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| 嘉海****公司 | 建设单位代码类型:|
| ****1623MAD71GTN95 | 建设单位法人:王启莹 |
| 王启莹 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县**镇世纪大道东侧,诚信**侧科创园标准化厂房二期3号钢结构厂房 |
| 年产1300套环保设备生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3591-C3591-环境保护专用设备制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.160278 纬度: 33.176389 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-14 |
| 利环表〔2025〕32号 | 本工程排污许可证编号:****1623MAD71GTN95001Y |
| 2025-08-13 | 项目实际总投资(万元):31000 |
| 73 | 运营单位名称:嘉海****公司 |
| ****1623MAD71GTN95 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:嘉海****公司 |
| ****1623MAD71GTN95 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA46M0YC4Q | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-10 | 验收报告公开结束时间:2026-01-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/hangyezixun/452.html |
| 本项目属于**项目;C3591 环境保护专用设备制造 | 实际建设情况:本项目属于**项目;C3591 环境保护专用设备制造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 嘉海****公司拟投资31000万元,租赁**省**市**县**镇世纪大道东侧,诚信**侧科创园标准化厂房二期3号钢结构厂房建设“年产1300套环保设备生产项目”。总占地面积7000m2、建筑面积7000m2,主要购置管道缠绕机、管道脱模机、铣床、筒体模具、封头模具、切割机、打磨机等设备;配套建设给排水、变配电等附属工程,建设一体化污水处理设备生产线,建成后可形成年产1300套一体化污水处理设备的生产能力。 | 实际建设情况:嘉海****公司实际总投资31000万元,租赁**省**市**县**镇世纪大道东侧,诚信**侧科创园标准化厂房二期3号钢结构厂房建设“年产1300套环保设备生产项目”。总占地面积7000m2、建筑面积7000m2,主要购置管道缠绕机、管道脱模机、铣床、筒体模具、封头模具、切割机、打磨机等设备;配套建设给排水、变配电等附属工程,建设一体化污水处理设备生产线,建成后可形成年产1300套一体化污水处理设备的生产能力。现针对本项目进行竣工环境保护验收,验收内容为年产1300套一体化污水处理设备的配套设施、给排水、供配电等环保及其他辅助工程。 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 玻璃纤维丝→积层缠绕→固化→脱模修整→打磨→开孔→组装、焊接→检验→修整→成品 | 实际建设情况:玻璃纤维丝→积层缠绕→固化→脱模修整→打磨→开孔→组装、焊接→检验→修整→成品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:按照雨污分流原则,分别设置项目区雨水、污水排放管网。项目运营过程中无生产性废水产生,生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理厂进行深度处理。 废气:合理布置生产区生产设备,所有原辅材料、成品均在密闭库房内存放,所有生产工序均在密闭厂房内进行。积层缠绕、固化、手糊等工段产生的恶臭异味及有机废气经密闭负压收集+UV光催化+二级活性炭吸附装置处理达标后,通过不低于15米高的排气筒高空排放;修整、打磨等工段产生的颗粒物由集气+脉冲布袋除尘装置处理达标后,经不低于15米高的排气筒高空排放;焊接工段产生的颗粒物由焊接烟尘净化器处理。 噪声:通过选用低噪声设备、合理设备布局,并对产噪设备采取隔声、减振等降噪措施,确保噪声达标排放。 固废:按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实运营期固废的管理工作。按要求设置一般固废暂存间和危废暂存间,固体废物尽可能实现**化利用,防止造成二次污染。生活垃圾由环卫部门定期清运,统一处置;废边角料、废包装材料、焊接烟尘、焊接废渣、除尘器收集的粉尘等一般固体废物实行分类收集,在一般固废暂存间存放,外售进行综合利用或委托有资质的单位处理;废树脂(桶)、废固化剂(桶)、废促进剂(桶)、废活性炭、废UV灯管、废润滑油(桶)等危险废物,须按要求在规范的危废暂存间存放,并交有资质的单位进行处置,留存处置记录备查。 | 实际建设情况:废水:按照雨污分流原则,分别设置项目区雨水、污水排放管网。项目运营过程中无生产性废水产生,生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理厂进行深度处理。 废气:积层缠绕、固化废气:缠绕及固化工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放; 手糊、固化废气:手糊工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放; 修整、打磨:项目设置两个密闭打磨房,打磨工序在密闭打磨房内进行,两个打磨房的打磨粉尘分别经引风机引入脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附(TA003、TA004)处理,处理后分别通过高15m排气筒(DA003、DA004)高空排放; 焊接废气:焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后无组织排放。 噪声:采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 固废:生活垃圾****环卫处置;废金属边角料、玻璃纤维边角料、筒体修整边角料暂存于企业固废暂存间,****回收部门;收集粉尘、沉淀池污泥、焊接废渣经企业收集暂存后,****公司清运处理;废树脂桶、废固化剂桶、废促进剂桶交由厂家回收;废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废油桶等危废收集后暂存于危废仓库内,定期交有资质单位(**蒙展****公司)处置。 |
