开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********376504C | 建设单位法人:周玉松 |
| 周玉松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 汪家镇三桂村 |
| 三桂砖厂固体废物综合利用项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.825278 纬度: 28.958889 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-26 |
| 宜环**审批〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:915********376504C001V |
| 2023-05-04 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 31.5 | 运营单位名称:**** |
| 915********376504C | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********376504C | 验收监测单位:**锡水****公司,******公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y,****0108MA35L3U6XM | 竣工时间:2025-02-20 |
| 2025-08-20 | 调试结束时间:2025-08-28 |
| 2025-11-20 | 验收报告公开结束时间:2025-12-17 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=39049 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产3150万匹(折标)承重空心砖 | 实际建设情况:年产3150万匹(折标)承重空心砖 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 运输原料→堆存→污泥干化→破碎、粉碎→搅拌制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验 | 实际建设情况:运输原料→堆存→破碎、粉碎→搅拌制砖→烘干→焙烧→出窑→产品检验 |
| 因污泥进场后含水率低于预期,且在堆场堆放几天后用于制砖可满足制造砖坯的要求,故未建设污泥干化生产线 | 是否属于重大变动:|
| 污泥堆场封闭负压设置集气口,恶臭气体采用负压收集进入“生物滤池装置”处理后,由15m高排气筒(DA001)排放 制砖车间采用湿法加工,同时加强管理,封闭生产区域,场地硬化,针对粉碎机等产生的粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后,经处理后满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)后,由15m高排气筒(DA002)排放 项目原料转运路线以及传送带、原料堆场、成品堆场、加工区设置喷淋除尘系统,减少无组织颗粒物排放 隧道窑焙烧烟气经改建的“二级双碱湿法脱硫除尘设施”处理后满足《关于印发**区大气污染物工程减量设施方案(2023-2025年)》的通知(南污防攻坚办【2023】16号)中“砖瓦窑行业”隧道窑超低排放改造要求,由19.5m排气筒(DA003)排放 建设单位属于区域重点排污单位,需在双碱法烟气脱硫塔”排口安装烟气自动在线监测仪 生活污水经化粪池收集处理后,用作周边农田施肥,不外排 车辆清洗废水在洗车平台旁**沉淀池(容积2m3)收集处理,沉淀后的**循环使用 双碱法烟气脱硫塔废水经烟气治理设施配套的脱硫液循环系统处理后循环使用,定期更换的废水回用于制砖工序,不外排 污泥渗滤液经收集池(容积5m3)收集处理后,回用于制砖工序 初期雨水在厂区原有已建雨水收集池的基础上进行扩建(1座,扩建至有效容积合计50m3),将其进行硬化,并定期进行清淤,初期雨水经沉淀后回用于生产 选用低噪声设备、基座减震,并利用设备与地面高差及距离进行衰减 职工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 设置危废暂存间1处,废机油经危废暂存间收集暂存后,用于窑车轴承润滑油使用,不可回用部分需委托有资质单位进行处置;含油手套抹布经暂存后,交由资质单位进行处置。 | 实际建设情况:污泥堆场封闭负压设置集气口,恶臭气体采用负压收集进入“生物滤池装置”处理后,由15m高排气筒(DA001)排放 制砖车间采用湿法加工,同时加强管理,封闭生产区域,场地硬化,针对粉碎机等产生的粉尘采用集气罩收集进入布袋除尘器处理后,经处理后满足《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)后,由15m高排气筒(DA002)排放 项目原料转运路线以及传送带、原料堆场、成品堆场、加工区设置喷淋除尘系统,减少无组织颗粒物排放 隧道窑焙烧烟气经改建的“二级双碱湿法脱硫除尘设施”处理后满足《关于印发**区大气污染物工程减量设施方案(2023-2025年)》的通知(南污防攻坚办【2023】16号)中“砖瓦窑行业”隧道窑超低排放改造要求,由25m排气筒(DA003)排放 建设单位属于区域重点排污单位,已按要求在双碱法烟气脱硫塔”排口安装烟气自动在线监测仪 生活污水经化粪池收集处理后,用作周边农田施肥,不外排 车辆清洗废水在洗车平台旁**沉淀池(容积2m3)收集处理,沉淀后的**循环使用 双碱法烟气脱硫塔废水经烟气治理设施配套的脱硫液循环系统处理后循环使用,定期更换的废水回用于制砖工序,不外排 污泥渗滤液经收集池(容积5m3)收集处理后,回用于制砖工序 初期雨水在厂区原有已建雨水收集池的基础上进行扩建(1座,扩建至有效容积合计50m3),将其进行硬化,并定期进行清淤,初期雨水经沉淀后回用于生产 选用低噪声设备、基座减震,并利用设备与地面高差及距离进行衰减 职工生活垃圾交由环卫部门统一清运处理 设置危废暂存间1处,废机油经危废暂存间收集暂存后,用于窑车轴承润滑油使用,不可回用部分需委托有资质单位进行处置;含油手套抹布经暂存后,交由资质单位进行处置。 |
| 治理措施未发生改变,排气筒高度有所增加 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境信访维稳措施。高度重视环境信访维稳工作,认真履行环境信访维稳主体责任,及时妥善调处环境信访纠纷,切实维护所在区域社会稳定。 | 实际建设情况:已落实。建设单位严格落实了环境信访维稳措施。高度重视环境信访维稳工作,时常对周边居民进行调查了解对项目运营期意见及建议,并加以改进。认真履行环境信访维稳主体责任,及时妥善调处环境信访纠纷,切实维护所在区域社会稳定。项目运营至今,未收到周边居民投诉。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 8.6 | 0 | 5.29 | 3.31 | 0 | 5.29 | -3.31 | / |
| 7.77 | 0 | 7.39 | 0.38 | 0 | 7.39 | -0.38 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 布袋除尘器+15m排气筒 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单(GB29620- 2013)表2标准限值 | 已按要求进行建设 | 按规范进行监测 | |
| 2 | “二级双碱湿法脱硫除尘设施”+25m排气筒 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》及修改单(GB29620- 2013)表2标准限值、《****处理厂污泥处置 单独焚烧用泥质》(GB/T2640 2-2009)表3标准限值 | 已按要求进行建设 | 按规范进行监测 |
| 1 | 选用低噪声设备、基座减震,并利用设备与地面高差及距离进行衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准 | 已按要求进行建设 | 按规范进行监测 |
| 1 | 四是依法依规加强固体废物的管理和处置。 | 脱硫石膏返回制坯工序配料,不外排;检验工序不合格砖返回制砖车间粉碎后作为原料,重新用于生产;工作人员生活垃圾统一收集后,交由环卫部门清运处置;废机油属于危险废物,经危废贮存点收集暂存后用于窑车轴承润滑油使用;废机油经危废暂存间收集暂存后,用于窑车轴承润滑油使用,不可回用部分需委托有资质单位进行处置;含油手套抹布经暂存后,交由资质单位进行处置。 |
| 1 | 认真落实施工期各类污染防治措施。加强对施工期各类污染的处理,防止施工废水、废气、噪声、固体废物等污染环境。 | 已落实。项目在施工期间严格按照了生态环境保护工作,规范施工,减少土地占用和对植被的破坏,并及时做好了场地平整和植被恢复。经现场踏勘,项目所在地无施工遗留问题;同时经向主管环保部门调查,项目施工期间未接受到投诉。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。强化环境安全风险防范,落实应急措施,严防各类环境安全风险事故发生。 | 已落实。建设单位建立有《突发环境事件应急预案》,预案针对不同的风险应急事故,分别****领导小组,****小组中各成员的职责。对各种风险事故发生时所应采取的处理方案和步骤也进行了详细的说明。落实环保应急措施,防止各类环境风险事故发生。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 严格落实环境管理措施。加强日常环境管理,强化环保设施的管理及维护,保证运行效率和处理效果的可靠性确保各项污染物长期、稳定达标排放。 | 验收阶段落实情况:已落实。按要求加强了环境管理,并编制完成突发环境事件应急预案,提前做好了各种环境风险防控措施,确保了项目运营期环境安全。同时建立健全了各项环境管理制度,建立了环保设施运行台账、环保管理档案,主动接受环保监督管理。 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |