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年产10000吨医用耗材和食品包材生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****9006MABWY9U15F | 建设单位法人：龚雄伟 |
| 杨志伟 | 建设单位所在行政区划：****门市 |
| ****园区纬3路 |
建设项目基本信息
| 年产10000吨医用耗材和食品包材生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造；药用辅料及包装材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2770-C2770-卫生材料及医药用品制造 |
| 建设地点： | ****门市 ****园区纬3路 |
| 经度:113.12226 纬度: 30.61956 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-08-18 |
| 天环函〔2023〕60号 | 本工程排污许可证编号：****9006MABWY9U15F001Y |
| 2025-09-22 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****9006MABWY9U15F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MAD7HWUU3U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0112MAE4AQ0F43 | 竣工时间：2025-09-30 |
| 2025-10-01 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-12-13 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=****0570wI |
2、工程变动信息
项目性质
| 公司拟在****园区纬3路建设年产10000吨医用耗材和食品包材生产项目（登记备案项目代码：****），总投资5000万元，其中环保投资85万元。项目主要建设内容：项目用地面积15943.84平方米，建设1#厂房（内含仓储区）、布置吹膜车间、流延车间、无纺布车间，2#厂房、布置医用复合材料生产间等主体工程；办公楼等辅助工程；仓储区等储运工程；给排水、供热、供电等公用工程；废水治理设施、废气治理设施、固废治理设施、噪声治理设施等环保工程；消防系统等风险防范工程。项目建成达产后年产10000吨医用耗材和食品包材。 | 实际建设情况：经现场踏勘，公司在****园区纬3路建设年产10000吨医用耗材和食品包材生产项目（登记备案项目代码：****），项目主要建设内容：建设1#厂房（内含仓储区）、布置吹膜车间、流延车间、无纺布车间，主体工程；办公楼等辅助工程；仓储区等储运工程；废水治理设施、废气治理设施、固废治理设施、噪声治理设施等环保工程；消防系统等风险防范工程。项目建成达产后年产5000吨医用耗材和食品包材。本次为阶段性验收，基本满足环评批复的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目建成达产后年产10000吨医用耗材和食品包材。 | 实际建设情况：项目建成达产后年产5000吨医用耗材和食品包材。 |
| 市场需求减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目主要产品包括PE膜、手术桌布、垫巾、铺单等。厂区所有产品均不进行印刷，全部委外印刷。1#厂房主要包括无纺布工艺、流延车间工艺、吹膜车间工艺。①混料：将LDPE颗粒、色母颗粒倒入吹塑机前端的拌料机内进行混合拌料，因项目使用的原材料均为颗粒，故混料过程中无粉尘产生。 ②吹膜、牵引：经拌料机搅拌后通过吹塑机上的给料斗进入吹塑机，在吹塑机内加热融化后吹制成薄膜，所用能源为电能，加热温度在130℃左右，加热时间为1小时，通过牵引机牵引出后即可得到PE膜。 ③收卷、分切：需要外售的PE膜收卷后分切成客户需求的尺寸。 ④品检、出货：检验PE膜，符合产品要求的可直接出货，不达标的作为固废****回收部门。 | 实际建设情况：项目主要产品包括PE膜、手术桌布、垫巾、铺单等。厂区所有产品均不进行印刷，全部委外印刷。1#厂房主要包括无纺布工艺、流延车间工艺、吹膜车间工艺。①混料：将LDPE颗粒、色母颗粒倒入吹塑机前端的拌料机内进行混合拌料，因项目使用的原材料均为颗粒，故混料过程中无粉尘产生。 ②吹膜、牵引：经拌料机搅拌后通过吹塑机上的给料斗进入吹塑机，在吹塑机内加热融化后吹制成薄膜，所用能源为电能，加热温度在130℃左右，加热时间为1小时，通过牵引机牵引出后即可得到PE膜。 ③收卷、分切：需要外售的PE膜收卷后分切成客户需求的尺寸。 ④品检、出货：检验PE膜，符合产品要求的可直接出货，不达标的作为固废****回收部门。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目1#厂房工艺废气经集气罩收集采用两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放；2#厂房工艺废气经集气罩收集采用两级活性炭吸附装置处理后，通过15m高排气筒排放；食堂油烟经静电式油烟净化器处理后排放。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网****处理厂进一步处理后排入**河。项目固体废物主要有生活垃圾、废边角料、废杂质和滤网、不合格品、含油抹布和手套、废润滑油、废活性炭。 生活垃圾委托环卫部门定期清运。废边角料、废杂质和滤网、不合格品****回收部门。含油抹布、手套交由环卫部门定期清理。废润滑油废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间后委托有资质的单位处置。 | 实际建设情况：本阶段性验收项目主要为1#厂房，1#厂房主要是吹膜车间、流延车间、无纺布车间。1#厂房内产生的挥发性有机气体分别通过“两级活性炭吸附装置”处理，处理完成的达标废气通过15m高排气筒排放。生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网****处理厂进一步处理后排入**河。项目固体废物主要有生活垃圾、废边角料、废杂质和滤网、不合格品、含油抹布和手套、废润滑油、废活性炭。 生活垃圾委托环卫部门定期清运。废边角料、废杂质和滤网、不合格品****回收部门。含油抹布、手套交由环卫部门定期清理。废润滑油废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间后委托有资质的单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实环境管理及环境监测计划。对项目的环境影响实行跟踪监测，及时监测废气、废水等污染物排放浓度、排放量和周边环境质量，并向社会公开相关信息。一旦发现污染物排放异常或周边环境质量超标，应立即停产整改，并报告生态环境部门。按照规定设置规范的污染物排放口，污染物排放口须设置标志牌。各废气排气筒应设置采样孔。 | 实际建设情况：建设单位已严格落实环境管理及环境监测计划。对项目的环境影响实行跟踪监测，及时监测废气、废水等污染物排放浓度、排放量和周边环境质量，并向社会公开相关信息。一旦发现污染物排放异常或周边环境质量超标，应立即停产整改，并报告生态环境部门。按照规定设置规范的污染物排放口，污染物排放口须设置标志牌。各废气排气筒应设置采样孔，本次为阶段性验收，基本满足环评批复的要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池一座 | ****处理厂二期接管标准 | 生活污水经化粪池处理后通过市政污水管网****处理厂进一步处理后排入**河。 | 废水监测因子的监****门市****处理厂进水水质标准。废水检测结果满足验收要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩收集采用两级活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015）中相关要求 | 集气罩收集采用两级活性炭吸附 | 1#厂房工艺废气排气筒出口DA001非甲烷总烃的排放浓度在1.70-2.02mg/m3之间，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中排放限值100mg/m3。无组织排放非甲烷总烃的监测结果值在0.47mg/m3~1.21mg/m3之间，均小于满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中无组织排放限值4.0mg/m3要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 采取选用低噪声设备，对设备隔声、消声、减震，建立设备定期检查、维护及保养的管理制度等措施 | 执行《工业企业界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准： | 采取选用低噪声设备，对设备隔声、消声、减震，建立设备定期检查、维护及保养的管理制度等措施 | 现场监测期间，项目区昼间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，监测结果满足验收要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物主要有生活垃圾、废边角料、废杂质和滤网、不合格品、含油抹布和手套、废润滑油、废活性炭。 生活垃圾委托环卫部门定期清运。废边角料、废杂质和滤网、不合格品****回收部门。含油抹布、手套交由环卫部门定期清理。废润滑油废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间后委托有资质的单位处置。 | 项目固体废物主要有生活垃圾、废边角料、废杂质和滤网、不合格品、含油抹布和手套、废润滑油、废活性炭。 生活垃圾委托环卫部门定期清运。废边角料、废杂质和滤网、不合格品****回收部门。含油抹布、手套交由环卫部门定期清理。废润滑油废活性炭属于危险废物，暂存在危废暂存间后委托有资质的单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 格落实环境风险防范各项措施。强化生态环境保护及安全生产管理，落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。全面做好风险事故防范工作，严格按照环评、安评要求落实各项环境风险防范措施。设置事故应急池并配套导流沟，做好地面和废水输送管道防渗漏措施，编制突发环境事件应急预案；企业需建立完善的环保设施，落实环保设施安全生产工作要求，委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，确保废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，确保周边环境安全。 | 经现场踏勘，建设单位已严格落实环境风险防范各项措施。强化生态环境保护及安全生产管理，落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施。全面做好风险事故防范工作，严格按照环评、安评要求落实各项环境风险防范措施。做好地面和废水输送管道防渗漏措施，编制突发环境事件应急预案；企业需建立完善的环保设施，落实环保设施安全生产工作要求，委托有相应资质的设计单位对建设项目重点环保设施进行设计，确保废气、废水等末端治理设施日常正常稳定运行，避免超标排放等突发环境事件的发生，确保周边环境安全， |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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