪声通过减振、隔声、降噪等措施防治后，厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界噪声达标排放。 4、 固体废物 （1）项目运营期产生的生活垃圾分类收集，定期由所在地环卫部门清运处置； （2）项目运营期产生的塑料边角料、金属边角料等一般工业固体废物****回收站回收处置。一般工业固体废物贮存设施的建设和运行管理符合 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定。 （3）项目运营期产生的废活性炭、废机油、废机油桶、废抹布等危险废物收集暂存后交由具有危险废物经营许可证的单位处置。危险废物贮存设施的建设和运行管理符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及环境保护部《关于发布（GB 18599-2020）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。 固体废物处理处置符合环评及批复相关要求。 5、 总量控制 项目运营期大气污染物挥发性有机化合物排放总量不大于0.0252t/a，符合《关于****迁扩建项目环境影响报告表的批复》****环境局，佛环南里审[2025]3号）中第五条款要求。 | 实际建设情况：1、 废水 项目运营期产生的生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水****处理厂处理。 2、 废气 （1）注塑、吸塑产生的有机废气收集后经过一套“活性炭吸附装置”进行治理后通过15m 排气筒DA001 高空排放。部分未能有效收集的注塑、吸塑废气无组织排放。非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值；臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污物排放标准限值。有机废气的无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界二级新扩改建标准值。厂区内VOCs无组织排放满足**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》(DB44/2367-2022)表3限值。 （2）破碎粉尘、机加工粉尘均通过加强车间通风，以无组织形式排放，废气污染物颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)中表9企业边界大气污染物浓度限值和**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值中的较严者。 （3）贴合废气：项目贴合工序均为人工贴合，使用的原材料为3M 双面胶，胶带状，常温下使用，无需加热，为自带粘性双面胶，用于半成品的贴合，基本不产生有机废气，通过加强车间内通风，以无组织形式排放。有机废气的无组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表9企业边界大气污染物浓度限值。 3、 噪声 项目运营期产生的噪声通过减振、隔声、降噪等措施防治后，厂界环境噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，厂界噪声达标排放。 4、 固体废物 （1）项目运营期产生的生活垃圾分类收集，定期由所在地环卫部门清运处置； （2）项目运营期产生的塑料边角料、金属边角料等一般工业固体废物****回收站回收处置。一般工业固体废物贮存设施的建设和运行管理符合 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）中相关规定。 （3）项目运营期产生的废活性炭、废机油、废机油桶、废抹布等危险废物收集暂存后交由具有危险废物经营许可证的单位处置。危险废物贮存设施的建设和运行管理符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及环境保护部《关于发布（GB 18599-2020）等3项国家污染物控制标准修改单的公告》中相关规定。 固体废物处理处置符合环评及批复相关要求。 5、 总量控制 项目运营期大气污染物挥发性有机化合物排放总量不大于0.0252t/a，符合《关于****迁扩建项目环境影响报告表的批复》****环境局，佛环南里审[2025]3号）中第五条款要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0118 | 0.0252 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015，含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值 | 活性炭吸附装置 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①选用低噪声生产设备并对其加装减震、隔声等设施； ②将运行噪声大的设备安装在车间厂房内，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播； ③加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成的非生产噪声，同时加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB 12348-2008 | ①选用低噪声生产设备并对其加装减震、隔声等设施； ②将运行噪声大的设备安装在车间厂房内，利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播； ③加强管理，建立设备定期维护、保养的管理制度，防止设备故障形成的非生产噪声，同时加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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