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长沙连古科技有限公司高端导电浆料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0112MAD4FHDD1K | 建设单位法人：刘洪 |
| 刘洪 | 建设单位所在行政区划：**省长****开发区管理委员会 |
| 长****开发区腾飞路一段 66 号美松智能产业园 1 栋 1-2 层 |
建设项目基本信息
| ****高端导电浆料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **长****开发区管理委员会 **长****开发区管理委员会 |
| 经度:112.814167 纬度: 28.318333 | ****机关：****开发区****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-31 |
| 长环评（望经开）〔2024〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-25 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| ****0112MAD4FHDD1K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0102MA7JEMJUXR | 验收监测单位：**华云****公司 |
| ****0111MAE5W8C0X5 | 竣工时间：2025-08-27 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-10-24 |
| 2025-12-15 | 验收报告公开结束时间：2026-01-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51215FvTL0 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 导电银浆15t/a、导电银包铜浆15t/a | 实际建设情况：导电银浆5t/a、导电银包铜浆5t/a |
| 本项目生产、处置或储存能力减小 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 工艺：（1）搅拌：高端导电浆料生产在万级的净化车间内进行，电子浆料单片用量成本高，生产程序控制比较严格，由于原料的贵重性，若实现自动化配料，有机载体（包括环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂四种树脂，二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、松油醇和尼龙酸甲酯四种高沸点溶剂，均为液体）和粉料会在输送管道内略有残存而无法达到精确配比，且残存在自动化设备管道内的物料将无法继续使用，引起清理不便，造成浪费。采用人工方式按一定的比例将原辅材料投入混合机中，银粉（或银包铜粉）为贵金属，密度较大不易起尘，工人操作时轻拿轻倒，尽量避免粉粒抛洒。混合机工况为常温常压，设备密闭，搅拌约2h混合均匀后得到粗混料，此工序主要产生设备噪声、投料和卸料开启设备时的少量粉尘废气和有机废气、异味。 （3）研磨：将粗混料人工倒入三辊研磨机的料槽内，利用三辊研磨机将搅拌后的浆料进行物理分散，使各银粉颗粒充分被有机载体包附，将粉体均匀一致的分散到微米级别，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨的效果。研磨机工况为常温常压，研磨约4h混合均匀后得到成品料，此过程会产生研磨有机废气、异味、设备噪声。 （4）过滤：将研磨过的成品料倒入高粘度浆料过滤机内进行过滤，防止浆料里面有大颗粒团，过滤产生的少量过滤渣重新回到前道研磨工序进行研磨分散。此过程会产生过滤有机废气、异味、废滤膜和设备噪声。 （5）检测：****实验室进行检测，主要是检测产品的性能，包含粘度、固含量、细度及电性能等，利用粘度计、细度计、电阻仪、IV测试仪等各类检测仪器对研磨完成的产品进行粘度、细度、电阻、电压和电流、温度、光的辐射强度等理化参数进行检测，检测过程中为物理过程，无需其他化学药剂，如检测不合格，继续调整配比加工，直至合格。 （6）包装：检测合格后，使用配套的压盘将产品从罐体内由上而下压入聚乙烯包装罐，结束后在包装区贴标签入库。该过程产生罐装有机废气、异味和设备噪声。，实验室检测工艺：实验室检测主要为物理性能检测，检测粘度、固含量、细度及电性能等。检测过程涉及产排污的测试主要为电阻测试：取少量成品浆料通过印在硅片或玻璃片上，依次放入干燥箱（烘烤温度约为300℃左右）、马弗炉（烘烤温度约为800℃左右）中进行烘烤，烘烤完成取出硅片或玻璃片后进行检测，检测过程中不使用任何试剂。设备清洁工艺流程 项目设备定期使用酒精和乙酸乙酯进行清洁，清洁采用人工擦拭法，用无尘布沾上酒精或乙酸乙酯对设备进行擦拭，清洁过程酒精和乙酸乙酯全部挥发，不产生清洁废水。 | 实际建设情况：工艺：（1）搅拌：高端导电浆料生产在万级的净化车间内进行，电子浆料单片用量成本高，生产程序控制比较严格，由于原料的贵重性，若实现自动化配料，有机载体（包括环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和丙烯酸树脂四种树脂，二乙二醇乙醚醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、松油醇和尼龙酸甲酯四种高沸点溶剂，均为液体）和粉料会在输送管道内略有残存而无法达到精确配比，且残存在自动化设备管道内的物料将无法继续使用，引起清理不便，造成浪费。采用人工方式按一定的比例将原辅材料投入混合机中，银粉（或银包铜粉）为贵金属，密度较大不易起尘，工人操作时轻拿轻倒，尽量避免粉粒抛洒。混合机工况为常温常压，设备密闭，搅拌约2h混合均匀后得到粗混料，此工序主要产生设备噪声、投料和卸料开启设备时的少量粉尘废气和有机废气、异味。 （3）研磨：将粗混料人工倒入三辊研磨机的料槽内，利用三辊研磨机将搅拌后的浆料进行物理分散，使各银粉颗粒充分被有机载体包附，将粉体均匀一致的分散到微米级别，三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨的效果。研磨机工况为常温常压，研磨约4h混合均匀后得到成品料，此过程会产生研磨有机废气、异味、设备噪声。 （4）过滤：将研磨过的成品料倒入高粘度浆料过滤机内进行过滤，防止浆料里面有大颗粒团，过滤产生的少量过滤渣重新回到前道研磨工序进行研磨分散。此过程会产生过滤有机废气、异味、废滤膜和设备噪声。 （5）检测：****实验室进行检测，主要是检测产品的性能，包含粘度、固含量、细度及电性能等，利用粘度计、细度计、电阻仪、IV测试仪等各类检测仪器对研磨完成的产品进行粘度、细度、电阻、电压和电流、温度、光的辐射强度等理化参数进行检测，检测过程中为物理过程，无需其他化学药剂，如检测不合格，继续调整配比加工，直至合格。 （6）包装：检测合格后，使用配套的压盘将产品从罐体内由上而下压入聚乙烯包装罐，结束后在包装区贴标签入库。该过程产生罐装有机废气、异味和设备噪声。，实验室检测工艺：实验室检测主要为物理性能检测，检测粘度、固含量、细度及电性能等。检测过程涉及产排污的测试主要为电阻测试：取少量成品浆料通过印在硅片或玻璃片上，依次放入干燥箱（烘烤温度约为300℃左右）、马弗炉（烘烤温度约为800℃左右）中进行烘烤，烘烤完成取出硅片或玻璃片后进行检测，检测过程中不使用任何试剂。