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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********8436734 | 建设单位法人:罗红专 |
| 罗桂胜 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| 重****工业园区电镀小区11号 |
| 茂益金属表面处理生产项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:(30--067)-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区电镀小区11号(小微企业工业集中区) |
| 经度:105.75124 纬度: 29.55789 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-22 |
| 渝(足)环准〔2024〕45号 | 本工程排污许可证编号:915********8436734001P |
| 2024-12-28 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| 915********8436734 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 915********8436734 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0000MA5URW5J57 | 竣工时间:2025-01-21 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-01-23 | 验收报告公开结束时间:2025-03-10 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产喷塑启动杆44万件、花锹50万件、垫板14万件、挡泥板33万件 | 实际建设情况:年产喷塑启动杆44万件、花锹50万件、垫板14万件、挡泥板33万件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 启动杆/花楸/垫板-抛丸-挂件-喷塑-固化-成品 | 实际建设情况:启动杆/花楸/垫板-抛丸-挂件-喷塑-固化-成品 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 打磨废气:喷塑线前端预处理抛丸机(3台)共用一套布袋除尘系统,抛丸粉尘收集至末端布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。1#喷塑线喷塑废气经负压抽风收集至1套布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放;2#喷塑线喷塑废气经负压抽风收集至1套布袋除尘器处理后通过15m高DA003排气筒排放。1#喷塑线固化工序配套燃烧机产生的天然气燃烧废气通过15m高DA004排气筒排放;2#喷塑线固化工序配套燃烧机产生的天然气燃烧废气通过15m高DA005排气筒排放。1#喷塑线固化废气经集气罩收集至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA006排气筒排放;2#喷塑线固化废气经集气罩收集至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA007排气筒排放。 | 实际建设情况:打磨废气:喷塑线前端预处理抛丸机(3台)共用一套布袋除尘系统,抛丸粉尘收集至末端布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。1#喷塑线喷塑废气、2#喷塑线喷塑废气经收集至1套滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放。1#喷塑线固化工序配套燃烧机产生的天然气燃烧废气、2#喷塑线固化工序配套燃烧机产生的天然气燃烧废气通过15m高DA003排气筒排放。1#喷塑线固化废气、2#喷塑线固化废气经集气罩收集后汇入至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排气筒排放。 |
| 根据现场情况1#喷塑线喷塑废气、2#喷塑线喷塑废气通过滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放。1#、2#天然气燃烧废气经收集后通过DA003排气筒排放。1#喷塑线固化废气、2#喷塑线固化废气通过二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0132 | 0.0135 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | |
| 0 | 0.0066 | 0.007 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0.001 | 0.001 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生化池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 滤芯+布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1大气污染物排放限值 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 活性炭吸附设备 | 《大气污染物综合排放标准》(DB50/418-2016)表1大气污染物排放限值、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB50/659-2016)表1工业炉窑有害污染物最高允许排放浓度 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。 危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。 生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 | 一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。 危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。 生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 |
| 1 | 为了降低环境风险,针对项目的具体情况,企业将采取以下风险防范措施。 ①生产、仓储方面 项目生产中使用和储存的危险物不构成重大危险源,必须在使用和储存易燃液体的场所采取防火、防爆措施,远离火种。建设方应配备符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员,有健全的安全管理制度。建立完善的安全生产规章制度和操作规程,严格按操作规程生产。加强环保设施运行管理,确保其正常、高效的运转。 ②原辅料的风险防范措施 企业润滑油等液体物料的储存场所应配置相应的易燃物标志、消防栓等,禁止在周围吸烟等。操作人员必须经过专门的培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。 ③物料泄漏收集措施 危废贮存库地面以及堆高以下墙面进行重点防腐防渗,危化品暂存间储存液体化学品的区域和危废贮存库四周应设置10cm高围堰进行围挡,围堰的容积能够满足大于储存区内单桶存储的最大容积。 | 为了降低环境风险,针对项目的具体情况,企业将采取以下风险防范措施。 ①生产、仓储方面 项目生产中使用和储存的危险物不构成重大危险源,必须在使用和储存易燃液体的场所采取防火、防爆措施,远离火种。建设方应配备符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员,有健全的安全管理制度。建立完善的安全生产规章制度和操作规程,严格按操作规程生产。加强环保设施运行管理,确保其正常、高效的运转。 ②原辅料的风险防范措施 企业润滑油等液体物料的储存场所应配置相应的易燃物标志、消防栓等,禁止在周围吸烟等。操作人员必须经过专门的培训,严格遵守操作规程。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。配备相应品种和数量的消防器材及泄露应急处理设备。 ③物料泄漏收集措施 危废贮存库地面以及堆高以下墙面进行重点防腐防渗,危化品暂存间储存液体化学品的区域和危废贮存库四周应设置10cm高围堰进行围挡,围堰的容积能够满足大于储存区内单桶存储的最大容积。 |
| ****园区供电网接入。****园区市政给水管网供给。供气工程由市政天然气管网提供。 | 验收阶段落实情况:****园区供电网接入。****园区市政给水管网供给。供气工程由市政天然气管网提供。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1、打磨废气:抛丸粉尘收集至末端布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。2、喷塑废气:喷塑废气经收集至1套滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放;3、燃烧机天然气燃烧废气:燃烧机天然气燃烧废气全部收集后通过15m高DA003排气筒排放。4、固化废气:固化废气经集气罩收集后汇入至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排气筒排放。生活污水排入厂区已建生化池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A准后排入濑溪河。一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 | 验收阶段落实情况:1、打磨废气:抛丸粉尘收集至末端布袋除尘器处理后通过15m高DA001排气筒排放。2、喷塑废气:喷塑废气经收集至1套滤芯+布袋除尘器处理后通过15m高DA002排气筒排放;3、燃烧机天然气燃烧废气:燃烧机天然气燃烧废气全部收集后通过15m高DA003排气筒排放。4、固化废气:固化废气经集气罩收集后汇入至1套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高DA003排气筒排放。生活污水排入厂区已建生化池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996****园区污水管网****工业园污水处理厂进一步处理达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A准后排入濑溪河。一般固废贮存于一般固废暂存点暂存,主要为报废工件S1、残次品来料S2、不合格品S3、废弃包装材料S4、集尘灰S5、涂层废料S6集中收集后定期外售综合利用。危险废物贮存于危废间暂存,主要为含油棉纱及手套S7、废润滑油S8、废油桶S9、废空压机油及含油废液S10、废活性炭S11集中收集后委托具有相关危险废物处置资质的单位处理。生活垃圾经收集后由当地环卫部门统一清运。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |