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年产2000吨铜系催化剂、2000吨铁系催化剂、1000吨氧化锌脱硫剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0603MA9JWKML17 | 建设单位法人：闫常群 |
| 闫常群 | 建设单位所在行政区划：**省**市山** |
| **市山**宝马大道南段路东 |
建设项目基本信息
| 年产2000吨铜系催化剂、2000吨铁系催化剂、1000吨氧化锌脱硫剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:036-基本化学原料制造；农药制造；涂料、染料、颜料、油墨及其类似产品制造；合成材料制造；专用化学品制造；炸药、火工及焰火产品制造；水处理剂等制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2661-C2661-化学试剂和助剂制造 |
| 建设地点： | **省**市山** 宝马大道南段路东 |
| 经度:35.8608 纬度: 114.1798 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-06 |
| 鹤环审〔2022〕7号 | 本工程排污许可证编号：****0603MA9JWKML17001V |
| 2024-04-11 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 2137 | 运营单位名称：**** |
| ****0603MA9JWKML17 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0611MA442LMF98 | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2025-09-05 |
| 2025-09-06 | 调试结束时间：2025-12-05 |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51215rUa5K |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000吨铜系催化剂、2000吨铁系催化剂、1000吨氧化锌脱硫剂 | 实际建设情况：年产2000吨铜系催化剂、2000吨铁系催化剂、1000吨氧化锌脱硫剂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料铜、锌、****一中和一压滤一洗涤一烘干一煅烧一成型一包装入库 | 实际建设情况：原料铜、锌、****一中和一压滤一洗涤一烘干一煅烧一成型一包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 4级低压酸吸收+3级碱吸收+20m排气筒（DA001）；高效脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA002)；4级低压酸吸收+3级碱吸收+20m排气筒(DA003)；高效脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA004)；高效脉冲袋式除尘器+15m排气筒(DA005)。 | 实际建设情况：4级加压吸收+氨还原+20m排气筒（DA001）；高效脉冲袋式除尘器和填料喷淋水膜除尘器（两者并联）+20m排气筒(DA002)；2塔4级低压酸吸收+1塔3级碱吸收+20m排气筒(DA003)；高效脉冲袋式除尘器和填料喷淋水膜除尘器（两者并联）+20m排气筒(DA004)；喷淋除尘设施+20m排气筒(DA005)。 |
| 结合同行业经验，对环保设备进行了升级；湿度大的含尘废气采用填料喷淋水膜除尘器处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.06 | 1.7551 | 0 | 0 | 0.06 | 0.06 | |
| 0 | 0.003 | 0.0878 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.8576 | 3.2179 | 0 | 0 | 1.858 | 1.858 | / |
| 0 | 0.4536 | 0.4822 | 0 | 0 | 0.454 | 0.454 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | DW001 | 《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016****处理厂收水标准 | ****处理站 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 4级加压吸收+氨还原 | 正常 | |
| 2 | DA002 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 高效脉冲袋式除尘器和填料喷淋水膜除尘器（两者并联） | 正常 | |
| 3 | DA003 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 2塔4级低压酸吸收+1塔3级碱吸收 | 正常 | |
| 4 | DA004 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 高效脉冲袋式除尘器和填料喷淋水膜除尘器（两者并联） | 正常 | |
| 5 | DA005 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015） | 喷淋除尘设施 | 正常 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格按照防渗等级和相关技术规范要求，做好全厂分区、分级防渗处理工作 | 已落实 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范建设一座80m2一般固废暂存间和1座40m2危废贮存间 | 建设有固废暂存间和危废贮存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照国家规定储存、运输、使用有关原辅材料及产品，定期维护、更换相关设备，严防生产事故引发环境污染事故;严格按照《报告书》所提措施，规范设置并严格管理厂区事故废水、消防废水及初期雨水收集系统，建立厂区环境风险防范体系，建设1300m3事故水池(初期雨水收集池)，确保厂区事故废水能够全部收集，规范处置;各生产线需配备压力预警和紧急切断系统，并安装有毒有害气体报警装置。严格厂区大气环境风险防范和应急处置管理，并严格定期检查检测存储容器，存储区要备有应急处理设施，出现泄漏事故迅速控制，及时转移人员。严格内部管理制度，设置专门人员机构配备专业应急防护设备，加强对厂区内有毒有害气体生产、储存的日常管理和应急处置工作，按照规范编制详细的应急预案并报备，定期组织应急演练，确保事故状态得到有效处理及时处置。 | 已落实 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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