设备清洁工艺流程 项目设备定期使用酒精和乙酸乙酯进行清洁，清洁采用人工擦拭法，用无尘布沾上酒精或乙酸乙酯对设备进行擦拭，清洁过程酒精和乙酸乙酯全部挥发，不产生清洁废水。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 严格落实大气污染防治措施。生产车间有机废气、异味和粉尘废气经集气罩收集，实验室废气经通风柜收集，引入一套“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理后经25m排气筒高空排放。颗粒物、挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新改扩建二级标准和表2标准。严格落实废水污染防治措施。生活污水依托美松智能产业园化粪池预处理，达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准要求后，经市政污水管网进入**污水处理集中处理。通过厂房隔声、基础减振及选用低噪声设备等措施，确保营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求，项目运行应加强固体废物的分类管理。废无尘布包装袋废塑料包装袋、废包装盒等收集后外售回收单位处置，废粉体包装罐、废硅片、废玻璃片等收集后由生产厂家回收处置;废滤膜、筛分灰、废溶剂桶、废树脂桶、检测废液、洗板废液、废机油、废机油桶、沾染性废无尘布、含油抹布、废气处理产生的废过滤棉和废活性炭等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。危险废物贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关规定;生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 | 实际建设情况：生活污水经化粪池处理后通过市政****处理厂；①实验室废气经通风柜收集，各车间废气均负压密闭收集后引入一套“干式过滤+两级活性炭吸附”（TA001）装置处理后经楼顶离地25m排气筒（DA001）高空排放； ②“过滤棉+二级活性炭”废气排放口中颗粒物未检出，最大排放速率0.0869kg/h；非甲烷总烃的最大排放浓度1.9mg/m3，最大排放速率0.0143kg/h，臭气浓度的最大排放浓度为112。综上，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中限值要求。厂界无组织废气颗粒物最大浓度为0.180mg/m3，非甲烷总烃的最大浓度为0.87mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表1中限值要求。已选用低噪声设备，并采取有效的隔声降噪措施，根据监测结果可知，监测期间，项目东、西、南、北侧厂界噪声昼间为56-60dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求已按“无害化、减量化**化”原则，做好固体废物的分类和综合利用。项目设置一层设置1间危险废物暂存间，建筑面积24m2，危险废物交******公司处置，设置一般固体废物暂存间，一般固体废物综合利用，生活垃圾交由环卫部门处理 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目污染物排放总量推荐性指标为VOCs:0.2167t/a | 实际建设情况：根据计算，本阶段VOCs实际排放总量为0.03432t/a，未超过允许排放量0.072t/a的要求。 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0343 | 0.2167 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水依托美松智能产业园化粪池预处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4三级标准 | 生活污水依托美松智能产业园化粪池预处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产车间有机废气、异味和粉尘废气经集气罩收集，实验室废气经通风柜收集，引入一套“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理后经25m排气筒高空排放 | 颗粒物、挥发性有机物执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996)表2二级标准及无组织排放监控浓度限值臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1新改扩建二级标准和表2标准。 | 实验室废气经通风柜收集，各车间废气均负压密闭收集后引入一套“干式过滤+两级活性炭吸附”（TA001）装置处理后经楼顶离地25m排气筒（DA001）高空排放； | “过滤棉+二级活性炭”废气排放口中颗粒物未检出，最大排放速率0.0869kg/h；非甲烷总烃的最大排放浓度1.9mg/m3，最大排放速率0.0143kg/h，臭气浓度的最大排放浓度为112。综上，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值中二级标准限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中限值要求。厂界无组织废气颗粒物最大浓度为0.180mg/m3，非甲烷总烃的最大浓度为0.87mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放限值，臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》 （GB14554-93）表1中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 通过厂房隔声、基础减振及选用低噪声设备等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求 | 已选用低噪声设备，并采取有效的隔声降噪措施 | 项目东、西、南、北侧厂界噪声昼间为56-60dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运行应加强固体废物的分类管理。废无尘布包装袋废塑料包装袋、废包装盒等收集后外售回收单位处置，废粉体包装罐、废硅片、废玻璃片等收集后由生产厂家回收处置;废滤膜、筛分灰、废溶剂桶、废树脂桶、检测废液、洗板废液、废机油、废机油桶、沾染性废无尘布、含油抹布、废气处理产生的废过滤棉和废活性炭等危险废物分类收集后暂存于危险废物暂存间，定期交由有资质的单位进行处理。危险废物贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)相关规定;生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。 | 设置一层设置1间危险废物暂存间，建筑面积24m2，危险废物交******公司处置，设置一般固体废物暂存间，一般固体废物综合利用，生活垃圾交由环卫部门处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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