| 修整打磨废气:两个打磨房的打磨粉尘实际经引风机引入脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附(TA003、TA004)处理后排放。 固废:废树脂桶、废固化剂桶、废促进剂桶交由厂家回收。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0067 | 0.084 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.0001 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0313 | 0.064 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.467 | 0.506 | 0 | 0 | 0.467 | 0.467 | / |
| 1 | 项目运营过程中无生产性废水产生,生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理厂进行深度处理 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级****经济开发区污水处理厂接管标准较严值 | 项目运营过程中无生产性废水产生,生活污水经化粪池处理后通过污水管****处理厂进行深度处理 | 在验收检测期间,本项目污水总排口pH值、总磷、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总氮、石油类结果满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级****经济开发区污水处理厂接管标准较严值 |
| 1 | 积层缠绕、固化废气:缠绕及固化工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | 非甲烷总烃、苯乙烯排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 积层缠绕、固化废气:缠绕及固化工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放 | 在验收检测期间本项目积层缠绕、固化废气DA001排气筒产生的非甲烷总烃、苯乙烯满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)表1中塑料制品工业中挥发性有机物基本污染物项目排放限值;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值 | |
| 2 | 手糊、固化废气:手糊工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | 非甲烷总烃、苯乙烯排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 手糊、固化废气:手糊工序于密闭房间内施工,废气密闭收集,收集后由UV光催化+二级活性炭装置(TA002)处理后通过15m高排气筒(DA002)排放 | 在验收检测期间本项目手糊、固化废气DA002排气筒产生的非甲烷总烃、苯乙烯满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)表1中塑料制品工业中挥发性有机物基本污染物项目排放限值;臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2中标准限值 | |
| 3 | 修整、打磨:项目设置两个密闭打磨房,打磨工序在密闭打磨房内进行,两个打磨房的打磨粉尘分别经引风机引入脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附(TA003、TA004)处理,处理后分别通过高15m排气筒(DA003、DA004)高空排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015) | 修整、打磨:项目设置两个密闭打磨房,打磨工序在密闭打磨房内进行,两个打磨房的打磨粉尘分别经引风机引入脉冲布袋除尘器+二级活性炭吸附(TA003、TA004)处理,处理后分别通过高15m排气筒(DA003、DA004)高空排放 | 在验收检测期间本项目修整、打磨废气DA003、DA004排气筒出口颗粒物排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 |
| 1 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 在2025年10月30日至10月31日验收监测期间,本项目昼间检测结果为54-57dB(A),厂界东、厂界南、厂界西、厂界北4个监测点位两日厂界噪声昼间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值要求 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实运营期固废的管理工作。按要求设置一般固废暂存间和危废暂存间,固体废物尽可能实现**化利用,防止造成二次污染。生活垃圾由环卫部门定期清运,统一处置;废边角料、废包装材料、焊接烟尘、焊接废渣、除尘器收集的粉尘等一般固体废物实行分类收集,在一般固废暂存间存放,外售进行综合利用或委托有资质的单位处理;废树脂(桶)、废固化剂(桶)、废促进剂(桶)、废活性炭、废UV灯管、废润滑油(桶)等危险废物,须按要求在规范的危废暂存间存放,并交有资质的单位进行处置,留存处置记录备查 | 生活垃圾****环卫处置;废金属边角料、玻璃纤维边角料、筒体修整边角料暂存于企业固废暂存间,****回收部门;收集粉尘、沉淀池污泥、焊接废渣经企业收集暂存后,****公司清运处理;废树脂桶、废固化剂桶、废促进剂桶交由厂家回收;废活性炭、废UV灯管、废润滑油、废油桶等危废收集后暂存于危废仓库内,定期交有资质单位(**蒙展****公司)处置 |
| 1 | 落实《报告表》提出的环境风险防范措施,针对项目可能存在的环境风险,制定并及时修订突发环境事故应急预案,按要求定期演练,防范因污染事故排放可能引发的环境风险 | 2025年10月20日完成突发环境事件应急预案备案,备案编号(341623-2025-057-L) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |