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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********268128N | 建设单位法人:帅可力 |
| 王锦 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **经开区**路5号 |
| ****工程机械研发制造生产工程搬迁项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3514-C3514-建筑工程用机械制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:113.298889 纬度: 28.210556 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-05 |
| 长环评(浏经开)〔2025〕33号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-09 | 项目实际总投资(万元):3600 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 914********268128N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********268128N | 验收监测单位:**天****公司 |
| 914********962774K | 竣工时间:2025-08-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512122rtiB |
| **(搬迁) | 实际建设情况:**(搬迁) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产摊铺机12台、压路机12台 | 实际建设情况:年产摊铺机12台、压路机12台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 下料(切割)→焊接→打磨→组装和调试→质检→喷涂、固化→成品 | 实际建设情况:下料(切割)→焊接→打磨→组装和调试→质检→喷涂、固化→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (一)项目应加强水污染控制,切实搞好雨污分流。本项目生活污水依托******公司化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(氨氮、总磷、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)后,****处理厂进行深度处理。 (二)项目应加强大气污染控制。喷涂、固化须二次密闭,废气经负压收集采用“干式过滤+两级活性炭吸附”设施处理达标后通过一根不低于15米且高于厂房屋顶的排气筒排放,非甲烷总烃、甲苯、二甲苯参照执行**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准值,臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准值,颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2二级排放限值要求。加强车间无组织废气排放控制,焊接工序产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理,切割、打磨粉尘及时清扫,车间做好密闭措施,确保厂区内VOCS无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1无组织排放限值要求,厂界颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值,周界非甲烷总烃、甲苯、二甲苯满足《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB 43/1356-2017)表3无组织监控点浓度限值要求,厂界臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级标准值。 (三)项目应强化噪声污染控制措施。选用低噪声设备,采用减振、隔声、合理布局等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 (四)项目应加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾****园区环卫部门清运处置;废金属边角料、金属粉尘、废焊丝等一般固废交物资回收单位回收利用;废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废矿物油及油桶、废切削液、废清洗剂、废漆渣、废过滤棉、含油金属屑、废活性炭、废含油抹布手套等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行分类收集、贮存,定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。 | 实际建设情况:(一)项目加强水污染控制,切实搞好雨污分流。本项目生活污水依托******公司化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4三级标准(氨氮、总磷、总氮达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)后,****处理厂进行深度处理。 验收监测结果表明:监测期间项目废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准)。 (二)项目加强大气污染控制。喷涂、固化室为二次密闭房,废气经负压收集采用“干式过滤+两级活性炭吸附”设施处理达标后通过一根不低于15米且高于厂房屋顶的排气筒(DA001)排放。焊接工序产生的烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理,切割、打磨粉尘及时清扫,车间进行密闭措施。 验收监测结果表明:DA001排气筒中的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯能够满足**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准值,臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准值,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准值。厂界非甲烷总烃、甲苯、二甲苯均能满足《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB 43/1356-2017)表3无组织监控点浓度限值要求;厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值;厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准值。 (三)项目通过选用低噪声设备,采取基础减振、墙体隔声、合理布局等综合措施,厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 验收监测结果表明:监测期间厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准。 (四)项目加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾****园区环卫部门清运处置;废金属边角料、金属粉尘、废焊丝等一般固废交物资回收单位回收利用;废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废矿物油及油桶、废清洗剂、废漆渣、废过滤棉、含油金属屑、废活性炭、废含油抹布手套等危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (五)项目应加强安全生产管理和风险防范。按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定,严格落实安全生产企业主体责任,在项目建设和运营过程中,应对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理,安装、使用的环保设施必须符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定;按《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》的要求做好突发环境事件应急预案的相关工作,针对可能发生的突发环境事件,建立应急联动机制,落实环境风险事故防范和应急处理措施,定期组织演练,提高应急救援能力,杜绝环境风险事故发生。 (六)建立严格的环境保护管理制度,配备专职或兼职的环保人员,做到防治污染的设施有专人管理,切实做到各类污染物长期稳定达标排放。 (七)污染物排放总量控制:本项目建议VOCS总量控制指标为0.258吨/年。项目环境监管由**市生态****执法大队负责。 (八)该项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批环境影响评价文件。 | 实际建设情况:(五)项目加强安全生产管理和风险防范。按照《****委员会安全生产工作任务分工》的规定,严格落实安全生产企业主体责任,在项目建设和运营过程中,对重点环保设施和项目组织开展安全风险评估和隐患排查治理,安装、使用的环保设施符合安全生产法律、法规、标准、规范的相关规定。项目严格按照《**省突发环境事件应急预案管理办法(修订版)》的要求做好突发环境事件应急预案的相关工作,并落实各项风险防范措施,预防发生突发环境事件,控制和减缓环境事故对环境的影响。 (六)项目建立严格的环境保护管理制度,配备专职或兼职的环保人员,做到防治污染的设施有专人管理,切实做到各类污染物长期稳定达标排放。 (七)根据验收实测数据计算可知,项目VOCs排放量符合总量控制要求。 (八)对照《污染影响类建设项目重大变动清单(试行)》(环办环评函[2020]688号)的规定,项目无重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1733 | 0 | 0 | 0 | 0.173 | 0.173 | |
| 0 | 0.052 | 0 | 0 | 0 | 0.052 | 0.052 | |
| 0 | 0.0026 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1255.2 | 0 | 0 | 0 | 1255.2 | 1255.2 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0144 | 0 | 0 | 0 | 0.014 | 0.014 | / |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | / |
| 0 | 0.258 | 0 | 0 | 0 | 0.258 | 0.258 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准值 | 化粪池 | 验收监测结果表明:监测期间项目废水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准(氨氮、总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准) |
| 1 | 喷涂及固化废气处理设施 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准值,非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、苯系物参照执行**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1及表3标准值 | 在密闭喷漆房内进行,废气采用密闭管道收集+干式过滤+两级活性炭吸附+15m高排气筒(DA001)排放 | 验收监测结果表明:DA001排气筒中的非甲烷总烃、甲苯、二甲苯能够满足**省《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB43/1356-2017)表1标准值,臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准值,颗粒物能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准值。厂界非甲烷总烃、甲苯、二甲苯均能满足《表面涂装(汽车制造及维修)挥发性有机物、镍排放标准》(DB 43/1356-2017)表3无组织监控点浓度限值要求;厂界臭气浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准限值;厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃表征)无组织排放能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准值 |
| 1 | 设备噪声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》( GB12348-2008)3类标准 | 减振垫、墙体隔声 | 验收监测结果表明:验收监测期间厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | (四)项目应加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾****园区环卫部门清运处置;废金属边角料、金属粉尘、废焊丝等一般固废交物资回收单位回收利用;废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废矿物油及油桶、废切削液、废清洗剂、废漆渣、废过滤棉、含油金属屑、废活性炭、废含油抹布手套等危险废物须按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行分类收集、贮存,定期委托有资质单位按《危险废物转移管理办法》要求进行转移、处置。 | (四)项目加强固体废弃物分类管理和利用。生活垃圾****园区环卫部门清运处置;废金属边角料、金属粉尘、废焊丝等一般固废交物资回收单位回收利用;废油漆桶、废稀释剂桶、废固化剂桶、废矿物油及油桶、废清洗剂、废漆渣、废过滤棉、含油金属屑、废活性炭、废含油抹布手套等危险废物暂存于危废暂存间,定期委托****处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |